Тестирование обогащения Ta&Nb руды в Кении
Тестирование эффективности обогащения Ta&Nb руды в Кении
Всем привет, это Нико из Dasen Mining Machinery.
Сегодня мы познакомим вас с испытанием на обогащение руды Ta&Nb.
Это та руда Ta&Nb из Кении. И заказчик хочет провести гравитационное обогащение руды Ta&Nb.
Первый шаг, мы провели испытания различных элементов в необработанной руде.
Это содержание ниобия тантала, кремния, алюминия и кальция. Мы видим, что это очень высокое содержание необработанной руды, что может быть предельным значением содержания руды.
Второй шаг, мы начали тестирование дробления + измельчения + гравитационного разделения.
В соответствии с сырьем и различными элементами в сырье, мы разработали дробление + измельчение, во-первых, однородное содержание всего образца руды, а затем использование многогравитационной сепарации для удаления Si, Al, Ca и других примесей.
Это процесс обработки, который мы используем.
В этом потоке мы используем 3 этапа гравитационного разделения, мы собираем разные образцы разной концентрации, промпродукты и хвосты, затем мы проводим на них тестирование нового содержания. После всего процесса мы можем узнать: лучший процесс обогащения - это дробление + измельчение + мультигравитационное разделение.
Это лабораторное видео, часть гравитационного разделения.
Это результат контента после тестирования:
Это окончательный результат тестирования:
На основании вышеприведенных данных можно сделать выводы:
1. Диапазон обновления контента не очевиден после мультигравитационного разделения.
Если вся необработанная руда такая, мы рекомендуем покупателю продавать ее напрямую на рынок, на случай потери хвоста при обогащении.
- При многогравитационной сепарации содержание SiO2 все время снижается.
От первой до третьей ступени гравитационного разделения содержание SiO2 заметно уменьшилось с 2.4% до 0.01%.
- Мультигравитационная сепарация очень экономична и достаточна для извлечения руды Ta и Nb в реальном производстве, нет необходимости добавлять магнитную часть.
В необработанной руде также присутствуют Fe2O3. Fe2O3 является слабым магнитом и не включает магнитную интенсивность, поэтому он не подходит для обычной магнитной сепарации. Но если для его удаления используется высокопрочный магнитный сепаратор, мы должны использовать очень высокоточный и сложный метод обработки, который очень высокая себестоимость в реальном производстве. Только при использовании мультигравитационной сепарации в реальном производстве заказчик может получить такой содержательный результат: 56.72-59.23% Nb и 18.5-19.55% Ta.
Таким образом, согласно результатам всесторонних испытаний, дробление+измельчение+мультигравитационная сепарация, безусловно, является лучшим методом обогащения для переработки Ta и Nb руды.
Ниже приведен отчет данных тестирования:
Все это является полным процессом тестирования и результатом работы с рудой Ta и Na.
Любые вопросы по этому поводу, вы можете свободно связаться с нами.
Для получения дополнительных сведений о Переработка полезных ископаемых Ta&Nb, пожалуйста, следуйте за нами. или свяжитесь с нами: WhatsApp: +8613319277356 Электронная почта:[электронная почта защищена]