Identifier et juger le processus de flottation
Découvrez une exploration approfondie de la caractérisation de la mousse dans la flottation des minéraux et des informations essentielles sur le processus d'élutriation pour une séparation efficace des minéraux.
- Observez la bulle
① Faux et réel : reflète le degré de minéralisation de la surface de la bulle, c'est-à-dire le nombre de particules minérales attachées à la surface de la bulle. Real, qui signifie ferme, fait référence aux nombreuses particules minérales denses attachées à la surface de la bulle. Les particules de minerai attachées à la surface des bulles sont peu nombreuses et minces, ce qui est appelé « virtuel », ce qui signifie « vide ».
②Grandes et petites : Dans une plaque de flottation de minerai sulfuré, les bulles d'un diamètre de 8 à 10 cm ou plus peuvent être considérées comme de grosses bulles ; les bulles d'un diamètre de 3 à 5 cm peuvent être considérées comme des bulles moyennes ; les bulles d'un diamètre de 1 à 2 cm peuvent être considérées comme des vésicules.
③ Couleur : La couleur est déterminée par la couleur des grains minéraux fixés à la surface des bulles et la couleur du film d'eau. La mousse est la couleur du plomb dans le processus de flottation de la galène, du plomb brut dans la flottation du pyrochlorite et des résidus dans la flottation des résidus. Plus la couleur des minéraux planctoniques dans la zone de sélection est foncée, meilleure est la qualité du concentré.
④ Brillant : Le brillant de la mousse est déterminé par le brillant des minéraux attachés et le brillant du film d'eau. Sélection grossière de minéraux sulfurés de flottation, la minéralisation de la mousse dans la zone de sélection est bonne et son éclat d'or est fort. La minéralisation de la mousse dans la zone de balayage est faible, montrant l'éclat vitreux du film d'eau.
⑤Contour : La mousse reste longtemps à la surface de la pulpe et le flux minéral est fort. Une fois que la paroi de la bulle est sèche et incomplète, le contour de la bulle est flou. La zone de flottation choisie est souvent ce type de mousse. De nombreux minéraux divers flottent et le contour de la mousse est flou.
⑥Épaisseur et finesse : L'épaisseur de la couche de mousse est principalement liée à la quantité d'agent moussant et au degré de minéralisation des bulles. Il existe de nombreux agents moussants, la teneur du minerai brut est élevée, la concentration est élevée et le degré de minéralisation est bon. La couche de mousse est généralement plus épaisse. Au contraire, il est relativement fin.
⑦ Fragilité et adhérence : la fragilité de la mousse est trop élevée, la stabilité est médiocre, elle est facile à casser et parfois elle ne peut pas être grattée. La viscosité de la mousse est trop élevée, la mousse est trop stable et un "épuisement" se produira.
⑧ Son : lorsque la mousse est raclée dans le réservoir de mousse par le grattoir, elle émet un « bruissement ». Des minéraux avec une densité élevée et une granulométrie grossière sont souvent présents dans les mousses présentant cette caractéristique.
- Élutriationdu produit
Les éléments essentiels de l'élutriation sont les suivants : selon l'objectif de l'élutriation, sélectionner l'emplacement d'élutriation approprié et le type de produits d'élutriation, déterminer la quantité appropriée de connexion de minerai en fonction de la teneur en minéraux à inspecter ; déterminer le degré d'élutriation en fonction de la gravité spécifique et de la quantité des minéraux inspectés.
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