Siyanür yığın liçinde yer alan adımlar nelerdir?

Bir önceki makalede bahsedildiği gibi Dasen madenciliği “Kurşun-çinko cevherinden gümüş madenciliği nasıl işleyebilir?” Ayrıca, mineralleri arıtmak için yığın liçi kullanılır. Daha sonra, siyanür yığın liçinin nasıl çalıştığını tartışacağız.

1. Yığın liç sahası inşaatı.
İstif liç sahaları tipik olarak madencilik ve ulaşım kolaylığına yakın hafif eğimli dağlık alanlarda bulunur. Önce yabani otlar ve yüzen toprak çıkarılır ve daha sonra temel için %3*5'lik bir eğim yapılır, böylece liç çözeltisi kendi kendine sıvı depolama tankına akabilir. Yığın liç sahasının yakınında bir yalın solüsyon tankı, pahalı bir solüsyon tankı ve taşkın kontrol tesisleri inşa edilmelidir.

2.Cevher ön arıtma.
Bir ön işlemin amacı, bir yandan cevherin boyutunu belirli bir boyuta indirmektir. Gümüş, siyanür liç çözeltisi ile tamamen temas ettirilebilir. Cevher ise iyi bir geçirgenliğe sahiptir, böylece liç çözeltisi cevher yığınından eşit şekilde geçebilir.

Ön işlemden önce, malzeme uygun parçacık boyutlarına ezilir ve yığın liçine tabi tutulur. Kırma işleminden sonra granülasyon yığın liçi adımından geçer. Kural olarak, yığın liç cevheri 30 mm'den küçük, ancak 10 mm'den az olmayan bir boyuta ezilebilir.

3. Kazık yapımı.
Yığın oluşturma süreci, yığın liçindeki ana bağlantılardan biridir. Bir yığının oluşturulma şekli, cevherin geçirgenliği ve gümüş liç oranını doğrudan etkileyen kaba ve ince parçacıkların düzgün dağılımı ile ilgilidir.
Manuel veya mekanik kazık yapımı mümkündür.
Cevherin ezilmesinden, yerel sıkıştırmadan ve istifleme sırasında cevher parçacıklarının ayrılmasından kaynaklanan ikincil balçıktan kaçının. Cevher partiküllerinin homojen dağılımını ve cevher yığınında iyi su ve hava geçirgenliğini sağlamak, böylece siyanür çözeltisi ve oksijenin yığından eşit şekilde akmasını sağlamak ve liç sırasında hendek akışı ve tıkanıklık alanlarını önlemek için.
Kazık oluşturma yöntemleri arasında alt kazık oluşturma, katmanlı kazık oluşturma ve alt bölüm katmanlı kazık oluşturma yer alır.
Genel olarak yığın liçi 2 x 5 m yüksekliğe sahiptir.

4. Cevher yığını yapıldıktan sonra boru hatları dikilir ve püskürtmeye hazır hale gelir.
5. Sprey liçi.
Cevher yığını üzerine siyanür çözeltisi püskürtmeden önce su ve alkali ile yıkanmalıdır. Yıkama solüsyonunun pH değeri 9.5 ~ 11'e ulaştığında siyanür solüsyonu püskürtülmelidir.

1) Sprey ekipmanı

Sızdırma oranını iyileştirmek için en önemli faktörlerden biri düzgün sıvı dağılımıdır. Sprey sıvı dağıtımı ve damlama sıvı dağıtımı, iki sıvı dağıtım yöntemidir. Hangi sıvı dağıtım yöntemi kullanılırsa kullanılsın, liç çözeltisi tüm cevher yığınını kapsamalıdır. Yüzeydeki her nokta dengeli bir akışa sahiptir ve buharlaşma ve sürüklenme kaybı küçüktür. Sıvı dağıtım sistemlerinde PVC plastik gibi korozyon önleyici malzemeler kullanılmalıdır.

2）liç

① Cevher yıkama

Siyanür çözeltisini cevher yığınına püskürtmeden önce, siyanür tüketimini azaltmak için alkali yıkama (veya gerekirse alkali yıkamadan önce suyla yıkama) yapılabilir. CaO sulu çözeltisi veya NaOH sulu çözeltisi kullanabilirsiniz. Karşılaştırıldığında, sulu kireç çözeltisi ucuzdur, ancak cevheri yıkamak uzun zaman alır ve kalsiyumu oluşturmak kolaydır, NaOH sulu çözeltisi cevheri yıkamak için hızlı ve pahalıdır. Cevher yığınından elde edilen çözeltinin pH değeri 9.5 * 11'e ulaşır ulaşmaz (genellikle 3 ~ 5 gün sonra), püskürtmeli liç için NaCN ve alkali karışık çözeltisi kullanılabilir.

② Sprey liçi
Yığın liçi sırasında uygun konsantrasyonlarda siyanür, alkali ve oksijen muhafaza edilmelidir.
Sodyum siyanür genellikle liç çözeltisinde %0.02 ile %0.1 arasında kontrol edilir.
NaCN konsantrasyonu, genellikle başlangıçta 0.08 * 0.1, ortada %0.05 * 0.06 ve sonunda 0.02 * 0.05 olmak üzere aşamalar halinde kontrol edilmelidir. Liç çözeltilerinin siyanür konsantrasyonu ve pH değeri düzenli olarak ölçülmeli ve üretim sırasında buna göre ayarlanmalıdır. Bu günde bir veya iki kez yapılmalıdır.

③ Püskürtme yoğunluğu
Genellikle püskürtme yoğunluğu 10 ~ 20 L/m2'dir.
Büyük ölçekli ve zayıf geçirgenliğe sahip cevher yığınları düşük bir değere sahiptir, aksi takdirde yüksek bir değere sahiptir. Oksijen takviyesi ve altın ve gümüş liçi için elverişli olan siyanür çözeltisini sürekli veya aralıklı olarak püskürtmek mümkündür. Siyanür çözeltisini 2 saat püskürtün, durdurun ve 1 saat sonra tekrar püskürtün.
Alkali siyanür çözeltisini püskürtmeden önce daima meme borusunu kontrol edin. Püskürtülemeyen alanlarda gümüşün sızmasını sağlamak için solüsyonu her yere püskürtün.
Nozul borusunun ve cevher yığınının kireçlenmesini önlemek için siyanür liç çözeltisine uygun miktarda kireç önleyici madde eklenebilir.

3）Yığın liç süresi

Yığın liçi için gereken süre, test tarafından belirlenen cevher özellikleri ve parçacık boyutu gibi faktörlere bağlıdır. Genellikle Ocak-Şubat ayları arasında sürebilirken, yaşlılar Mart ayına kadar sürebilir. Atıktaki altın konsantrasyonu 0.1g/m3'ten az ise, püskürtme durdurulabilir.

Süzülen altın ve gümüş değerli sıvı, değerli sıvı havuzuna akar ve altın ve gümüş, karbon adsorpsiyonu, çinko değiştirme, doğrudan elektrokazanma ve diğer yöntemlerle geri kazanılır.

6. Cevher yığını yıkama:

Yığın liçini etkileyen faktörler arasında siyanür konsantrasyonu, oksijen içeriği, pH değeri, püskürtme yoğunluğu, cevher özellikleri, yığın geçirgenliği ve liç proses sıcaklığı yer alır.
Cevher içindeki altın ve gümüşün liç oranını ve liç oranını iyileştirmek için aşağıdaki hususlar araştırılmaktadır.
1) Hava yerine O2 kullanıldığında, O36'den 2 gün sonra olduğu gibi, altının liç oranı %82'den %91'e çıkarılabilir.
2) Hidrojen peroksit veya kalsiyum peroksit kullanarak cevher yığınının oksijen içeriğini arttırın.

7. Yığın liç çözeltisinden altın ve gümüşün geri kazanılması.

Genel olarak çinko ikamesi çöktürme yöntemleri, yüksek altın ve gümüş içeriğine ve büyük miktarlarda değerli sıvıya sahip değerli sıvılara uygulanır. Gümüş, adsorpsiyon için altınla rekabet edeceği ve böylece altının adsorpsiyonunu azaltacağı için aktif karbon kullanılmamalıdır.
Orta yığın liç ölçeğine ve genel altın ve gümüş içeriğine sahip madenlerde, değerli metalleri çıkarmak için aktif karbon veya reçine adsorpsiyon desorpsiyon elektrokazanımı kullanılabilir.
Yığın liç çözeltisinde yüksek konsantrasyonda altın ve gümüş vardır (litrede 30*50 mg'dan fazla). Açıklamanın ardından, altın ve gümüş doğrudan elektrodepozisyon ile ekstrakte edilir.
Aktif karbon adsorpsiyon yöntemi, basitliği ve düşük yatırım maliyeti nedeniyle yığın liçinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Gümüş madenciliği süreci hakkında hiçbir şey bilmiyorsanız bize özel bir mektup gönderebilirsiniz: Whatsapp:+8613319277356， E-posta:[e-posta korumalı]

Profesyonel teknisyenlerimizin sorunu sizin için çözmesini sağlayacağız.