Opis
Nazwa produktu: Kruszarka udarowa, kruszarka udarowa, producent kruszarek udarowych, młyn udarowy
Wydajność: 15-550(t/h)
Model: PF-0807–PF-1520
Cechy: duży stopień kruszenia, jednolita wielkość produktu i mniejsze zjawisko nadmiernego kruszenia, niskie zużycie energii, duży zakres regulacji wielkości produktu i selektywne kruszenie.
Zakres zastosowania: Obróbka materiałów średniotwardych o długości boku 100-500mm i wytrzymałości na ściskanie nie większej niż 350MPa.
Obowiązujące materiały: kamyk rzeczny, granit, bazalt, ruda żelaza, wapień, kamień kwarcowy, skała płonna, odpady budowlane itp.
Konstrukcja: składa się z młotka płytowego, bloku dociskowego, płyty kontrującej i kwadratowej stali.
Młyn udarowy przeznaczony jest do kruszenia materiałów gruboziarnistych, średnich i drobnych (granit, wapień, beton itp.) o długości boku nie przekraczającej 500 mm i wytrzymałości na ściskanie nie przekraczającej 350 MPa i znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, autostradzie, przemysł kolejowy i budowlany. Proces. Zaawansowana konstrukcja, młotek udarowy o wysokiej zawartości chromu, unikalna płyta podszewka udarowa; kruszenie twardych skał, wysoka wydajność, niskie zużycie energii; kształt produktu jest sześcienny, a wielkość wyładowania można regulować w celu uproszczenia kruszenia. W trosce o środowisko można go wyposażyć w nowy sprzęt do odpylania.
Zgodnie z zasadą działania młyna udarowego, kruszarka udarowa kruszy materiały na zasadzie kruszenia udarowego. Kruszarki udarowe są drobniejsze niż kruszarki szczękowe. Kruszarka do kooperacyjnego kruszenia szczęk.
Poniżej wymieniono pięć zalet kruszarki udarowej w procesie kruszenia.
1. Młyn udarowy może obsługiwać mokre materiały bez blokowania materiału.
Rynna podająca i płyta reakcyjna kruszarki udarowej mogą być wyposażone w urządzenie grzewcze zapobiegające sklejaniu materiałów o dużej zawartości wilgoci. Aby zapobiec blokadzie, kruszarka udarowa nie potrzebuje dolnej płyty sitowej.
2. Kruszarki udarowe lepiej nadają się do twardych materiałów.
Młot płytowy kruszarki udarowej jest mocno osadzony na wirniku przez mechaniczne dociśnięcie i ma duży moment bezwładności podczas obracania się z wirnikiem. Wirnik kruszarki udarowej ma większy pęd niż kruszarki młotkowej (głowica młota jest zawieszona), jest w stanie kruszyć twardsze materiały i wymaga mniej energii.
3. Wielkość cząstek wyładowania można łatwo i elastycznie regulować.
Możliwa jest regulacja wielkości wyrzutu kruszarki udarowej na kilka sposobów, w tym poprzez regulację prędkości wirnika i szczeliny między płytą udarową a komorą rozdrabniającą. Luz ten można regulować mechanicznie lub hydraulicznie. Za pomocą przycisku obsługi lokalnej lub układu sterowania zasięgiem hydrauliczny układ regulacji może z łatwością regulować prześwit.
4. Minimalne zużycie wrażliwych części i wysokie wykorzystanie metalu.
Podczas uderzenia Stonebreaker młotek zużywa się tylko po stronie skierowanej do materiału. Gdy prędkość wirnika jest normalna, posuw spadnie do górnej części młota płytowego (powierzchnia uderzenia), a tył i boki młota nie będą zużyte. Nawet strona zwrócona do materiału wykazuje niewielkie zużycie. Nowy pręt szlifierski można łatwo kupić na dole. Młot płytowy kruszarki udarowej ma doskonały wskaźnik wykorzystania metalu.
5. Części zamienne do kruszarek udarowych można łatwo wymienić, co zmniejsza koszty konserwacji
Kruszarki udarowe są wyposażone tylko w sześć młotów płytowych. Zaprojektowane narzędzia mogą być z łatwością użyte do wymiany młotków płytowych. Zestaw młotków płytowych można wymienić w ciągu jednej zmiany.
Zasada działania:
Kruszarki udarowe kruszą materiały za pomocą energii uderzenia. Silnik napędza wirnik, aby obracał się z dużą prędkością, gdy sprzęt pracuje. Podczas tego procesu materiał wchodzi do obszaru działania młota płytowego, jest uderzany i łamany przez młot płytowy, a następnie jest wyrzucany do urządzenia udarowego w celu ponownego zgniecenia, a następnie odbija się z powrotem od płyty okładziny udarowej do obszaru działania młotka płytowego do dalszego kruszenia. Następuje powtórzenie tego procesu. Materiał jest podawany do pierwszej, drugiej i trzeciej komory uderzeniowej, które są powtarzane, aż materiał zostanie rozdrobniony do pożądanej wielkości cząstek i wyładowany z portu wyładowczego.
Korzyść:
1. Port zasilający jest duży, wnęka krusząca jest wysoka, a materiał nadaje się do dużej twardości, dużych bloków i mniejszej ilości proszku kamiennego.
2. Szczelinę między płytą uderzeniową a młotkiem płytowym można łatwo regulować, skutecznie kontrolując wielkość i kształt cząstek.
3. Kompaktowa, sztywna i z dużym momentem bezwładności maszyna ma zwartą konstrukcję.
4. Młotek z płyty chromowanej o dużej sile uderzenia, odporności na uderzenia i odporności na zużycie.
5. Wygodne połączenie bez klucza, ekonomiczne i niezawodne.
6. Kompleksowa funkcjonalność kruszenia, wysoka wydajność, niskie zużycie mechaniczne i wysoka wydajność.
Model | Specyfikacja (mm) | Wielkość karmienia (mm) | Maksymalna krawędź podawania (mm) | Wydajność (t / h) | Moc (kw) | Waga (t) | Wymiar całkowity (l * w * h) (mm) |
PF-1007 | Φ1000 * 700 | 400*730 | 300 | 25-45 | 30-55 | 9.5 | 2400 * 1558 * 2660 |
PF-1010 | Φ1000 * 1050 | 400*1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 12.2 | 2400 * 2250 * 2620 |
PF-1210 | Φ1250 * 1050 | 400*1080 | 350 | 80-120 | 110-132 | 14.1 | 2690 * 2338 * 2890 |
PF-1214 | Φ1250 * 1400 | 400*1430 | 350 | 110-132 | 132-160 | 18.6 | 2690 * 2688 * 2890 |
PF-1310 | Φ1300 * 1050 | 490*1170 | 400 | 132-160 | 110-160 | 16.2 | 2780 * 2478 * 2855 |
PF-1315 | Φ1320 * 1500 | 860*1520 | 500 | 180-260 | 180-260 | 19.3 | 3096 * 3273 * 2667 |
PF-1415 | Φ1450 * 1500 | 900*1650 | 500 | 260-280 | 260-280 | 24 | 3400 * 3500 * 3280 |
Możemy dostarczyć Ci więcej informacji na temat Rozwiązanie dla rudy złota. W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt: Whatsapp:+8613319277356, E-mail:[email chroniony]