Beschreibung
Produktname: Prallbrecher, Prallbrechermaschine, Hersteller von Prallbrechern, Prallhammermühle
Kapazität: 15-550 (t/h)
Modell: PF-0807–PF-1520
Merkmale: Großes Zerkleinerungsverhältnis, einheitliche Produktgröße und weniger Überzerkleinerungsphänomen, geringer Energieverbrauch, großer Einstellbereich der Produktgröße und selektives Zerkleinern.
Anwendungsbereich: Bearbeitung von mittelharten Materialien mit einer Seitenlänge von 100-500 mm und einer Druckfestigkeit von nicht mehr als 350 MPa.
Anwendbare Materialien: Flusskiesel, Granit, Basalt, Eisenerz, Kalkstein, Quarzstein, Kohlegang, Bauschutt usw.
Aufbau: bestehend aus Plattenhammer, Pressklotz, Gegenangriffsplatte und Vierkantstahl.
Die Prallhammermühle ist zum Zerkleinern von groben, mittleren und feinen Materialien (Granit, Kalkstein, Beton usw.) bestimmt, deren Seitenlänge 500 mm nicht überschreitet und deren Druckfestigkeit 350 MPa nicht überschreitet, und wird häufig im Bergbau, auf der Autobahn, Bahn- und Bauindustrie. Verfahren. Fortschrittliche Struktur, hochverchromter Schlaghammer, einzigartige Schlagauskleidungsplatte; Hartgesteinszerkleinerung, hohe Effizienz, geringer Energieverbrauch; Die Produktform ist kubisch, und die Austragsgröße kann angepasst werden, um das Zerkleinern zu vereinfachen. Zum Schutz der Umwelt kann es mit neuen Geräten zur Staubentfernung ausgestattet werden.
Nach dem Arbeitsprinzip der Prallhammermühle zerkleinert ein Prallbrecher Materialien nach dem Prinzip der Prallzerkleinerung. Prallbrecher sind feiner als Backenbrecher. Brecher für kooperatives Backenbrechen.
Nachfolgend sind fünf Vorteile des Prallbrechers im Brechprozess aufgeführt.
1. Die Schlaghammermühle kann nasse Materialien ohne Materialblockierung verarbeiten.
Der Aufgabeschacht und die Reaktionsplatte eines Prallbrechers können mit einer Heizvorrichtung ausgestattet werden, um das Anhaften von Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt zu verhindern. Um Verstopfungen zu vermeiden, benötigt ein Prallbrecher keine Bodensiebplatte.
2. Prallbrecher eignen sich besser für harte Materialien.
Der Plattenhammer des Prallbrechers ist durch mechanische Klemmung fest auf dem Rotor montiert und hat ein großes Trägheitsmoment, wenn er sich mit dem Rotor dreht. Der Rotor des Prallbrechers hat einen größeren Schwung als der des Hammerbrechers (der Hammerkopf ist aufgehängt), kann härtere Materialien zerkleinern und benötigt weniger Energie.
3. Die Partikelgröße des Austrags lässt sich einfach und flexibel einstellen.
Die Korngröße des Austrags eines Prallbrechers kann auf verschiedene Weise eingestellt werden, unter anderem durch die Anpassung der Rotordrehzahl und des Spalts zwischen Prallplatte und Mahlkammer. Dieses Spiel kann mechanisch oder hydraulisch eingestellt werden. Über den lokalen Bedienknopf oder die Reichweitenregelung kann das hydraulische Verstellsystem das Lüftspiel einfach einstellen.
4. Minimaler Verschleiß empfindlicher Teile und hohe Metallausnutzung.
Beim Impact Stonebreaker verschleißt der Hammer nur auf der dem Material zugewandten Seite. Wenn die Rotorgeschwindigkeit normal ist, fällt das Futter auf die Oberseite des Plattenhammers (Schlagfläche), und die Rückseite und die Seiten des Hammers werden nicht abgenutzt. Auch die dem Material zugewandte Seite zeigt wenig Gebrauchsspuren. Ein neuer Mahlstab kann ganz einfach unten gekauft werden. Der Plattenhammer des Prallbrechers hat eine hervorragende Metallausnutzungsrate.
5. Ersatzteile für Prallbrecher können leicht ausgetauscht werden, was die Wartungskosten senkt
Prallbrecher sind mit nur sechs Tellerhämmern ausgestattet. Zum Austausch der Plattenhämmer können leicht konstruierte Werkzeuge verwendet werden. Ein Satz Plattenhämmer kann in einer Schicht ausgetauscht werden.
Arbeitsprinzip:
Prallbrecher zerkleinern Materialien durch Schlagenergie. Ein Motor treibt den Rotor an, sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, wenn das Gerät arbeitet. Während dieses Vorgangs gelangt das Material in den Wirkungsbereich des Plattenhammers, wird vom Plattenhammer geschlagen und gebrochen, und wird dann zur erneuten Zerkleinerung zum Schlaggerät geworfen und prallt dann von der Prallauskleidungsplatte zum Aktionsbereich des Plattenhammers zurück zum weiteren Zerkleinern. Dieser Vorgang wiederholt sich. Material wird in die erste, zweite und dritte Prallkammer eingespeist, was wiederholt wird, bis das Material auf die gewünschte Teilchengröße zerkleinert und aus der Austragsöffnung ausgetragen ist.
Vorteil:
1. Die Einfüllöffnung ist groß, der Brechraum ist hoch und das Material eignet sich für große Blöcke mit hoher Härte und weniger Steinpulver.
2. Der Abstand zwischen der Prallplatte und dem Plattenhammer kann leicht eingestellt werden, wodurch die Partikelgröße und Partikelform effektiv gesteuert werden.
3. Kompakt, starr und mit einem großen Trägheitsmoment hat die Maschine eine kompakte Struktur.
4. Chromplattenhammer mit hoher Schlagkraft, Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit.
5. Bequeme schlüssellose Verbindung, wirtschaftlich und zuverlässig.
6. Umfassende Zerkleinerungsfunktionalität, hohe Produktivität, geringer mechanischer Verschleiß und hohe Effizienz.
Modell | Spezifikation (mm) | Fütterungsgröße (mm) | Max. Fütterungskante (mm) | Kapazität (t / h) | Power (kw) | Gewicht (t) | Gesamtabmessung (l*b*h)(mm) |
PF-1007 | Φ1000 * 700 | 400*730 | 300 | 25-45 | 30-55 | 9.5 | 2400 * 1558 * 2660 |
PF-1010 | Φ1000 * 1050 | 400*1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 12.2 | 2400 * 2250 * 2620 |
PF-1210 | Φ1250 * 1050 | 400*1080 | 350 | 80-120 | 110-132 | 14.1 | 2690 * 2338 * 2890 |
PF-1214 | Φ1250 * 1400 | 400*1430 | 350 | 110-132 | 132-160 | 18.6 | 2690 * 2688 * 2890 |
PF-1310 | Φ1300 * 1050 | 490*1170 | 400 | 132-160 | 110-160 | 16.2 | 2780 * 2478 * 2855 |
PF-1315 | Φ1320 * 1500 | 860*1520 | 500 | 180-260 | 180-260 | 19.3 | 3096 * 3273 * 2667 |
PF-1415 | Φ1450 * 1500 | 900*1650 | 500 | 260-280 | 260-280 | 24 | 3400 * 3500 * 3280 |
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