Quelles sont les étapes impliquées dans la lixiviation en tas de cyanure ?

Comme mentionné dans l'article précédent, l'exploitation minière de Dasen s'est concentrée sur "À partir du minerai de plomb-zinc, comment l'extraction de l'argent peut-elle être traitée ?» De plus, la lixiviation en tas est utilisée pour traiter les minéraux. Ensuite, nous discuterons du fonctionnement de la lixiviation en tas de cyanure.

1.Construction d'un site de lixiviation en tas.
Les sites de lixiviation des trésors sont généralement situés dans des zones montagneuses à pente douce à proximité des commodités d'exploitation minière et de transport. Les mauvaises herbes et le sol flottant sont d'abord éliminés, puis une pente de 3 * 5% est construite pour la fondation, de sorte que la solution de lixiviation puisse s'écouler d'elle-même dans le réservoir de stockage de liquide. Un réservoir de solution pauvre, un réservoir de solution coûteux et des installations de contrôle des inondations devraient être construits à proximité du site de lixiviation en tas.

2. Prétraitement du minerai.
Le but d'un prétraitement est, d'une part, de réduire la taille du minerai à une taille spécifique. L'argent peut être entièrement mis en contact avec la solution de lixiviation au cyanure. Le minerai, d'autre part, a une bonne perméabilité, de sorte que la solution de lixiviation peut traverser le tas de minerai de manière uniforme.

Avant le prétraitement, le matériau est broyé en particules de tailles appropriées et lixivié en tas. Après concassage, il passe par l'étape de lixiviation en tas de granulation. En règle générale, le minerai de lixiviation en tas peut être broyé à une taille inférieure à 30 mm, mais pas inférieure à 10 mm.

3. Construction sur pieux.
Le processus de construction de tas est l'un des principaux maillons de la lixiviation en tas. La manière dont un tas est construit est liée à la perméabilité du minerai et à la répartition uniforme des particules grossières et fines, ce qui affecte directement le taux de lixiviation de l'argent.
La construction manuelle ou mécanique des pieux est possible.
Éviter la boue secondaire causée par le concassage du minerai, le compactage local et la ségrégation des particules de minerai lors de l'empilement. Afin d'assurer une distribution uniforme des particules de minerai et une bonne perméabilité à l'eau et à l'air dans le tas de minerai, de sorte que la solution de cyanure et l'oxygène circulent uniformément dans le tas, et pour éviter l'écoulement des fossés et les zones de blocage pendant la lixiviation.
Les méthodes de construction de pieux comprennent la construction de sous-pieux, la construction de pieux en couches et la construction de pieux en couches par sous-sections.
En général, la lixiviation en tas a une hauteur de 2 x 5 m.

4. Les pipelines sont érigés après la construction du tas de minerai et sont prêts à être pulvérisés.
5. Lixiviation par pulvérisation.
Avant de pulvériser une solution de cyanure sur le tas de minerai, il doit être lavé avec de l'eau et de l'alcali. Lorsque le pH de la solution de lavage atteint 9.5 ~ 11, la solution de cyanure doit être pulvérisée.

1) Équipement de pulvérisation

L'un des facteurs les plus importants pour améliorer le taux de lixiviation est la distribution uniforme du liquide. La distribution de liquide de pulvérisation et la distribution de liquide goutte à goutte sont deux méthodes de distribution de liquide. Quelle que soit la méthode de distribution de liquide utilisée, la solution de lixiviation doit couvrir tout le tas de minerai. Chaque point de la surface a un flux équilibré, et l'évaporation et la perte par dérive sont faibles. Les matériaux anti-corrosion, tels que le plastique PVC, doivent être utilisés dans les systèmes de distribution de liquide.

2） lessivage

① Lavage du minerai

Avant de pulvériser la solution de cyanure sur le tas de minerai, un lavage alcalin (ou un lavage à l'eau avant le lavage alcalin, si nécessaire) peut être effectué pour réduire la consommation de cyanure. Vous pouvez utiliser une solution aqueuse de CaO ou une solution aqueuse de NaOH. En comparaison, la solution aqueuse de chaux est bon marché, mais prend beaucoup de temps pour laver le minerai et est facile à former du calcium, tandis que la solution aqueuse de NaOH est rapide pour laver le minerai et coûteuse. Dès que le pH de la solution du tas de minerai atteint 9.5 * 11 (généralement après 3 à 5 jours), la solution mixte de NaCN et d'alcali peut être utilisée pour la lixiviation par pulvérisation.

② Lixiviation par pulvérisation
Pendant la lixiviation en tas, des concentrations appropriées de cyanure, d'alcali et d'oxygène doivent être maintenues.
Le cyanure de sodium est généralement contrôlé entre 0.02 et 0.1 % dans la solution de lixiviation.
La concentration de NaCN doit être contrôlée par étapes, généralement 0.08 * 0.1 au début, 0.05 * 0.06 % au milieu et 0.02 * 0.05 % à la fin. La concentration en cyanure et le pH des solutions de lixiviation doivent être mesurés régulièrement et ajustés en conséquence pendant la production. Cela devrait être fait une ou deux fois par jour.

③ Intensité de pulvérisation
Généralement, l'intensité de pulvérisation est de 10 ~ 20 L / m2.
Les tas de minerai à grande échelle et à faible perméabilité ont une valeur faible, sinon ils ont une valeur élevée. Il est possible de pulvériser une solution de cyanure en continu ou par intermittence, ce qui est propice à la supplémentation en oxygène et à la lixiviation de l'or et de l'argent. Pulvériser la solution de cyanure pendant 2 heures, arrêter et pulvériser à nouveau après 1 heure.
Vérifiez toujours le tuyau de la buse avant de pulvériser une solution alcaline de cyanure. Dans les zones qui ne peuvent pas être pulvérisées, vaporisez la solution à chaque endroit pour vous assurer que l'argent se lixiviera.
Afin d'empêcher le tuyau de la buse et le tas de minerai de s'entartrer, une quantité appropriée d'agent antitartre peut être ajoutée à la solution de lixiviation au cyanure.

3）Temps de lixiviation en tas

Le temps requis pour la lixiviation en tas dépend de facteurs tels que les propriétés du minerai et la taille des particules, qui sont déterminées par le test. Généralement, elle peut durer entre janvier et février, alors que les personnes âgées peuvent durer jusqu'en mars. Si la concentration d'or dans l'effluent est inférieure à 0.1 g/m3, la pulvérisation peut être arrêtée.

Le liquide précieux d'or et d'argent lixivié s'écoule dans le pool de liquide précieux, et l'or et l'argent sont récupérés par adsorption de carbone, remplacement du zinc, extraction électrolytique directe et autres méthodes.

6. Lavage du tas de minerai :

Les facteurs affectant la lixiviation en tas comprennent la concentration de cyanure, la teneur en oxygène, la valeur du pH, l'intensité de la pulvérisation, les propriétés du minerai, la perméabilité du tas et la température du processus de lixiviation.
Les aspects suivants sont à l'étude pour améliorer le taux de lixiviation et le taux de lixiviation de l'or et de l'argent dans le minerai.
1) Lorsque l'O2 est utilisé à la place de l'air, comme pendant 36 jours après l'O2, le taux de lixiviation de l'or peut être augmenté de 82 % à 91 %.
2) Augmenter la teneur en oxygène du tas de minerai en utilisant du peroxyde d'hydrogène ou du peroxyde de calcium.

7. Récupération de l'or et de l'argent à partir d'une solution de lixiviation en tas.

En général, les méthodes de précipitation de remplacement du zinc sont appliquées aux liquides précieux à haute teneur en or et en argent et à de grandes quantités de liquide précieux. Le charbon actif ne doit pas être utilisé car l'argent entre en compétition avec l'or pour l'adsorption, réduisant ainsi l'adsorption de l'or.
Pour les mines avec une échelle de lixiviation en tas moyenne et une teneur générale en or et en argent, l'extraction électrolytique par désorption par adsorption sur charbon actif ou résine peut être utilisée pour extraire les métaux précieux.
Il y a une forte concentration d'or et d'argent dans la solution de lixiviation en tas (plus de 30 * 50 mg par litre). Après clarification, l'or et l'argent sont directement extraits par électrodéposition.
La méthode d'adsorption sur charbon actif est largement utilisée dans la lixiviation en tas en raison de sa simplicité et de son faible coût d'investissement.

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