Industriële hamermolen steenbreker groothandel

Cursusomschrijving

Naam: Hamerbreker, hamermolenbreker, hamersteenbreker, hamermolenmolen
Motorvermogen: 7.5-500kw
Feed deeltjesgrootte: ≤1800mm
Productiecapaciteit: 5-280t / h
Toepassingen: Alle soorten ertsen met een druksterkte van minder dan 100 mpa en een vochtgehalte van minder dan 15%.
Structuur: hamermolenbreker is samengesteld uit een dooslichaam, rotor, hamerkop, tegenaanvalvoeringplaat, zeefplaat, enzovoort.

Hamerbrekers verpletteren materialen door er op te slaan. Hamerbrekers bestaan ​​uit een bak, rotor, hamerkop, voeringplaat voor tegenaanval, zeefplaat, enz. Het is mogelijk om de opening tussen het rooster en de deeltjesgrootte van de afvoer aan te passen aan de verschillende behoeften van verschillende gebruikers. Cement, medium en brosse materialen zoals gips, zout, steenkool, baksteen, kalksteen en andere materialen worden verpletterd in de chemische, elektrische, metallurgische en andere industriële sectoren.

Voordeel:
①Eenmalig breken en vormen van steen
In één breker is de granulariteit van de voeding groot, de granulariteit van de afvoer is klein en de grote steen wordt tegelijkertijd verpletterd en gevormd, waardoor een goedkope operatie wordt bereikt in vergelijking met twee brekers. Daarom kunnen de kosten met 35% worden verlaagd en is het een energiezuinig apparaat met een lage investering.
②Redelijke ontwerpstructuur
Vanwege het geoptimaliseerde ontwerp is de methode voor het regelen van de grootte van de afgevoerde deeltjes door het rooster veranderd, wat de slijtage van de hamerkop in de breekholte met 4-6 keer vermindert en de levensduur van de hamerkop met dezelfde hoeveelheid verlengt .
③Het kan zowel in natte als in droge vorm worden geplet
Materialen van snelwegen, hogesnelheidstreinen, tunnels, grote viaducten, cement, metallurgie, bouwmaterialen, kolen, chemische en andere industrieën kunnen ermee worden verpletterd.

Werkend principe:

Hamermolenbrekers bestaan ​​voornamelijk uit een rotor en een hamerkop. Tijdens bedrijf drijft de motor de rotor aan om met hoge snelheid in de breekholte te roteren, en het materiaal wordt vanuit de bovenste voedingspoort in de breekholte van de hamerbreker gevoerd en het materiaal wordt verpletterd door de impact, het scheren en scheuren van de roterende hamerkop. Het onderste deel van de rotor heeft een zeefplaat en de verpletterde materialen kleiner dan de grootte van het zeefgat worden afgevoerd door de zeefplaat en de grove deeltjesgrootte groter dan het zeefgat wordt geblokkeerd op de zeefplaat en blijft gemalen tot en de deeltjesgrootte is bereikt Nadat de deeltjesgrootte is bereikt, wordt deze door de zeefplaat afgevoerd. Het afgedichte ontwerp elimineert stofvervuiling in de breekwerkplaats en aslekkage uit het lichaam.

Kenmerken:
(1) Hoge breekefficiëntie, veiligheid, energiebesparing, milieubescherming en hoge breekverhouding;
(2) Het geplette materiaal is niet plakkerig of geblokkeerd en het vochtgehalte is niet relevant;
(3) Het unieke ontwerp van het uniforme distributieapparaat en het fijne zeefapparaat is geïntegreerd, wat het fenomeen van oververplettering volledig elimineert;
(4) Grof breken en fijn breken zijn nauw gecombineerd, dus het is niet nodig om een ​​stofzuiger bij de ingang te installeren;
(5) Laag geluids-, trillings-, stof- en stroomverbruik;
(6) De korreligheid van de ontlading kan worden aangepast;
(7) De machine is gemakkelijk te onderhouden en heeft een kleine footprint;
(8) Een hydraulisch automatisch terugtrekapparaat en vuilverwijderingsapparaat worden gebruikt om schade aan de getande rol door niet-ferromagnetische legeringen en harde stenen te voorkomen en om de rol te beschermen tegen schade door houtblokken en flexibele voorwerpen.

Wij kunnen u meer informatie geven over: Oplossing voor goudertsplanten. Als u vragen heeft, neem dan contact op met: Whatsapp: +8613319277356， E-mail:[e-mail beveiligd]