Um método de separação e enriquecimento para curativos de espodumênio e berilo

Tanto o espodumênio quanto o berilo são minerais aluminossilicatos, que freqüentemente coexistem no mesmo depósito de pegmatito; porque seus minerais não são magnéticos e suas densidades relativas são próximas e semelhantes às dos minerais de ganga. Portanto, é difícil separar berilo e espodumênio por separação magnética e separação por gravidade, e apenas por separação por flotação. Por outro lado, como a flutuabilidade da granada, hornblenda, turmalina, biotita e moscovita é semelhante à do berilo e do espodumênio, o enriquecimento e a separação do berilo e do espodumênio são mais difíceis.

A separação por flotação de berilo e espodumênio geralmente inclui flotação mista e flotação preferencial (flotação preferencial de berilo, reeleição de espodumênio, flotação prioritária de espodumênio, reeleição de berilo ou flotação preferencial de alguns piroxênios de lítio, depois berílio de lítio separação mista e separação) dois processos principais, coletores catiônicos e coletores de ânions podem ser usados ​​para flotação.

(1) Flotação prioritária

É necessário adicionar reguladores ao usar coletores catiônicos para separar berilo e espodumênio, pois os minerais de silicato têm boa flutuabilidade.

① Priorizar a flotação do espodumênio, depois selecionar o berilo (primeiro inibir o berilo, depois priorizar a flotação do espodumênio, depois ativar o berilo e realizar a flotação). A flotação prioritária de espodumênio é realizada principalmente usando fluoreto de sódio e enxofre de madeira, que inibem o berilo e a ganga. Ao formar um filme hidrofílico na superfície dos minerais de berilo e ganga, o lignossulfonato evita que os coletores (como o ácido oleico) grudem e sejam adsorvidos. Embora o lignosulfonato tenha pouco efeito sobre as partículas minerais de espodumênio, ele pode garantir sua flotação preferencial. Se você quiser dissolver lignosulfonato usando álcali em um meio de baixo teor alcalino, adicione lignina alcalina de carbonato de sódio no moinho de bolas por um longo tempo. O espodumênio é flutuado usando sabão de parafina oxidado, sabão de ácido naftênico e diesel neste momento. Para ativar o berilo e suprimir a ganga, hidróxido de sódio, sulfeto de sódio e cloreto férrico são usados ​​nos rejeitos da flotação. Sabão de parafina oxidada e óleo diesel também são usados ​​para flutuar o berilo.

② Priorize a flotação do berilo, depois o espodumênio (primeiro suprima o espodumênio, depois priorize a flotação do berilo, depois ative o espodumênio e execute a flotação). Iniba o espodumênio em um meio alcalino alto ajustado com carbonato de sódio e use ácidos graxos (como sabão de parafina oxidado e óleo diesel) para flutuar o berilo; rejeitos de flotação são ativados por hidróxido de sódio e, em seguida, usam ácidos graxos (como sabão de parafina oxidado e óleo diesel) Flotação de espodumênio. Quando um coletor de ânions é usado, a ordem decrescente da inibição do regulador no espodumênio é: fluoreto de sódio, lignina sulfonato, fosfato, carbonato de sódio, fluorsilicato de sódio, silicato de sódio, amido, etc. Esses ajustes O efeito inibitório de diferentes agentes no berilo é muito diferente. Em meio neutro e fracamente alcalino, uma grande quantidade (acima de 1 kg/ton) de fluoreto de sódio, lignossulfonato, fosfato, carbonato, etc. tem um forte efeito inibitório, enquanto uma pequena quantidade de silicato de sódio, amido, etc. efeito inibitório sobre o berilo. Geralmente, esses agentes têm efeitos inibitórios mais fracos em meios fortemente alcalinos, mas seus efeitos inibitórios no espodumênio são mais fortes.

③ Priorize a flotação de parte do lítio e, em seguida, realize a separação mista de berílio de lítio e depois separe. Fluoreto de sódio e carbonato de sódio são usados ​​como reguladores e adicionados ao moinho de bolas. Sabão de ácido graxo é usado preferencialmente para flotação de espodumênio, e hidróxido de sódio é adicionado aos rejeitos de flotação Ativar com íons de cálcio, então usar sabão de ácido graxo para flotação de espodumeno-berilo e misturar o concentrado grosso com carbonato de sódio, hidróxido de sódio, ácido , e vidro de água alcalina para aquecer (por exemplo, 85 ℃) e o concentrado Pilar verde.

(2) Flotação mista

A polpa agitada foi limpa em um classificador espiral após ser agitada com 0.91 kg/t de ácido fluorídrico por 5 minutos a uma concentração sólida de 30% (pH=3.8) em rejeitos de flotação de espodumênio contendo 0.08% de BeO. Após o ácido, a uma concentração sólida de 30%, agitar com 0.41 kg/ton de silicato de sódio, 0.14 kg/ton de hidróxido de sódio e 0.41 kg/ton de ácido oleico por 5 minutos, entrar no tanque de desbaste, quando Ph=7.3, Um desbaste e três beneficiamentos foram realizados para obter um concentrado contendo 1.25% de Be0 e 4.45% de Li20, e as recuperações foram de 89.1% e 65.8%, respectivamente.

(3) Concentração e separação de concentrado bruto de lítio e berílio

Concentrados brutos de lítio e berílio geralmente contêm mica, feldspato e quartzo, etc., que precisam ser refinados e removidos. O método de remoção é agitar o concentrado grosso misturado com ácido sulfúrico (por exemplo, a dosagem é de cerca de 4.50 kg/ton) para lavar o ácido graxo e, em seguida, agitá-lo com cerca de 1 kg/ton de ácido sulfúrico e cerca de 90 g /tonelada de acetato de amônio. Após a remoção da mica, pode-se obter um concentrado contendo 94% de mica, e os rejeitos são posteriormente refinados com espodumênio. Durante o beneficiamento do espodumênio, os rejeitos acima mencionados são agitados juntamente com cerca de 700 g/t de ácido oleico para desbaste primário e beneficiamento secundário para obter espodumênio com uma taxa de recuperação de cerca de 84% e um teor de 6.6% Li20 Concentrado, neste momento , cerca de 80% do berilo é suprimido nos rejeitos e, em seguida, o berilo nos rejeitos é enriquecido. Neste momento, use cerca de 900 g/ton de ácido fluorídrico para agitar e depois lave o excesso de ácido; depois disso, use 136 g/ton de hidróxido de sódio e 218 g/ton de ácido oleico para ajustar a pasta e realizar o berilo A flotação do concentrado grosso obtido é realizada duas vezes sob a condição de pH = 7, e o berilo concentrado contendo 6.37% de BeO pode ser obtido, e a taxa de recuperação da operação é de 76%. A recuperação dos rejeitos da flotação de espodumênio A taxa é de 66%.

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