Omschrijving
Productnaam: Impact Crusher, Impact crusher machine, Impact crusher fabrikant, Impact hamermolen
Capaciteit: 15-550 (t/u)
Model: PF-0807–PF-1520
Kenmerken: Grote verpletterende verhouding, uniforme productgrootte en minder oververpletterend fenomeen, laag energieverbruik, groot aanpassingsbereik van productgrootte en selectief verpletteren.
Toepassingsgebied: Verwerken van middelharde materialen met een zijlengte van 100-500 mm en een druksterkte van maximaal 350 MPa.
Toepasselijke materialen: rivierkiezel, graniet, basalt, ijzererts, kalksteen, kwartssteen, steenkoolganggesteente, bouwafval, enz.
Structuur: samengesteld uit plaathamer, persblok, tegenaanvalplaat en vierkant staal.
De slaghamermolen is ontworpen voor het breken van grove, middelgrote en fijne materialen (graniet, kalksteen, beton, enz.) waarvan de zijlengte niet groter is dan 500 mm en de druksterkte niet groter is dan 350 MPa, en wordt veel gebruikt in de mijnbouw, snelweg, spoorwegen en de bouwnijverheid. Proces. Geavanceerde structuur, slaghamer met hoog chroom, unieke slagplaat; hard gesteente breken, hoog rendement, laag energieverbruik; de productvorm is kubisch en de afvoergrootte kan worden aangepast om het pletten te vereenvoudigen. Om het milieu te beschermen, kan het worden uitgerust met nieuwe apparatuur voor het verwijderen van stof.
Volgens het werkingsprincipe van de slaghamermolen, verplettert een slagbreker materialen met behulp van het principe van slagbreker. Slagbrekers zijn fijner dan kaakbrekers. Crusher voor coöperatieve kaakverplettering.
Hieronder staan vijf voordelen van de slagbreker in het breekproces opgesomd.
1. De slaghamermolen kan natte materialen aan zonder materiaalblokkering.
De invoertrechter en reactieplaat van een slagbreker kunnen worden uitgerust met een verwarmingsinrichting om het hechten van materialen met een hoog vochtgehalte te voorkomen. Om verstoppingen te voorkomen heeft een slagbreker geen bodemzeefplaat nodig.
2. Slagbrekers zijn beter geschikt voor harde materialen.
De plaathamer van de slagbreker is stevig op de rotor gemonteerd door mechanische klemming en heeft een groot traagheidsmoment bij het roteren met de rotor. De rotor van de slagbreker heeft een groter momentum dan die van de hamerbreker (de hamerkop is opgehangen), kan hardere materialen pletten en heeft minder energie nodig.
3. De deeltjesgrootte van de ontlading kan eenvoudig en flexibel worden aangepast.
Het is mogelijk om de grootte van de afvoerdeeltjes van een slagbreker op verschillende manieren aan te passen, onder meer door de rotorsnelheid en de opening tussen de slagplaat en de maalkamer aan te passen. Deze speling kan mechanisch of hydraulisch worden aangepast. Met behulp van de lokale bedieningsknop of het bereikcontrolesysteem kan het hydraulische verstelsysteem de speling eenvoudig aanpassen.
4. Minimale slijtage van kwetsbare onderdelen en hoog metaalgebruik.
Bij een impact Stonebreaker slijt de hamer alleen aan de kant die naar het materiaal is gericht. Wanneer de rotorsnelheid normaal is, zal het voer naar de bovenkant van de plaathamer vallen (slagoppervlak) en de achterkant en zijkanten van de hamer zullen niet worden versleten. Zelfs de zijde die naar het materiaal is gericht, vertoont weinig slijtage. Een nieuwe slijpstaaf kan eenvoudig aan de onderkant worden gekocht. De plaathamer van de slagbreker heeft een uitstekende metaalbezettingsgraad.
5. De reserveonderdelen van de slagbreker kunnen eenvoudig worden vervangen, wat de onderhoudskosten verlaagt;
Slagbrekers zijn uitgerust met slechts zes plaathamers. Ontworpen gereedschappen kunnen eenvoudig worden gebruikt om de plaathamers te vervangen. Een set plaathamers kan in één shift worden vervangen.
Werkend principe:
Slagbrekers verpletteren materialen met behulp van slagenergie. Een motor drijft de rotor aan om met hoge snelheid te draaien wanneer de apparatuur in werking is. Tijdens dit proces komt het materiaal het actiegebied van de plaathamer binnen, wordt het geraakt en gebroken door de plaathamer en wordt het vervolgens naar het slagapparaat gegooid om opnieuw te worden verpletterd, en stuitert dan terug van de slagvoeringplaat naar het actiegebied van de plaathamer voor verder verpletteren. Herhaling van dit proces vindt plaats. Materiaal wordt in de eerste, tweede en derde impactkamers gevoerd, die worden herhaald totdat het materiaal tot de gewenste deeltjesgrootte is vermalen en uit de afvoerpoort wordt afgevoerd.
Voordeel:
1. De voedingspoort is groot, de verpletterende holte is hoog en het materiaal is geschikt voor hoge hardheid, grote blokken en minder steenpoeder.
2. De opening tussen de slagplaat en de plaathamer kan eenvoudig worden aangepast, waardoor de deeltjesgrootte en de deeltjesvorm effectief worden gecontroleerd.
3. Compact, stijf en met een groot traagheidsmoment heeft de machine een compacte structuur.
4. Chrome-plaathamer met hoge slagkracht, slagvastheid en slijtvastheid.
5. Handige keyless-verbinding, zuinig en betrouwbaar.
6. Uitgebreide breekfunctionaliteit, hoge productiviteit, lage mechanische slijtage en hoog rendement.
Model | Specificatie (mm) | Voergrootte (mm) | Maximum het voeden rand (mm) | Capaciteit (t / h) | Vermogen (kw) | Gewicht (t) | Algemene afmeting (l*w*h) (mm) |
PF-1007 | Φ1000 * 700 | 400*730 | 300 | 25-45 | 30-55 | 9.5 | 2400 * 1558 * 2660 |
PF-1010 | Φ1000 * 1050 | 400*1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 12.2 | 2400 * 2250 * 2620 |
PF-1210 | Φ1250 * 1050 | 400*1080 | 350 | 80-120 | 110-132 | 14.1 | 2690 * 2338 * 2890 |
PF-1214 | Φ1250 * 1400 | 400*1430 | 350 | 110-132 | 132-160 | 18.6 | 2690 * 2688 * 2890 |
PF-1310 | Φ1300 * 1050 | 490*1170 | 400 | 132-160 | 110-160 | 16.2 | 2780 * 2478 * 2855 |
PF-1315 | Φ1320 * 1500 | 860*1520 | 500 | 180-260 | 180-260 | 19.3 | 3096 * 3273 * 2667 |
PF-1415 | Φ1450 * 1500 | 900*1650 | 500 | 260-280 | 260-280 | 24 | 3400 * 3500 * 3280 |
Wij kunnen u meer informatie geven over: Oplossing voor goudertsplanten. Als u vragen heeft, neem dan contact op met: Whatsapp: +8613319277356, E-mail:[e-mail beveiligd]