Krom cevherinin oksijen afinitesi ve demir afinitesi vardır. Şu anda, endüstriyel değeri olan krom cevheri, genellikle yaklaşık %18 ila %62'lik bir içeriğe sahip krom-magnezyum spinel veya krom-demir spinel mineralleridir. Genellikle alüminyum ve nikel gibi metalleri de içerir. . Kromitin ana işlevi paslanmaz çelik yapmaktır. Krom endüstrisinin ortak kaynağı, dünyanın birçok ülkesinde yaygın olarak bulunan kromitten gelmektedir. Güney Afrika, Hindistan ve Zimbabve krom rezervleri bakımından zengindir.
Krom cevherleri esas olarak kromit ve krom oksit içerir. Farklı ilişkili minerallere göre, üç krom cevheri üretim süreci benimsenebilir: tek yerçekimi ayrımı, tek manyetik ayırma ve yerçekimi manyetik kombinasyonu. Krom cevherinin az çok demir içerdiğini biliyoruz. Demir ve kromu daha iyi ayırmak için, yerçekimi manyetik kombine zenginleştirme işlemi yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, spesifik zenginleştirme süreci, mineraller üzerinde zenginleştirme testleri ve test göstergelerine göre süreç seçimi ile belirlenmelidir.
Krom cevheri üretim süreci sadece krom cevheri üretim ve işleme süreci değil, aynı zamanda krom cevheri üretim süreci, ekipmanın çok işlevli olması ve günümüz ekipmanlarının yüksek derecede entegrasyonu nedeniyle giderek daha basit hale geliyor. Aşağıdaki üç bölümden oluşur:
1. Krom cevheri ön kırma için önce çeneli kırıcıya beslenir ve gereksinimleri karşılamıyorsa ikincil kırma gerekir.
2. İkinci olarak, kırma ekipmanından gelen küçük krom cevheri, etkili öğütme için yardımcı ekipman aracılığıyla eşit bir hızda bilyalı değirmene veya çubuk değirmene gönderilir ve daha sonra krom cevheri, sınıflandırıcı tarafından elenir ve derecelendirilir. Bu adım, krom cevherinin safsızlık içeriğini azaltmak için safsızlıkları daha etkili bir şekilde filtrelemek içindir.
3. Yerçekimi zenginleştirmesi spiral oluk veya sarsma tablası ile yapılır. Yerçekimi zenginleştirme özelliklerine göre, krom cevherindeki safsızlıklar filtrelenir ve daha sonra zenginleştirmeden sonra krom minerali, kalınlaştırıcı ve kurutucunun çalışma süreci ile elde edilebilir, böylece tüm zenginleştirme madenci biter.
Yukarıdakiler, kromitin üç zenginleştirme işlemi ve ekipmanı ile her bir işleme karşılık gelen vaka paylaşımı hakkındadır. Yukarıdaki durumlar aracılığıyla, aşağıdaki sonuçları çıkarabiliriz:
1. Yüksek krom oksit içeriğine sahip zengin cevherler için tek bir yerçekimi ayırma veya manyetik ayırma işlemi uygulanabilir.
2. Düşük krom oksit içeriğine sahip krom cevherleri için, manyetik yerçekimi kombine prosesi genellikle tek prosesten daha iyi indeksler elde eder.
3. Spesifik proses akışı, cevherin doğasına göre belirlenecektir.
Yukarıdaki sonuçlar, çoğu kromitin farklı ilişkili minerallerine dayanmaktadır. Daha iyi faydalanma etkisi elde etmek ve daha fazla değer yaratmak için hangi prosesin zenginleştirme testi ile belirlenmesi gerektiğine dair spesifik seçim.
İLETİŞİM
