Açıklama
İsim: karıştırma tankı, kimyasal karıştırma tankları, paslanmaz karıştırma tankları, endüstriyel karıştırıcılar
Ürün kullanımı: hamuru karıştırma ve karıştırma Ürün malzemesi: geleneksel manganez çeliği, özelleştirilebilir
Motor gücü: 5.5kw
Besleme parçacık boyutu: 1-100mm
İşleme kapasitesi: 3-800T/saat
Karıştırıcı çapı: 240-850mm
Etkili hacim: 0.26-30m³
Yapı: dik açılı üfleme valfi, redüktör kaplini, motor, kiriş braketi, karıştırma çarkı, ana mil, sirkülasyon (varil) tankı ve diğer yapılar.
Çalışma prensibi:
Karıştırma tamburları, ilacın ve hamurun eşit şekilde karıştırılması için motor V kayışı tarafından tahrik edilen çarkın dönmesini sağlamak, ayrıca ilacın reaksiyon süresini hızlandırmak ve reaksiyonunun kalitesini güçlendirmek için gereklidir. Karıştırma tankı, esas olarak flotasyondan önce karıştırmak için kullanılan her türlü metal cevheri karıştırmak için uygundur. Karıştırıcı, konsantrasyonu %30'u geçmeyen, yoğunluğu 3.5'i aşmayan ve partikül boyutu 1 mm'den büyük olmayan hamurları karıştırmak için tasarlanmıştır.
Karıştırma tankı, özellikle yoğunlaştırıcıda madencilik alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak kullanılan ekipmanlardan biridir.
1. Karıştırmanın Etkisi
Karıştırmanın genel olarak beş amacı vardır;
(1) Tek tip bir karışım elde etmek için iki veya daha fazla sıvının karıştırılması;
(2) Emülsiyon elde etmek için iki veya daha fazla karışmaz sıvının karıştırılması ve dağıtılması;
(3) Karışık gaz ve çözelti;
(4) Çözeltide katı parçacıkları askıya alın;
(5) Kimyasal reaksiyonu, ısı ve kütle transferini vb. hızlandırın.
Karıştırma, metal ve metal olmayan zenginleştirme, hidrometalurji, nadir ve değerli metal liç ve ekstraksiyonunda önemli bir adımdır.
2. Karıştırma tankının yapısı
Karıştırma tankı esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:
(1) Karıştırılan bulamacı içeren kap, yani karıştırma tankı;
(2) Ana şaft parçası, karıştırıcılı (karıştırma çarkı) dönen dikey bir şafttır.
(3) Motor ve transmisyon cihazı (kayışlı transmisyon ve redüktörlü transmisyona bölünmüştür);
(4) Destek kirişi, besleme ve tahliye borusu, saptırma duvarındaki bölme ve doğrultma sirkülasyon cihazı (dolaşım silindiri), vb. dahil olmak üzere yardımcı bileşenler.
Kullanım için talimatlar
1. Karıştırıcıyı kullanmadan önce mil değiştirme çarkının dönüşünü kontrol edin ve ardından kullanmadan önce pompa gövdesinin cıvatalarını sıkın; diğer prosedürler, yüzdürme makinesi ile aynıdır;
2. Aşınan parçalar: çark, stator;
3. Mikser ve otomatik yemlik özellikle kış aylarında ömrünü uzatmak için iç temizliği yapılmalıdır.
Ürünün Avantajları:
(1) Karıştırma güçlü ve homojendir, katı faz ayrışmaz veya batmaz ve mineralizasyon etkisi iyidir.
(2) Yapı kompakttır, bitmiş ürünün kalitesi sabittir, işlem kolaydır ve kullanım oranı yüksektir.
(3) Karıştırma çarkı ve saptırma ve düzeltme cihazı, uzun ömürlü, aşınmaya dayanıklı gelişmiş malzemelerden yapılmıştır.
(4) Sistem durdurulduktan sonra boşaltma yapılmadan doğrudan tank çalıştırılabilir, böylece hamur nemini kaybetmez ve emek yoğunluğu azalır;
(5) Azaltılmış enerji tüketimi ve yağ ve ilaç dozajı, yağ ve ilacın tek biçimli dağılımı ve tek biçimli dağılımı, geleneksel karıştırma tankları ile karşılaştırıldığında sırasıyla yaklaşık %20-40 ve %20'dir;
Model | Oluğun iç boyutu | Etkili
hacim (M³) |
Karıştırıcı | Motor | Ölçüler (mm) | Ağırlık
(Kg) |
||||
Dia | Yükseklik | Çapı (mm) | Hız (r / dak) | Model | Gücü (kw) | uzunluk | Yükseklik | |||
RJ05 | 500 | 500 | 0.078 | 150 | 690 | Y80M2-4 | 0.75 | 720 | 874 | 110 |
RJ07 | 750 | 750 | 0.26 | 240 | 530 | Y90L-4 | 1.5 | 939 | 1241 | 228 |
RJ10 | 1000 | 1000 | 0.58 | 240 | 530 | Y90L-4 | 1.5 | 1080 | 1665 | 350 |
RJ12 | 1200 | 1200 | 1.14 | 400 | 320 | Y132S-6 | 3 | 1540 | 1858 | 765 |
RJ15 | 1500 | 1500 | 2.2 | 400 | 320 | Y132S-6 | 3 | 1690 | 2771 | 1360 |
RJ20 | 2000 | 2000 | 5.5 | 550 | 230 | Y132M2-6 | 5.5 | 2381 | 3046 | 1655 |
RJ25 | 2500 | 2500 | 11 | 625 | 230 | Y160M-6 | 7.5 | 2881 | 3546 | 2766 |
RJ30 | 3000 | 3000 | 19.1 | 900 | 210 | Y225S-8 | 18.5 | 3266 | 4325 | 4296 |
hakkında daha fazla bilgi sağlayabiliriz. Altın Cevheri Tesisi Çözümü. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen iletişime geçin: Whatsapp:+8613319277356, E-posta:[e-posta korumalı]