Yüzdürme işlemi bir dizi faktörden etkilenir

Öğütme inceliği, hamur konsantrasyonu, yüzdürme süresi, reaktif sistemi, hamur sıcaklığı, yüzdürme işlemi, su kalitesi ve yüzdürme ekipmanı türü dahil olmak üzere birçok faktör yüzdürmeyi etkiler.

Yüzdürme incelik gereksinimleri (yüzdürme parçacık boyutu)

Yüzdürme işleminde yüzdürme parçacık boyutu, sıralama indeksi ile yakından ilişkilidir. Cevher parçacıklarının ve hava kabarcıklarının yapışması flotasyon işlemindeki temel davranıştır ve cevher parçacıkları ile hava kabarcıkları arasındaki yapışmanın sıkılığı flotasyon göstergelerinin kalitesini doğrudan etkiler. Hava kabarcıklarına bağlı mineral parçacıklarının sertliği, yalnızca mineral parçacıklarının hidrofobikliği ile ilgili değil, aynı zamanda mineral parçacıklarının boyutuyla da ilgilidir. Genel olarak, cevher parçacıkları küçükse (5-10 mikrondan küçük olanlar hariç), hava kabarcıklarına daha hızlı ve daha sıkı yapışacak; aksi takdirde, partikül boyutu daha iri ise, hava kabarcıklarına sıkıca değil, yavaş bir şekilde yapışacaktır. Hava kabarcıklarına bağlı mineral parçacıkları üzerindeki stresi analiz edelim.

Mineral partiküllerin hava kabarcıkları üzerine yapışması aşağıdaki üç kuvvetten etkilenir.

1. F1 kuvveti, sudaki mineral parçacıklarının yerçekimidir ve yönü aşağı doğrudur, bu da mineral parçacıklarının hava kabarcıklarından çıkmasını sağlayan kuvvettir. Havadaki mineral parçacıklarının ağırlığı W = D3δg eksi sudaki kaldırma kuvveti f = D3δg'ye eşittir, yani:

f1 = W Cf = D3δg-D3δg = D3(δ-δ)g

Formülde, d – cevher parçacık çapı;

δ – cevher parçacıklarının yoğunluğu;

δ – Suyun yoğunluğu.

Yukarıdaki formülden F1 kuvvetinin parçacık boyutunun (d) küpü ile orantılı olduğu görülebilir. Cevher parçacıkları ne kadar büyükse, onları hava kabarcıklarından ayırma kuvveti o kadar büyük olur.

2. F2 kuvveti, hava kabarcıklarına bağlı mineral parçacıklarının yüzey gerilimidir, özellikle, üç fazlı ıslatma çevresine etki eden yüzey geriliminin dikey bileşenidir. Yönü yukarıdır, bu da mineral parçacıklarının hava kabarcıklarına yapışmasını sağlar. Bu kuvvetin büyüklüğü F2 = 2πrσgaz-sıvı sinθ'dır.

burada r – bağlantı yüzeyinin yarıçapıdır;

σ Gaz-sıvı-gaz-sıvı arayüzünün yüzey gerilimi;

θ – temas açısı (derece).

Yukarıdaki formülden mineral parçacıklarının hava kabarcıkları üzerindeki yapışma kuvveti F2'nin mineral parçacıklarının temas açısı θ ile ilişkili olduğu görülebilir. Büyük bir temas açısına sahip mineral parçacıkları, yani hidrofobik mineral parçacıkları, hava kabarcıklarına büyük bir F2 yapışma kuvvetine sahiptir.

3. Kuvvet F3, mineral parçacıklarının yapıştığı yüzeydeki gaz kabarcıklarındaki moleküllerin basıncıdır. Bu kuvvet, mineral taneciklerinin hava kabarcıklarından ayrılmasını sağlayan kuvvettir, dolayısıyla yönü aşağı doğru fırlatmaktır. Boyutu:

F3 =πr22σgaz-sıvı/R

nerede r - kabarcık yarıçapı.

Yukarıdaki formülden, kabarcık büyük olduğunda (R büyüktür) F3 basıncının daha küçük olduğu görülebilir.

Üç kuvvet F 1, F2 ve F3 dengeli bir durumda olduğunda, yani mineral parçacıkları hava kabarcıklarına bağlıyken ve düşmek üzereyken, o zaman F2 = F1+F3.

1 14032210261H47 - Yüzdürme işlemi bir dizi faktörden etkilenir

Temas açısı, parçacıklar ve kabarcıklar nispeten durağan olduğunda yüzey gerilimi, parçacık boyutu (parçacık ağırlığı), yapışma yarıçapı ve kabarcık yarıçapı ile ilişkili olabilir. Bununla birlikte, gerçek yüzdürme işleminde, hava kabarcıkları ve cevher parçacıkları göreceli hareket halindedir ve cevher parçacıkları ile hava kabarcıkları arasındaki atma kuvveti, statik durumdakinden çok daha fazladır.

1. Cevher parçacıkları iyi bir yüzdürme özelliğine sahip olduğunda, yani büyük bir temas açısına sahip mineraller olduğunda, yüzdürme parçacık boyutu daha kaba olabilir, elbette, parçacık boyutunun üst sınırı olarak adlandırılan belirli bir sınır vardır.

2. Kaba parçacıkların yüzdürülmesi için, kabarcıklar ne kadar büyükse o kadar uygundur veya başka bir deyişle kabarcıklar ne kadar büyükse, yüzen minerallerin temas açısı o kadar küçük olabilir. Ancak köpük çok büyük olduğunda, köpüğün stabilitesi de zayıftır.

Yukarıdaki analizden de görülebileceği gibi, flotasyon partikül boyutu flotasyon performansını etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Daha iyi flotasyon teknik ve ekonomik göstergeleri elde etmek için öğütme inceliği makul olmalı, böylece yararlı mineraller birbirinden tamamen ayrılabilmeli ve iri taneler üst flotasyon tane boyutundan daha büyük olmamalı ve ince taneler de büyük olmamalıdır. 10 mikrondan (veya 5 mikrondan) küçük. Sülfür mineralleri genellikle 0.2 mm x 0.25 mm, doğal kükürt 0.5 mm x 1.0 mm ve kömür nispeten kaba, 1 mm x 2 mm'dir.

Daha fazla bilgi için lütfen bağlantıya tıklayın veya bize gönderin: Whatsapp:+8613319277356, E-posta:[e-posta korumalı]