Popis
Název: bubnová sušička, rotační bubnová sušička, průmyslová rotační sušička
Vlhkost krmiva: 30-80%
Výstupní vlhkost: 10-15%
Výhody produktu: zlepšení tepelné účinnosti o více než 40 %
Způsob vytápění: uhlí nebo biomasa
Oblast použití: stavebnictví, zemědělství, hornictví
Konstrukce: válec, přední válec, zadní válec, ozubené kolo, blokovací válec, vlečný válec, pastorek, výtlačný díl, zvedací deska, reduktor, motor, horkovzdušné potrubí, podávací skluz, těleso pece a další díly.
Obecně se rotační bubnové sušičky používají k odstranění vlhkosti z mokrých materiálů.
Sušičky se obvykle skládají z rotujícího bubnu, vnitřní buben je poháněn řemenem a kolem bubnu se používá horký vzduch, aby se odpařila vlhkost. Otočný buben v sušičce funguje tak, že se otáčí dopředu a dozadu.
Mezi velkoplošné sušičky patří rotační sušičky, tříválcové sušičky; existují také specializované sušárny, jako jsou sušárny strusky a sušárny železného prášku. Zákazníci si mohou přizpůsobit a vybrat si podle svých požadavků.
editaci videa
Rotorová sušička se používá hlavně pro částicové materiály v rozsahu suché vlhkosti, jako je žlutý písek používaný při výrobě suchých práškových malt a různé specifikace písku používaného při odlévání. Cementářský průmysl stavebních materiálů používá černou pecní strusku. Drobná granulovaná hlína se používá v chemickém průmyslu pro materiály s malými částicemi, které se chemicky nemění, nebojí se vysokých teplot a nešpiní se kouřem. V závislosti na odvětví mohou materiály po vysušení obsahovat méně než 1 % vody.
Pracovní princip
V průmyslové rotační sušárně není žádná střední vrstva mezi vnitřní a vnější vrstvou, je tam jen jeden buben, a jakmile je materiál suchý, je z jednoho konce vkládán a z druhého konce vypouštěn. Ve směru tepelného toku je otočný sušák suchý ve válci, výstup je pak přímo vyveden z válce. Bubnová sušička má větší povrch než trojúhelníková sušička, ale je poměrně snadné vyčistit zbytky materiálů v sudu.
Když spodní teplota zařízení rotační sušárny dosáhne 400 °C až 800 °C, materiál je při provádění operace sušení přiváděn z přívodního otvoru přívodním otvorem. sušička (zajišťující tepelnou výměnu uvnitř sušičky), bude termoska v kontaktu s materiálem zdola nahoru. Teplo se přenáší do materiálu, takže teplota materiálu se stále zvyšuje a voda se stále odpařuje.
Specifikace (m) | Kapacita (T/H) | Motor | Hlavní redukce | Hmotnost (T) | ||
Výkon (KW) | Model | Model | Rychlostní poměr | |||
Φ1.2 × 10 m | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-I | - | 13.5 |
Φ1.5 × 12 m | 3.3-4.9 | 10 | Y160L-6-B3 | JZQ500-Ⅲ-2F | - | 18.9 |
Φ1.5 × 15 m | 4-6 | 18.5 | Y200L1-6 | JZQ500-Ⅲ-2F | - | 21 |
Φ1.8 × 12 m | 4-6 | 18.5 | Y160L-6 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16.46 | 23 |
Φ2.2 × 12 m | 7-12 | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 38 |
Φ2.2 × 14 m | 7-12 | 22 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 40 |
Φ2.2 × 16 m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 45 |
Φ2.4 × 14 m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 51 |
Φ2.4 × 18 m | 10-13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54 |
Φ2.4 × 20 m | 10-14 | 37 | Y250N-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 55 |
Φ3 × 20 m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 78 |
Φ3 × 25 m | 32-36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 105 |
Výkonnostní charakteristiky:
1. Sušička používá metodu hladkého sušení.
2. Vyzařování materiálu ve vnitřním válci a tepelné proudění ve vnitřní trubce, vedení tepla prouděním a výměna tepla ve vnějším válci se využívá ve spojení s prouděním a formami vedení.
3. Povrch velké sušičky je o více než 30 % menší než u jiných sušiček.
4. Rozsah použití je velmi široký, jako je uhlí, ropa a plyn: široce používané při sušení různých surovin, jako je jíl, uhlí, struska, železný prášek a další suroviny.
5. Ohřev sušičky je rovnoměrný a dostatečný, což přispívá ke zvýšení výkonu.
Hlavní vnitřní konstrukce průmyslové rotační sušárny
V bubnu jsou instalovány zvedací desky, aby se zvýšil kontakt mezi každou částí materiálu rovnoměrně rozmístěnou na průřezu bubnu a sušícím médiem. Typy zvedacích desek jsou následující:
1. Zvedací deska: používá se pro velké materiály nebo materiály, které lze snadno přilepit ke stěně válce.
2. Dvouformátová zvedací deska: vhodná pro materiály s vysokou hustotou, které nejsou křehké nebo se snadno nedispergují, Dvouformátová zvedací deska rozděluje válec na čtyři oddíly a představuje vějířovitou provozní oblast, která není spojena s ostatními .
3. Zvedací deska ve tvaru kříže nebo rámu se používá k rozptýlení malých kousků materiálů, které jsou relativně křehké a snadno se rozptylují, takže materiály jsou rovnoměrně rozloženy po celé válcové sekci.
4. Sušičky s dvojitým přenosem tepla (nebo poloprůměrovým ohřevem) používají tento typ zvedací desky.
5. V podformátové zvedací desce (ve tvaru vějíře) se prášek hromadí na mřížkové desce, jakmile je materiál podáván, a prášek bude létat. Protože se válec otáčí, suchý materiál bude nepřetržitě v kontaktu s horkým plynem. Současně se snižuje možnost unášení suchého materiálu plynem, protože se snižuje výška pádu materiálu.
Můžeme vám poskytnout více informací o Řešení závodu na zlatou rudu. Pokud máte nějaké dotazy, kontaktujte: Whatsapp: + 8613319277356, E-mail:[chráněno e-mailem]