Açıklama
Adınız: Bilyalı Değirmen , titreşimli bilyalı değirmen , bilyalı değirmen madenciliği , bilyalı değirmen kırıcı, Bilyalı değirmen değirmeni
Yükleme kapasitesi: 1.5-338T
Besleme parçacık boyutu: ≤25 mm
Üretim kapasitesi: 0.17~170t/saat
Kullanım Alanları: Çimento endüstrisinde, yeni inşaat endüstrisinde, demirli ve demirsiz metal zenginleştirme, cam seramik ve diğer üretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yapısı: Bilyalı değirmen besleme kısmı, boşaltma kısmı, dönen kısım, şanzıman kısmı (redüktör, küçük şanzıman dişlisi, motor, elektrik kontrolü) ve diğer ana parçalardan oluşur.
Malzemenin ezilmesi ve ardından ezilmesi için bilyalı değirmen öğütücü anahtar ekipmandır. Çimento, silikat ürünleri, yeni yapı malzemeleri, refrakter malzemeler, gübreler, demirli ve demirsiz metal zenginleştirme, cam seramik ve diğer üretim endüstrileri, çeşitli cevherlerin ve diğer öğütülebilir malzemelerin kuru veya ıslak öğütülmesi için kullanır. Bilyalı değirmenlerde çeşitli cevherler ve diğer malzemeler öğütülebilir. Mineral işleme, yapı malzemeleri ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Kuru öğütme ve ıslak öğütme iki ana tiptir. Nasıl deşarj olduklarına göre iki kategoriye ayrılabilirler: kafes tipi ve taşma tipi.
Özellikler
- Güvenilir çalışma ve sorunsuz çalışma. Bilyalı değirmen bakım duruş süresi azalır ve verimlilik artar.
- Çelik, içi boş şafta dökülür, iç astar çıkarılabilir ve değiştirilebilir, büyük döner dişli döküm ile bilenir ve silindire aşınmaya dayanıklı bir astar plakası eklenir.
- Kuru bilyalı değirmenler ve ıslak ızgaralı bilyalı değirmenler, malzeme ve boşaltma yöntemine göre seçilebilir.
- Geleneksel olarak, bilyalı değirmenler, enerji tüketimini %10-20 oranında azaltabilen ve kullanıcılar için maliyetleri azaltabilen yatak burcu kayar yatakları yerine makaralı yataklar kullanır.
- Farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarına uygun tamburlu besleyiciler ve kombine besleyiciler mevcuttur. Bu taşlama ekipmanı düşük maliyetli ve yüksek performanslıdır.
Silindir gövdesinin her iki tarafında oyuk muylulu uç kapaklar bulunur ve uç kapakların muyluları yataklar üzerinde desteklenir. Bilyalı değirmen öğütücünün görünümü, uzun bir silindir şeklindedir. Silindir, çelik bilyeler, seramik bilyeler vb. gibi öğütme ortamları ile doldurulur. Silindirde irili ufaklı bilyelerin makul bir dağılımı olmalı ve yüklenen bilyelerin miktarı etkin hacmin %40-50'si kadar olmalıdır.
Çalışma prensibi:
Bilyalı değirmen öğütücünün besleme ucundaki içi boş bir mil, çalışırken malzemeyi namluya yükler. Bilyalı değirmen namlusu döndükçe, öğütme gövdesi namlu astarına takılır ve atalet, merkezkaç kuvveti ve sürtünme sonucunda namlu tarafından alınır. Belli bir yüksekliğe çıkarıldığında kendi yerçekimi ile aşağı atılır ve düşen öğütücü gövde silindir içindeki malzemeyi tıpkı bir mermi gibi ezer. Besleme içi boş mil sayesinde, malzeme bilyalı değirmenin ilk odasına eşit ve spiral olarak girer.
Hazne, kademeli veya oluklu bir astar plakası ile kaplanmıştır ve içine farklı özelliklerde çelik bilyeler yerleştirilmiştir. Silindirin dönüşü, çelik bilyeleri kaldıran merkezkaç kuvveti oluşturur. Çelik bilyeler düşer, dövülür ve malzemeyi öğütür. Malzeme ilk depoda kaba öğütmeye ulaşır ulaşmaz tek katlı bir bölme levhasından ikinci depoya girer. Depo, düz bir plaka ile kaplanmıştır ve malzemeyi daha fazla öğütmek için çelik bilyelere sahiptir. Öğütme işlemini tamamlamak için toz boşaltma ızgarasından boşaltılır.
Avantajları:
- Yüksek aşınma direnci ve darbe direnci (astar plakası)
Gelişmiş çift-orta su verme işlemi sırasında, astar plakası üretimde büyük darbe kuvvetlerine dayanabilir ve çalışma sırasında yüzey şeklini uzun süre koruyabilir, böylece deformasyonunu ve aşınmasını azaltabilir.
- Astar plakası güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir
Piyasadaki yüksek manganlı çelik gömleklerle karşılaştırıldığında, orta alaşımlı çift orta su verilmiş orta alaşımlı çelik bilyalı değirmen gömlekleri daha yüksek maliyet performansı gösterir ve çeşitli cevher ve kayaların ıslak, kuru veya karışık öğütülmesine uyarlanabilir.
- Dişlilerin (dişlilerin) yüksek eğilme mukavemeti
Bilyalı değirmen aksesuarlarında yer değiştirme dişlilerinin kullanılması, alttan kesme olgusunu ortadan kaldırabilir, dişlileri zayıf eğilme mukavemeti ile güçlendirebilir ve dişli dişlerinin eğilme mukavemetini bir defadan fazla artırabilir.
- Isı yalıtımı ve soğutma, uzun ömür (rulman)
Bilyalı değirmenin rulmanlı yatağının içi boş milinin çapını büyüterek, rulman ile besleme ve boşaltma vidalı silindir arasındaki radyal mesafe arttırılır, bu da ısı yalıtımına ve soğutmaya katkıda bulunur, böylece yatağın hizmet ömrünü uzatır.
- Isı yalıtımı ve soğutma, uzun ömür (rulman)
Bilyalı değirmenin rulmanlı kısmının içi boş mil çapının arttırılması, rulman ile vidalı silindir arasındaki radyal mesafenin daha uzun olmasını sağlar, bu da ısı yalıtımında ve soğutmada rol oynar ve rulmanın kullanım ömrünü uzatır.
- Enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması, daha az aşınma ve yıpranma
Gresle yağlama yerine, ince yağla yağlama, yağ eksikliğinden kaynaklanan yetersiz yağlamayı önler, yatakların ve diğer bileşenlerin sürtünme katsayılarını azaltır ve bileşenlerin aşınma oranlarını büyük ölçüde azaltır.
Model | Tambur boyutu (mm) | Döner hız (d / dak) | Top yükleme (t) | Besleme boyutu (mm) | Kapasite (t / h) | Gücü (kw) | Ağırlık (t) |
GM0715 | 750*1500 | 44.09 | 0.9 | 0-25 | 0.2-0.6 | 7.5 | 2.3 |
GM0909 | 900*900 | 41.6 | 0.83 | 0-25 | 0.2-0.7 | 11 | 3.8 |
GM0912 | 900*1200 | 41.6 | 1.1 | 0-25 | 0.3-0.9 | 11 | 4.2 |
GM1224 | 1200*2400 | 35.2 | 4 | 0-25 | 1.6-4.1 | 30 | 10 |
GM1324 | 1300*2400 | 30.2 | 4.5 | 0-25 | 1.5-3.5 | 37 | 10.2 |
GM1830 | 1800*3000 | 27 | 13 | 0-25 | 3-17 | 130 | 23.5 |
GM2121 | 2100*2100 | 23.8 | 11.5 | 0-25 | 3-22 | 130 | 38.7 |
hakkında daha fazla bilgi sağlayabiliriz. Altın Cevheri Tesisi Çözümü. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen iletişime geçin: Whatsapp:+8613319277356, E-posta:[e-posta korumalı]