Was sind die Schritte bei der Zyanid-Haufenlaugung?

Wie im vorherigen Artikel erwähnt, konzentrierte sich Dasen Mining auf „Wie kann aus Blei-Zink-Erz Silber abgebaut werden?” Darüber hinaus wird die Haufenlaugung zur Aufbereitung von Mineralien eingesetzt. Als nächstes werden wir erörtern, wie die Zyanid-Haufenlaugung funktioniert.

1. Bau einer Haufenlaugungsstelle.
Hortlaugungsstandorte befinden sich typischerweise in Berggebieten mit sanften Hängen in der Nähe von Bergbau- und Transportmöglichkeiten. Unkraut und schwimmende Erde werden zuerst entfernt, und dann wird ein Gefälle von 3 * 5% für das Fundament gebaut, damit die Auslaugungslösung von selbst in den Flüssigkeitsspeicher fließen kann. Ein Magerlösungstank, ein teurer Lösungstank und Hochwasserschutzeinrichtungen sollten in der Nähe der Haufenlaugungsstelle gebaut werden.

2. Erzvorbehandlung.
Der Zweck einer Vorbehandlung besteht einerseits darin, das Erz auf eine bestimmte Größe zu zerkleinern. Silber kann durch die Cyanidlaugungslösung vollständig kontaktiert werden. Das Erz hingegen weist eine gute Durchlässigkeit auf, so dass die Laugungslösung den Erzhaufen gleichmäßig passieren kann.

Vor der Vorbehandlung wird das Material in geeignete Partikelgrößen zerkleinert und haufengelaugt. Nach dem Zerkleinern durchläuft es den Granulationshaufen-Laugungsschritt. Haufenlaugungserze können in der Regel auf eine Größe von weniger als 30 mm, aber nicht weniger als 10 mm zerkleinert werden.

3. Pfahlbau.
Der Haufenbildungsprozess ist eines der Hauptglieder bei der Haufenlaugung. Die Art und Weise, wie eine Halde gebaut wird, hängt mit der Durchlässigkeit des Erzes und der gleichmäßigen Verteilung grober und feiner Partikel zusammen, was sich direkt auf die Silberlaugungsrate auswirkt.
Manueller oder maschineller Pfahlaufbau ist möglich.
Vermeiden Sie sekundären Schleim, der durch Zerkleinern von Erz, lokale Verdichtung und Absonderung von Erzpartikeln während des Stapelns verursacht wird. Um eine gleichmäßige Verteilung der Erzpartikel und eine gute Wasser- und Luftdurchlässigkeit im Erzhaufen zu gewährleisten, damit die Zyanidlösung und der Sauerstoff gleichmäßig durch den Haufen fließen und um Grabenströmungen und Verstopfungsbereiche während des Auslaugens zu vermeiden.
Pfahlbauverfahren umfassen Unterpfahlbau, Schichtpfahlbau und Teilabschnitt-Schichtpfahlbau.
Die Haufenlaugung hat im Allgemeinen eine Höhe von 2 x 5 m.

4. Pipelines werden errichtet, nachdem der Erzhaufen errichtet wurde, und sind bereit zum Sprühen.
5. Sprühlaugung.
Vor dem Aufsprühen der Zyanidlösung auf den Erzhaufen sollte dieser mit Wasser und Lauge gewaschen werden. Wenn der pH-Wert der Waschlösung 9.5 ~ 11 erreicht, sollte die Cyanidlösung versprüht werden.

1) Sprühausrüstung

Einer der wichtigsten Faktoren zur Verbesserung der Auslaugungsrate ist die gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung. Sprühflüssigkeitsverteilung und Tropfflüssigkeitsverteilung sind zwei Methoden der Flüssigkeitsverteilung. Unabhängig davon, welche Flüssigkeitsverteilungsmethode verwendet wird, sollte die Auslaugungslösung den gesamten Erzhaufen bedecken. Jeder Punkt auf der Oberfläche hat eine ausgeglichene Strömung, und Verdunstungs- und Abdriftverluste sind gering. In Flüssigkeitsverteilungssystemen sollten korrosionsbeständige Materialien wie PVC-Kunststoff verwendet werden.

2) Auswaschung

① Erzwäsche

Vor dem Aufsprühen der Cyanidlösung auf die Erzhalde kann eine Alkaliwäsche (oder gegebenenfalls eine Wasserwäsche vor der Alkaliwäsche) durchgeführt werden, um den Cyanidverbrauch zu verringern. Sie können eine wässrige CaO-Lösung oder eine wässrige NaOH-Lösung verwenden. Im Vergleich dazu ist eine wässrige Kalklösung billig, aber es dauert lange, das Erz zu waschen, und bildet leicht Calcium, während eine wässrige NaOH-Lösung das Erz schnell wäscht und teuer ist. Sobald der pH-Wert der Lösung aus dem Erzhaufen 9.5 * 11 erreicht (in der Regel nach 3 ~ 5 Tagen), kann die Mischlösung aus NaCN und Alkali zur Sprühlaugung verwendet werden.

② Sprühlaugung
Während der Haufenlaugung müssen angemessene Konzentrationen von Cyanid, Alkali und Sauerstoff aufrechterhalten werden.
Natriumcyanid wird im Allgemeinen zwischen 0.02 und 0.1 % in der Auslaugungslösung kontrolliert.
Die NaCN-Konzentration sollte schrittweise gesteuert werden, im Allgemeinen 0.08 * 0.1 am Anfang, 0.05 * 0.06 % in der Mitte und 0.02 * 0.05 % am Ende. Die Cyanidkonzentration und der pH-Wert von Laugungslösungen sollten regelmäßig gemessen und während der Produktion entsprechend angepasst werden. Dies sollte ein- bis zweimal täglich erfolgen.

③ Sprühintensität
Im Allgemeinen beträgt die Sprühintensität 10 ~ 20 l / m2.
Erzhalden mit großem Umfang und schlechter Durchlässigkeit haben einen geringen Wert, ansonsten einen hohen Wert. Es ist möglich, Cyanidlösung kontinuierlich oder intermittierend zu sprühen, was der Sauerstoffergänzung und der Gold- und Silberlaugung förderlich ist. 2 Stunden lang Cyanidlösung sprühen, nach 1 Stunde stoppen und erneut sprühen.
Überprüfen Sie immer das Düsenrohr, bevor Sie alkalische Cyanidlösung sprühen. In Bereichen, die nicht besprüht werden können, sprühen Sie die Lösung auf alle Stellen, um sicherzustellen, dass das Silber ausgelaugt wird.
Um eine Verkrustung des Düsenrohrs und der Erzhalde zu verhindern, kann der Cyanidlaugungslösung eine angemessene Menge Antiverkrustungsmittel zugesetzt werden.

3）Haufenlaugungszeit

Die für die Haufenlaugung erforderliche Zeit hängt von Faktoren wie Erzeigenschaften und Partikelgröße ab, die durch den Test bestimmt werden. Im Allgemeinen kann es zwischen Januar und Februar dauern, während ältere Menschen bis März dauern können. Wenn die Goldkonzentration im Abwasser weniger als 0.1 g/m3 beträgt, kann das Sprühen gestoppt werden.

Ausgelaugte Gold- und Silber-Edelflüssigkeit fließt in den Edelflüssigkeitspool, und Gold und Silber werden durch Kohlenstoffadsorption, Zinkersatz, direkte Elektrogewinnung und andere Methoden gewonnen.

6. Erzhaufenwäsche:

Zu den Faktoren, die die Haufenlaugung beeinflussen, gehören die Cyanidkonzentration, der Sauerstoffgehalt, der pH-Wert, die Sprühintensität, die Erzeigenschaften, die Haufendurchlässigkeit und die Temperatur des Laugungsprozesses.
Die folgenden Aspekte werden untersucht, um die Auslaugungsrate und die Auslaugungsrate von Gold und Silber im Erz zu verbessern.
1) Wenn O2 anstelle von Luft verwendet wird, wie für 36 Tage nach O2, kann die Auslaugungsrate von Gold von 82 % auf 91 % erhöht werden.
2) Erhöhen Sie den Sauerstoffgehalt des Erzhaufens durch Verwendung von Wasserstoffperoxid oder Calciumperoxid.

7. Rückgewinnung von Gold und Silber aus Haufenlaugungslösung.

Im Allgemeinen werden Zinkersatz-Fällungsverfahren bei Edelflüssigkeiten mit hohem Gold- und Silbergehalt und großen Mengen an Edelflüssigkeit angewendet. Aktivkohle sollte nicht verwendet werden, da Silber mit Gold um die Adsorption konkurriert, wodurch die Adsorption von Gold verringert wird.
Für Minen mit mittlerem Haufenlaugungsgrad und allgemeinem Gold- und Silbergehalt kann Aktivkohle oder Harzadsorptions-Desorptionselektrogewinnung verwendet werden, um Edelmetalle zu extrahieren.
Die Haufenlaugungslösung enthält eine hohe Konzentration an Gold und Silber (mehr als 30 * 50 mg pro Liter). Nach der Klärung werden Gold und Silber direkt durch galvanische Abscheidung extrahiert.
Das Aktivkohle-Adsorptionsverfahren wird wegen seiner Einfachheit und geringen Investitionskosten in großem Umfang bei der Haufenlaugung verwendet.

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