Le procédé de flottation de l'or est un procédé d'enrichissement largement utilisé dans les concentrateurs d'or. Il est souvent utilisé pour traiter des minéraux sulfurés aurifères à haute flottabilité. L'or est flotté dans des concentrés de cuivre et de plomb. Par conséquent, il s'agit d'un processus économique et raisonnable pour les minerais d'or contenant des métaux non ferreux dans le minerai brut, qui peut réaliser une utilisation complète de plusieurs métaux, concentrer autant que possible l'or dans les minéraux sulfurés.
Le processus de flottation de l'or s'applique au traitement des minerais de veine de quartz contenant de l'or sulfuré avec de fines particules d'or et une flottabilité élevée, des minerais de sulfure contenant de l'or polymétalliques et des minerais de carbone (graphite).
La flottation des minéraux aurifères adopte généralement le processus « broyage + flottation », et le processus de broyage et de flottation par étapes peut être adopté pour les minerais avec des tailles de particules inégales.
Exigences de finesse de broyage du minerai d'or. De manière générale, pour l'or enveloppé dans des minéraux sulfurés, seule la dissociation des monomères sulfurés est requise, mais pour l'or associé à la gangue, la finesse de broyage doit atteindre la dissociation des monomères d'or. Dans le même temps, la finesse de broyage d'un minéral est déterminée par test.
Le principe de la flottation de l'or est le suivant : la flottation des minéraux à haute densité et à grosses particules utilise souvent une pulpe plus épaisse ; Au contraire, lors de la flottation de faible densité, de taille de particules fines et de boue, la pulpe la plus fine est utilisée et la pulpe la plus épaisse est utilisée pour le dégrossissage, ce qui peut assurer un taux de récupération plus élevé. La concentration de diluant est utilisée pour le nettoyage, ce qui est bénéfique pour améliorer la qualité du concentré.
Les facteurs affectant la flottation comprennent la finesse de broyage, la densité de la boue, le volume d'aération, le temps de flottation, etc. Il est recommandé aux clients d'analyser le minerai et d'effectuer des expériences de flottation avant de construire officiellement l'usine, grâce auxquelles les quantités réelles de ces facteurs d'influence peuvent être déterminées.
Dans le processus général de flottation du minerai d'or, les réactifs de flottation qui doivent être utilisés comprennent les collecteurs, les agents moussants, les régulateurs, etc. Les collecteurs les plus courants sont le xanthate et les agents noirs ; les agents moussants couramment utilisés sont l'huile n° 2, l'huile d'eucalyptus, etc. ; les régulateurs peuvent être divisés en inhibiteurs et activateurs. Dans la flottation du minerai d'or, l'inhibiteur est utilisé pour réduire la flottabilité de certains minéraux, et la fonction de l'activateur est de permettre à un certain minéral d'absorber facilement le sorbant et de flotter.
Le flux ci-dessus concerne le processus de flottation de l'or, qui est largement utilisé dans les mineurs d'or en Afrique, et qui présente un taux de récupération plus élevé que la séparation par gravité mais un taux de récupération inférieur à celui de la séparation CIP/CIL de l'or.
Généralement, le traitement par flottation doit utiliser des produits chimiques, ce qui aura une influence sur l'environnement.
Dans le processus de flottation du minerai d'or, les machines de flottation sont très importantes, en outre, la même partie importante est la technique de flottation et l'utilisation de produits chimiques, etc.
La flottation de l'or peut récupérer de l'or de plus petite taille que la séparation par gravité. Donc, si votre minerai d'or brut a une faible teneur et une taille plus petite, vous pouvez peut-être envisager d'utiliser la séparation par flottation.
Le processus de flottation de l'or d'origine est remplacé par un processus de broyage et de flottation par étapes, qui est plus facile à utiliser, et les minéraux utiles dans les minerais à haute teneur en impuretés peuvent être collectés tôt et rapidement ; La structure ajustée améliore l'environnement de séparation, améliore l'effet de minéralisation de la pulpe de flottation et assure la stabilité des indicateurs et la douceur du processus.
1. Matériel de flottaison à haute résistance, matériaux résistants à l'usure, faible perte, longue durée de vie.
2. D'un point de vue technique pour assurer une ligne de production à haute efficacité énergétique, une machine de flottation économe en énergie jusqu'à 60%, le dosage de l'agent de flottation a diminué de 20%, le taux de récupération a augmenté de 1% à 5% de plus que les autres dans la même industrie.
3. Réalisez le recyclage de l'eau, réduisez la consommation d'eau et réduisez les rejets d'eaux usées, réduisant ainsi la production normale de dangers environnementaux miniers. Réduire considérablement le coût d'investissement du client.
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