Beschrijving
Naam: molen, natte goudmolen, natte panmolen, wiel natte panmolen
Voer deeltjesgrootte:> 25 mm
Motorvermogen: 2.2-7.5 kW
Productiecapaciteit: 0.2-1T/H
Gebruikte materialen: goud, zilver, lood, zink, ijzer, koper, antimoon, etc.
Structuur: het is samengesteld uit een aandrijfeenheid, een frame, een waterbassin, een rol, een rol en andere componenten.
Gold Pan Mill-operaties kunnen worden onderverdeeld in vier hoofdtypen: goud-, samensmeltings-, ijzer- en elektrische molens. Historisch gezien is de steenmolen door technologische vooruitgang geëvolueerd naar de moderne natte molen. Deze veelzijdige apparatuur wordt gebruikt bij het malen, verrijken en verwerken van een breed scala aan materialen, waaronder ferro- en non-ferrometalen, niet-metaalhoudende mineralen en edele metalen zoals goud en zilver.
Goudwalsmachine (natte panmolen)
Een goudwalsmachine, ook wel natwalsmachine of wielwalsmachine genoemd, is een cruciaal apparaat in verschillende industrieën. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het malen van zowel droge als natte materialen en vindt toepassingen in sectoren zoals cement, silicaten, bouwmaterialen, vuurvaste materialen, meststoffen, verrijking van ferro- en non-ferrometalen en keramiek.
Deze machine is ontworpen voor het verwerken van materialen die eerder door kogelmolens of goudmolens zijn gemalen en blinkt uit in het verwerken van een breed scala aan ertsen, waaronder goud, zilver, lood, zink, ijzer, molybdeen, koper en antimoon. Dankzij de eenvoudige installatie, het lage onderhoud, het hoge rendement en de kosteneffectieve werking is dit een voorkeurskeuze.
De goudwalsmachine werkt door grondstoffen herhaaldelijk te roeren, walsen en pletten, wat resulteert in een product met een optimale vochtbalans, uniforme consistentie en een minimaal luchtgehalte. Dit proces verbetert de vormingssnelheid en kwaliteit, waardoor dichte, sterke en porievrije materialen met een hoge dichtheid worden geproduceerd.
Naast zijn kernfunctie speelt deze apparatuur een cruciale rol bij het terugwinnen van waardevolle hulpbronnen uit ijzerertsafval. Door ijzerertspoeder effectief te verwerken, draagt het bij aan een duurzaam en efficiënt gebruik van hulpbronnen.
Working Principle
De motor van de machine drijft een V-riem aan die is aangesloten op een verloopstuk. Het kleine kegeltandwiel van de reductor drijft een groter tandwiel aan, waardoor de slijpschijf tegen de klok in draait. Deze rotatie drijft de draaitafel in de tegenovergestelde richting. Grondstoffen worden gehomogeniseerd door de werking van binnen- en buitenschrapers.
Zwevende rollen, geplaatst op een balk, worden door wrijving met de grondstoffen in beweging gebracht. Deze door wrijving veroorzaakte rotatie onderwerpt de materialen aan een zich herhalend proces van knijpen, pletten en breken totdat de gewenste deeltjesgrootte is bereikt. Een afvoerschraper wordt neergelaten zodat de verwerkte materialen over de plaat kunnen stromen, waardoor het meng- en roerproces wordt voltooid.
Gouden selectieproces
Goud wordt gewonnen uit de natte pan-molen met behulp van de volgende procedure:
- Initiële setup: Na installatie en inbedrijfstelling van de goudwalsmachine brengt u ongeveer 5 kilogram kwik in de tankbasis en start u de machine.
- Dagelijkse goudinzameling: Verzamel voor elke dienst 1 kilogram goudhoudend zand en meng dit met 1 kilogram kwik. Breng dit amalgaam over naar de goudextractieapparatuur. Scheid het kwik van het goud met een dichte rode doek. Het goud blijft na het uitwringen in de doek zitten.
- Kwikrecycling: Begin elke dienst met één kilogram kwik. Gebruik een goudvangende doek of deken, gevolgd door een kwikplaat om eventueel achtergebleven goud op te vangen.
| Model | Roldiameter*dikte/roldiameter*breedte*dikte(Mm) | Feed deeltjesgrootte:(Mm) | roterende snelheid(R / min) | Power(Kw) | uitgang(tpd) | Wacht(T) |
| 1600*A | 1600×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-20 | Y6-37 | 80 | 14.5 |
| 1500*A | 1500×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-22 | Y6-30 | 50 | 13.5 |
| 1500*B | 1500×350/2050×4500*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-22 | 50 | 12.3 |
| 1500*C | 1500×300/2050×400*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-22 | 45 | 11.3 |
| 1400*A | 1400×250/2050×350*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-15 | 35 | 8.5 |
| 1400*B | 1400×300/2050×400×150±20 | <30 | 18-21 | Y6-18.5 | 35 | 8.3 |
| 1350*A | 1350×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6-15 | 25 | 8 |
| 1300*B | 1300×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6-11 | 18 | 7.5 |
| 1200*A | 1200×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6-7.5 | 15 | 7.5 |
| 1200*B | 1200×180/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y4-7.5 | 15 | 5.5 |
| 1100*A | 1100×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6-7.5 | 10 | 5.5 |
| 1100*B | 1100×180/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4-5.5 | 10 | 5 |
| 1000* | 1000×200/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4-5.5 | 6 | 4.5 |
| 900*A | 900×170/1700×220×45±10 | <20 | 11-13 | Y4-3 | 4 | 2.9 |
| 900*B | 900×140/1700×170×45±10 | <20 | 11-13 | Y4-3 | 4 | 2.6 |
voordelen:
- Gebruiksvriendelijk en toegankelijk: De apparatuur is opmerkelijk eenvoudig te bedienen en vereist geen gespecialiseerde training. Dit maakt het geschikt voor een breed scala aan gebruikers.
- Compact en efficiënt: Dankzij het lage energieverbruik en de kleine footprint kan het apparaat naadloos worden geïntegreerd in bestaande workflows zonder de activiteiten te verstoren.
- Hoge prestaties en duurzaamheid: De apparatuur is gemaakt van gietijzer en biedt robuuste prestaties en een lange levensduur. Het robuuste ontwerp maakt het efficiënt fijnmalen van erts mogelijk, waardoor de dissociatie van minerale monomeren wordt vergemakkelijkt.
- Draagbaar en flexibel: De apparatuur kan eenvoudig worden gedemonteerd voor transport door nauwe ruimtes, waardoor flexibiliteit in inzet en bediening ontstaat.
Wij kunnen u meer informatie geven over: Oplossing voor goudertsplanten. Als u vragen heeft, neem dan contact op met:
WhatsApp: + 86 133 1927 7356
E-mail:[e-mail beveiligd]
