¿De qué manera se extrae y procesa el mineral de tungsteno en bruto?
El mineral de tungsteno en bruto es un elemento ampliamente distribuido. Es casi común en todo tipo de rocas, pero el contenido es bajo. Un depósito de mineral solo se puede formar y extraer a través de procesos geológicos relevantes. Los recursos de tungsteno del mundo se concentran principalmente en los Alpes, el Himalaya y el cinturón geológico del Pacífico. China se encuentra en estas dos zonas geológicas, por lo que sus reservas de tungsteno son ricas y ocupan el primer lugar en el mundo. Los depósitos de tungsteno de China se distribuyen principalmente a lo largo de la costa este de Guangdong a ambos lados de las montañas Nanling de China. Las reservas en el sur de Jiangxi son las más grandes y representan más de la mitad del mundo.
Separación de mineral de tungsteno en bruto
Los principales métodos de beneficio para el mineral de tungsteno son la separación manual, la separación de medios pesados, la separación por gravedad, la flotación, la separación magnética y la separación eléctrica. El mineral de tungsteno de wolframita es principalmente separación por gravedad y la scheelita es principalmente flotación. La mayoría de los minerales de wolframita de China son fáciles de beneficiar, mientras que los minerales de scheelita tienen una composición compleja, la mayoría de los cuales son difíciles de beneficiar, junto con un bajo sabor, por lo que no se pueden desarrollar en grandes cantidades. La separación y el reciclaje del carburo de tungsteno también forman parte del proceso de extracción de tungsteno.
Al separar la wolframita, se debe considerar primero la separación por gravedad debido a la alta densidad del mineral de wolframita y al bajo costo de separación. El proceso es a través de una máquina de plantilla de tres etapas y una mesa vibratoria de etapas múltiples. Es decir, después de la molienda, el molino de varillas de minería de cola de jigging de tamaño grueso y mediano se jigged, y sus relaves regresan a la pantalla vibratoria para clasificarlos y formar un gran circuito cerrado. Después de la clasificación, los relaves de jigging de grano fino se envían a la mesa vibratoria para su clasificación, la verificación de la mesa vibratoria o la verificación de trituración es de 1.5-3 mm, y los relaves se descartan y el lodo se separa para su tratamiento por separado. El lodo de tungsteno se trata por procesos de separación por gravedad como el agitador 6S, el concentrador centrífugo, el conducto de correa, el agitador, el conducto de tela y el proceso de flotación. Un concentrador centrífugo combinado con una mesa vibratoria puede obtener buenos resultados en la separación de BABA DE WOLFRAMITA, y la recuperación total generalmente alcanza alrededor del 60%, o incluso más.