Beschreibung
Produktname: Nassmagnetabscheider, Nasstrommel-Magnetabscheider
Fütterungspartikelgröße: 0-5 mm
Fütterungskonzentration: 0-50%
Produktionskapazität: 0.25-120 t/h
Struktur: Nasser Permanentmagnet-Trommelmagnetabscheider besteht hauptsächlich aus einem Zylinder, einer Walze, einer Bürstenwalze, einem Magnetsystem, einem Tankkörper und einem Getriebeteil.
Der Permanentmagnet-Trommelmagnetscheider ist ein Nassmagnetscheider mit hoher Feldstärke. Bestehend aus große Seltenerd-NdFeB-Magnetblöcke und Ferrit-Magnetblöcken mit hohen magnetischen Eigenschaften hat das Verbundmagnetsystem eine große Wirkungstiefe und ist schwer zu entmagnetisieren. Aufgrund der großen Verarbeitungskapazität kann sich die Ausrüstung an Änderungen in der Produktion anpassen und hat auch einen guten Selektionseffekt. Magnetabscheider werden häufig in der Holzindustrie, im Bergbau, in der Ofenindustrie, in der Chemie-, Lebensmittel- und anderen Industrien eingesetzt. Andere Anwendungen umfassen das Entfernen von Eisen aus Kohle, nichtmetallischen Mineralien, Baumaterialien und anderen Materialien. Es ist eines der am weitesten verbreiteten und vielseitigsten Modelle in der Branche.
Magnetabscheider-Klassifizierung:
Permanentmagnetabscheider und elektromagnetische Magnetabscheider sind die zwei Arten von Magnetabscheidern. Die meisten Permanentmagnetabscheider verwenden Ferritmaterialien oder Verbundwerkstoffe mit Seltenerd-Magnetstahl als Magnetsystem. Auf der Oberfläche des Magnetzylinders liegt eine durchschnittliche magnetische Induktionsstärke von 80-400 mT vor.
Nachdem der Magnetabscheider in Rollenform gebracht werden kann, wird im weiteren technologischen Fortschritt auch die Magnetfeldstärke auf 1650 mT erhöht, was bereits die höchste Magnetfeldstärke ist, die von aktuellen Permanentmagnet-Magnetabscheidern gemessen wird. Elektromagnetische Magnetabscheider erzielen oft bessere Ergebnisse als Permanentmagnete, da ihr magnetischer Fluss stärker ist. Unternehmen mit geringem Budget haben sich trotz ihrer elektromagnetischen Natur, ihres hohen Stromverbrauchs, ihrer Anfälligkeit und ihrer schwierigen Wartung für Permanentmagnete entschieden.
Im nachgeschalteten Magnetabscheider mit Permanentmagnettrommel stimmt die Richtung der Zellstoffzufuhr mit der Drehrichtung der Trommel überein und wird normalerweise für eine 6-0 mm starke magnetische Trennung von groben Mineralien, niedriger Rückgewinnungsrate und hohem Geschmack verwendet, ist jedoch nicht geeignet für feinkörnige Produkte.
Wird im Allgemeinen für magnetische Erze mit einer Aufschlämmungszuführungsrichtung entgegengesetzt zur Richtung der Trommel verwendet und liefert hohe Rückgewinnungsraten (weil der Austragspunkt für die Rückstände weit von der Zuführöffnung entfernt und nicht voll ist), aber einen geringen Gehalt (weil der Austragspunkt für die Rückstände ist). weit entfernt von der Futterstelle).
Trommeln vom Halbgegenstromtyp: Der Zellstoff wird in der gleichen Richtung wie die rotierende Trommelhälfte zugeführt, die andere Hälfte ist entgegengesetzt, und der Zellstoff rotiert im Tank im Kreis. Da der Zellstoff durch das dispergierende Wasser in eine zerstreute Form gewaschen wird, werden Einschlüsse verhindert und die Bewegungsrichtung des Zellstoffs folgt der der magnetischen Kraft.
Arbeitsprinzip:
Wenn die Erzaufschlämmung durch den Erzzuführungskasten in den Tankkörper fließt, treten die losen Erzpartikel in den Erzzuführungsbereich des Tankkörpers unter der Wirkung des Wasserstroms aus dem Wassersprührohr zur Erzzuführung ein. Magnetische Erzpartikel aggregieren aufgrund der Wirkung des Magnetfelds zu magnetischen Ketten oder Clustern. Magnetpole sind abwechselnd entlang der Drehrichtung des Zylinders angeordnet und während des Betriebs feststehend. Bei der Drehung der „Magnetkette“ oder „Magnetgruppe“ tritt durch den wechselseitigen Wechsel der Magnetpole ein magnetisches Rührphänomen auf, das sich mit den nichtmagnetischen Mineralien wie Gangart, die beim Drehen abfallen, und dem „Magneten“ vermischt Kette“ oder „magnetische Gruppe“, die von der Oberfläche des Zylinders angezogen wird, ist das Konzentrat. Unter der Wirkung des Spülwassers aus dem Ablaufrohr wird das Konzentrat an den Rand des Magnetsystems mit Zylinder befördert, wo die Magnetkraft schwach ist, und in den Konzentratbehälter abgelassen. Mineralien, die nicht magnetisch oder schwach magnetisch sind, verbleiben in der Pulpe und werden mit der Pulpe, d. h. Rückständen, ausgetragen.
Anwendungsbereich:
Die Nassmagnetabscheidung eignet sich für Magnetit, Pyrrhotit, Rösterz, Ilmenit und andere Materialien mit einer Partikelgröße von weniger als 3 mm und kann auch zur Entfernung von Eisen aus Kohle, nichtmetallischen Erzen, Baumaterialien und anderen Materialien verwendet werden. Magnetabscheider bestehen aus Ferritmaterial oder Ferrit, das mit Seltenerd-Magnetstahl verbunden ist, mit einer durchschnittlichen magnetischen Induktionsintensität von 100-600 mT auf der Oberfläche des Zylinders. Um den Bedürfnissen der Anwender gerecht zu werden, bieten wir Magnetabscheidung mit unterschiedlichen Oberflächenstärken wie Gleichstrom, Halbgegenstrom und Gegenstrom an. Magnetabscheider zeichnen sich durch einen einfachen Aufbau, eine große Verarbeitungskapazität, bequeme Bedienung und einfache Wartung aus.
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