Met 30 jaar expertise zijn wij een toonaangevende wereldwijde leverancier van oplossingen voor mineraalscheiding.
Wereldwijd technisch serviceteam: deskundig, efficiënt en verantwoordelijk.
Klik hier om uw eigen tekst toe te voegen
Hoofdmachine : Kaakbreker, Hummerbreker, Kogelmolen, Flotatie machine
1. Deeltjesgrootte: De flotatie-efficiëntie en de winning van mineralen worden beïnvloed door zowel grote (meer dan 0.1 mm) als kleine (minder dan 0.006 mm) ertsdeeltjes.
2. Ertsdrijfmest: Overmatige ertsslurry in flotatiemachines kan een negatieve invloed hebben op de verwerking van flotatiecelmineralen.
3. Flotatiereagentia: Het type, de hoeveelheid, de plaatsing en de toepassingsmethode van flotatiereagentia, gezamenlijk bekend als het medicijnsysteem of recept, hebben een aanzienlijke invloed op de flotatie-indicatoren. Ertsdressing vereist selectiviteitstests om de optimale reagenstypen en -hoeveelheden te bepalen. In de praktijk moeten doseringsaantallen, -locaties en -methoden voortdurend worden verfijnd.
4. Drijfmestdichtheid: Hoewel een dikkere mestdichtheid het flotatieproces ten goede kan komen, kan een overmatige dikte de beluchting belemmeren en de kwaliteit en het herstel verminderen. De juiste slurryconcentratie moet worden bepaald op basis van de ertskenmerken en technische vereisten.
5. Pulp-pH: De pH van de pulp, die de concentratie van OH- en H+-ionen weergeeft, beïnvloedt het flotatiegedrag van mineralen. Verschillende mineralen hebben specifieke “drijvende” en “niet-drijvende” pH-waarden bij gebruik van verschillende flotatiereagentia. Het beheersen van de kritische pH maakt een effectieve sortering van mineralen mogelijk, waardoor pH-regulering essentieel is voor flotatieprocessen.
6. Flotatietijd: De flotatietijd heeft een directe invloed op de indicatorkwaliteit. Een te lange flotatietijd kan de concentraatkwaliteit verlagen, terwijl onvoldoende tijd de kwaliteit van het residuen kan verhogen. Experimentele bepaling van de optimale flotatietijd voor verschillende mineralen is noodzakelijk.
7. Waterkwaliteit: Flotatiewater moet vrij zijn van overmatige zwevende deeltjes, oplosbare stoffen en micro-organismen die kunnen interageren met mineralen of flotatiereagentia. Dit is vooral belangrijk bij gebruik van gerecycled water, putwater of meerwater.
8. Pulptemperatuur: Hoewel flotatie doorgaans bij kamertemperatuur plaatsvindt, kan het opwarmen van de slurry soms de sorteerresultaten verbeteren. De behoefte aan verwarming moet van geval tot geval worden bepaald, waarbij indien mogelijk de voorkeur wordt gegeven aan het gebruik van restwarmte of uitlaatgas.
Dasen Mijnbouw kondigt met trots de verzending aan van onze geavanceerde flotatieapparatuur naar Tanzania en India. Deze krachtige machines zijn ontworpen om de winning van mineralen te optimaliseren en de operationele kosten te verlagen. Onze ervaren technici zullen ter plaatse zijn om een soepele installatie en inbedrijfstelling te garanderen en uitgebreide training te bieden aan lokale operators.
NEEM CONTACT
