Descrizione
Nome: mulino, mulino per l'oro bagnato, mulino a padella umida, mulino a padella bagnato a ruota
Dimensione delle particelle di alimentazione: >25 mm
Potenza motore: 2.2-7.5 kW
Capacità di produzione: 0.2-1 T/H
Materiali utilizzati: oro, argento, piombo, zinco, ferro, rame, antimonio, ecc.
Struttura: è composta da unità di alimentazione, telaio, bacino d'acqua, rullo, rullo e altri componenti.
I diversi metodi operativi si dividono in mulini d'oro, mulini ad amalgama, mulini in ferro e mulini elettrici. Moderne migliorie sono state apportate all'antico mulino a pietra per sviluppare il mulino ad umido. Viene utilizzato per macinare un'ampia varietà di metalli ferrosi, metalli non ferrosi e minerali non metallici, nonché per macinare, arricchire e lavorare i metalli rari e preziosi oro e argento.
Caratteristiche:
Una macchina per la laminazione dell'oro è anche chiamata macchina per la laminazione a umido o macchina per la laminazione delle ruote. L'attrezzatura frantumata viene utilizzata principalmente dopo che il materiale è stato frantumato. Cemento, prodotti a base di silicati, materiali da costruzione, materiali refrattari, fertilizzanti, arricchimento di metalli ferrosi e non ferrosi, vetroceramica e altre industrie di produzione lo utilizzano per la macinazione a secco oa umido di vari minerali e altri materiali macinabili. È possibile utilizzare minerali che possono essere frantumati dai mulini a sfere e dai mulini per l'oro e la macchina per la laminazione dell'oro è facile da installare e mantenere, ha un alto rendimento e bassi costi di produzione.
Oltre all'oro, argento, piombo, zinco, ferro, molibdeno, rame, antimonio e altri minerali possono essere macinati nel mulino a vaschetta umida. La macchina per la laminazione dell'oro raggiunge principalmente l'equilibrio dell'umidità, un rapporto uniforme e un basso contenuto d'aria e migliora la velocità di formatura e la qualità di formatura agitando, rotolando, schiacciando e rotolando ripetutamente le materie prime. Denso, forte e senza pori, mostra caratteristiche di alta densità. Con la sua alta efficienza e alto rendimento, questo prodotto può essere utilizzato per recuperare gli sterili dal processo del minerale di ferro, in modo che le risorse efficaci, come la polvere di minerale di ferro, siano pienamente utilizzate.
Principio di funzionamento
In questa macchina, il motore aziona la cinghia trapezoidale al riduttore e l'ingranaggio conico piccolo sul riduttore aziona l'ingranaggio grande per azionare il disco abrasivo, in modo che la piattaforma girevole funzioni in senso antiorario. Durante il processo di macinazione, le materie prime vengono movimentate dai raschiatori interni ed esterni, in modo che vengano miscelate uniformemente.
Inoltre, i rulli che galleggiano sulla trave vengono fatti ruotare per attrito tra le materie prime e i rulli e le materie prime vengono schiacciate - schiacciate - schiacciate - rotte (ripetutamente) fino a soddisfare le esigenze dell'utente. Durante questo tempo, posizionare il raschietto di scarico verso il basso e le materie prime traboccheranno dalla piastra insieme al raschietto per completare la miscelazione e l'agitazione.
Quando si seleziona l'oro, il mulino umido segue il seguente metodo di selezione:
1. Al termine dell'installazione e della messa in servizio della macchina per la laminazione dell'oro, aggiungere circa 5 kg di mercurio sul fondo del serbatoio e iniziare a lavorare.
2. Per ogni turno, raccogliere 1 kg di sabbia dorata, aggiungere 1 kg di mercurio, mettere il mercurio nell'attrezzatura contenente l'oro, torcere il mercurio con un panno rosso relativamente denso e aprire il panno rosso. La sabbia è ciò che resta nel tessuto.
3. Inizia ogni turno con un chilogrammo di mercurio. Puoi usare un panno o una coperta per afferrare l'oro, quindi mettere un piatto di mercurio dietro di esso per raccogliere l'oro.
Modello | Diametro rullo*spessore/diametro rullo*larghezza*spessore(Mm) | Dimensione delle particelle di alimentazione(Mm) | Velocità di rotazione(Giri / min) | Power(Kw) | Uscita(tpd) | Wotto(T) |
1600*A | 1600×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-20 | Y6-37 | 80 | 14.5 |
1500*A | 1500×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-22 | Y6-30 | 50 | 13.5 |
1500*B | 1500×350/2050×4500*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-22 | 50 | 12.3 |
1500*C | 1500×300/2050×400*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-22 | 45 | 11.3 |
1400*A | 1400×250/2050×350*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-15 | 35 | 8.5 |
1400*B | 1400×300/2050×400×150±20 | <30 | 18-21 | Y6-18.5 | 35 | 8.3 |
1350*A | 1350×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6-15 | 25 | 8 |
1300*B | 1300×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6-11 | 18 | 7.5 |
1200*A | 1200×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6-7.5 | 15 | 7.5 |
1200*B | 1200×180/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y4-7.5 | 15 | 5.5 |
1100*A | 1100×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6-7.5 | 10 | 5.5 |
1100*B | 1100×180/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4-5.5 | 10 | 5 |
1000* | 1000×200/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4-5.5 | 6 | 4.5 |
900*A | 900×170/1700×220×45±10 | <20 | 11-13 | Y4-3 | 4 | 2.9 |
900*B | 900×140/1700×170×45±10 | <20 | 11-13 | Y4-3 | 4 | 2.6 |
Vantaggio:
1. Nonostante la sua semplicità, l'apparecchiatura è facile da usare e utilizzare da chiunque, anche senza conoscenze di base.
2. Il dispositivo consuma meno energia, occupa poco spazio e può essere integrato direttamente nei processi esistenti.
3. Con la sua costruzione in ghisa, è pesante e funziona senza intoppi, permettendogli di macinare il minerale a un punto più fine in un breve lasso di tempo, provocando la dissociazione del monomero minerale.
4. Il trasporto in spazi ristretti della strada è facilitato dalla sua capacità di essere smontato e rimontato.
Possiamo fornirti maggiori informazioni in merito Soluzione per impianti di minerale d'oro. In caso di domande, contattare: Whatsapp:+8613319277356, Email:[email protected]