Descrizione
Nome: forte separatore magnetico a secco, separatore magnetico del minerale di manganese, separatore magnetico ad alta intensità
Produzione: 15-25 t/ora
Dimensione delle particelle del materiale: <0.8 mm
Tensione di alimentazione: 380V
Dotato di potenza: 3kw
Applicazioni: lavorazione dei minerali, materiali da costruzione, industria chimica, metallurgia.
Un forte separatore magnetico a secco, chiamato anche separatore magnetico del minerale di manganese, viene utilizzato principalmente per la separazione a secco di minerali magnetici deboli come ematite, limonite, minerale di ferro a specchio, minerale di granato, minerale di manganese, ecc. Sistema magnetico di separatore magnetico forte di tipo secco è realizzato in materiale NdFeB di alta qualità, con un'elevata intensità del campo magnetico (generalmente fino a 16000 Gauss o superiore), che ha un ottimo effetto sulla selezione dei materiali magnetici deboli.
Vantaggio:
1. Aspetto attraente, prestazioni stabili e affidabili.
2. Alta affidabilità e tecnologia matura.
3. L'effetto di separazione a secco di questa apparecchiatura è eccellente e l'apparecchiatura occupa uno spazio limitato.
4. Funzionamento semplice e facile manutenzione.
Le principali funzioni e caratteristiche:
1. Una varietà di minerali misti magnetici con dimensioni delle particelle di 0 * 2 mm può essere separata da questa macchina utilizzando la rimozione del ferro del rullo magnetico primario e una forte separazione della sottosezione del rullo magnetico, in base alla fattibilità della separazione magnetica. In base alla direzione in cui si muovono i prodotti magnetici e ai minerali Fed selezionati, le macchine sono classificate in strutture a valle. Ha una grande capacità di elaborazione, un'ampia gamma di dimensioni dei minerali di separazione e un'elevata precisione di separazione.
È adatto per la sgrossatura e la pulizia di minerali magnetici medi e deboli , Il grado di minerale di questa macchina è concentrato e sterili.
2. Questa macchina adotta il design di separazione multistadio del sistema a magneti permanenti, con funzionamento stabile e grado concentrato, che può garantire lo stesso quando la capacità di elaborazione è grande.
3. Questa macchina ha una struttura compatta, un volume ridotto, un peso leggero, un'elevata efficienza, un basso consumo energetico ed è molto favorevole alla manutenzione e alla revisione.
4. Anche il principio di trasmissione di questa macchina è molto semplice, l'operazione è comoda e semplice e anche l'efficienza del lavoro è molto elevata. 5. Questa macchina è integrata con un'elevata tecnologia di controllo elettrico, che rende l'operazione di produzione comoda e facile da capire e riduce l'intensità del lavoro dell'operatore migliorando al contempo l'efficienza del lavoro.
6. La tramoggia di smistamento della macchina è dotata di una piastra divisoria regolabile. La scanalatura del corpo principale, la scanalatura di guida e la piastra divisoria sono realizzate in acciaio inossidabile ad alta resistenza all'usura, che può garantire efficacemente la durata della macchina ed evitare la possibilità che la ruggine influisca sul grado minerale; La piastra del separatore può essere regolata in modo flessibile e fissata rapidamente, il che svolge un ruolo importante nel garantire la qualità della localizzazione del minerale nel processo di produzione.
7. Il motore elettromagnetico di regolazione della velocità è selezionato per fornire potenza per garantire la durata del motore e la potenza di trasmissione meccanica; La velocità di ravvivatura del minerale può essere regolata ed è possibile eseguire la ravvivatura a più stadi.
Modello | Intensità del campo magnetico (GS) | Dimensione delle particelle dell'alimentazione (millimetro) | potenza di elaborazione (T/h) | Potenza dell'alimentatore (KW) | monitorare la potenza (KW) |
CTG160*800 | 12000-16000 | <5 | 4-6 | 0.2 | 1.1*2 |
CTG160*1200 | 12000-16000 | <5 | 6-8 | 0.4 | 1.5*2 |
CTG160*1500 | 12000-16000 | <5 | 8-10 | 0.4 | 2.2*2 |
Principio di funzionamento:
I rulli magnetici sono azionati da motori di regolazione della velocità e la velocità di rotazione del rullo è controllata da una tavola di regolazione della velocità, che controlla l'uscita e il grado del concentrato prodotto dal separatore magnetico. Attraverso il nastro trasportatore, le particelle di minerale vengono inviate al rullo magnetico superiore per la cernita. I grani di minerale di manganese sono magnetici, quindi il forte campo magnetico li attira verso il rullo magnetico, mentre i minerali della ganga non hanno magnetismo, quindi il forte magnetismo del rullo non li attrae. Ogni volta che il rullo magnetico ruota, le particelle di minerale di manganese vengono attratte dal rullo, mentre le particelle di ganga vengono attratte dall'estremità anteriore del rullo. Dopo che è stato espulso davanti al separatore di minerale (il grado del concentrato può essere regolato regolando l'angolo del separatore di minerale), le particelle di minerale di manganese continuano ad essere portate nella zona di smagnetizzazione dal rullo magnetico e cadono automaticamente in una tramoggia di selezione da raccogliere come concentrato. A causa della presenza di alcune particelle di minerale di manganese con proprietà magnetiche più deboli nella ganga lasciata cadere dal rullo magnetico superiore, queste particelle entreranno nel rullo magnetico inferiore per continuare il processo di separazione magnetica. Dopo che la ganga è stata scaricata attraverso la porta degli sterili, il processo di separazione magnetica è completato. Il minerale di manganese può essere classificato meglio scartando la ganga nel minerale di manganese grezzo.
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