Beschreibung
Name: Mühle, Nassgoldmühle, Nass-Kolbenmühle, Rad-Nass-Kollermühle
Partikelgröße des Futters: >25 mm
Motorleistung: 2.2-7.5 kW
Produktionskapazität: 0.2-1 t/h
Verwendete Materialien: Gold, Silber, Blei, Zink, Eisen, Kupfer, Antimon usw.
Struktur: Es besteht aus Netzteil, Rahmen, Wasserbecken, Walze, Walze und anderen Komponenten.
Die verschiedenen Betriebsmethoden werden in Goldmühlen, Amalgammühlen, Eisenmühlen und elektrische Mühlen unterteilt. Moderne Verbesserungen wurden an der alten Steinmühle vorgenommen, um die Nassmühle zu entwickeln. Es wird zum Mahlen einer Vielzahl von Eisenmetallen, Nichteisenmetallen und nichtmetallischen Mineralien sowie zum Mahlen, Anreichern und Verarbeiten der seltenen und kostbaren Metalle Gold und Silber verwendet.
Merkmale:
Eine Goldwalzmaschine wird auch als Nasswalzmaschine oder Radwalzmaschine bezeichnet. Zerkleinerte Ausrüstung wird hauptsächlich verwendet, nachdem das Material zerkleinert wurde. Zement, Silikatprodukte, Baumaterialien, feuerfeste Materialien, Düngemittel, Eisen- und Nichteisenmetallaufbereitung, Glaskeramik und andere produzierende Industrien verwenden es zum Trocken- oder Nassmahlen verschiedener Erze und anderer mahlbarer Materialien. Es können Mineralien verwendet werden, die durch Kugelmühlen und Goldmühlen zerkleinert werden können, und die Goldwalzmaschine ist einfach zu installieren und zu warten, hat eine hohe Leistung und niedrige Produktionskosten.
Neben Gold können im Nasskollergang auch Silber, Blei, Zink, Eisen, Molybdän, Kupfer, Antimon und andere Erze gemahlen werden. Die Goldwalzmaschine erreicht hauptsächlich einen Feuchtigkeitsausgleich, ein gleichmäßiges Verhältnis und einen geringen Luftgehalt und verbessert die Formrate und Formqualität durch wiederholtes Rühren, Walzen, Zerkleinern und Walzen von Rohstoffen. Dicht, stark und ohne Poren weist es Eigenschaften hoher Dichte auf. Mit seiner hohen Effizienz und hohen Leistung kann dieses Produkt zur Rückgewinnung von Tailings aus dem Eisenerzprozess verwendet werden, so dass die effektiven Ressourcen wie Eisenerzpulver vollständig genutzt werden.
Funktionsprinzip
Bei dieser Maschine treibt der Motor den Keilriemen zum Untersetzungsgetriebe an und das kleine Kegelrad am Untersetzungsgetriebe treibt das große Zahnrad an, um die Schleifscheibe anzutreiben, sodass der Drehteller gegen den Uhrzeigersinn läuft. Während des Mahlvorgangs werden die Rohstoffe durch die inneren und äußeren Abstreifer bewegt, sodass sie gleichmäßig gemischt werden.
Zusätzlich werden die auf dem Balken schwimmenden Rollen durch Reibung zwischen den Rohstoffen und den Rollen gedreht, und die Rohstoffe werden (wiederholt) gequetscht – gequetscht – gequetscht – gebrochen, bis sie den Anforderungen des Benutzers entsprechen. Stellen Sie während dieser Zeit den Austragsschaber nach unten, und die Rohstoffe laufen zusammen mit dem Schaber über die Platte, um das Mischen und Rühren abzuschließen.
Bei der Auswahl von Gold folgt der Naßkoller der folgenden Auswahlmethode:
1. Wenn die Installation und Inbetriebnahme der Goldwalzmaschine abgeschlossen ist, fügen Sie etwa 5 kg Quecksilber auf den Boden des Tanks hinzu und beginnen Sie mit der Arbeit.
2. Sammeln Sie für jede Schicht 1 kg goldenen Sand, fügen Sie 1 kg Quecksilber hinzu, geben Sie das Quecksilber in die Ausrüstung, die Gold enthält, drehen Sie das Quecksilber mit einem relativ dichten roten Tuch heraus und öffnen Sie das rote Tuch. Sand ist das, was im Stoff zurückbleibt.
3. Beginnen Sie jede Schicht mit einem Kilogramm Quecksilber. Sie können ein Goldgreiftuch oder eine Decke verwenden und dann eine Quecksilberplatte dahinter legen, um Gold zu sammeln.
Modell | Walzendurchmesser*Dicke/Walzendurchmesser*Breite*Dicke(Mm) | Partikelgröße des Futters(Mm) | Drehgeschwindigkeit(R / min) | Power(Kw) | Output(tpd) | Wacht(T) |
1600*A | 1600×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-20 | Y6-37 | 80 | 14.5 |
1500*A | 1500×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-22 | Y6-30 | 50 | 13.5 |
1500*B | 1500×350/2050×4500*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-22 | 50 | 12.3 |
1500*C | 1500×300/2050×400*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-22 | 45 | 11.3 |
1400*A | 1400×250/2050×350*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-15 | 35 | 8.5 |
1400*B | 1400×300/2050×400×150±20 | <30 | 18-21 | Y6-18.5 | 35 | 8.3 |
1350*A | 1350×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6-15 | 25 | 8 |
1300*B | 1300×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6-11 | 18 | 7.5 |
1200*A | 1200×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6-7.5 | 15 | 7.5 |
1200*B | 1200×180/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y4-7.5 | 15 | 5.5 |
1100*A | 1100×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6-7.5 | 10 | 5.5 |
1100*B | 1100×180/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4-5.5 | 10 | 5 |
1000* | 1000×200/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4-5.5 | 6 | 4.5 |
900*A | 900×170/1700×220×45±10 | <20 | 11-13 | Y4-3 | 4 | 2.9 |
900*B | 900×140/1700×170×45±10 | <20 | 11-13 | Y4-3 | 4 | 2.6 |
Vorteil:
1. Trotz seiner Einfachheit ist das Gerät für jedermann einfach zu bedienen und zu bedienen, auch für jemanden ohne Grundkenntnisse.
2. Das Gerät verbraucht weniger Strom, nimmt wenig Platz ein und kann direkt in bestehende Prozesse integriert werden.
3. Mit seiner Gusseisenkonstruktion ist er schwer und läuft reibungslos, wodurch er das Erz in kurzer Zeit feiner mahlen kann, wodurch das mineralische Monomer dissoziiert.
4. Der Transport in engen Bereichen der Straße wird durch seine Fähigkeit, zerlegt und wieder zusammengebaut zu werden, bequem gemacht.
Wir können Ihnen weitere Informationen über geben Lösung für die Golderzanlage. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an: WhatsApp: +8613319277356, E-Mail:[E-Mail geschützt]