Proces flotacji złota jest szeroko stosowanym wzbogacaniem w koncentratorach złota. Jest często używany do przetwarzania minerałów siarczkowych zawierających złoto o wysokiej zdolności do flotacji. Złoto jest flotowane do koncentratów miedzi i ołowiu. Dlatego jest to ekonomiczny i rozsądny proces dla rud złota zawierających metale nieżelazne w surowej rudzie, który może realizować kompleksowe wykorzystanie wielu metali, Koncentrować złoto w minerałach siarczkowych w jak największym stopniu.
Proces flotacji złota ma zastosowanie do obróbki siarczkowych rud kwarcowych zawierających złoto z drobnymi cząstkami złota i wysokiej zdolności do flotacji, polimetalicznych rud siarczkowych zawierających złoto i rud węgla (grafitu).
Flotacja minerałów złota generalnie opiera się na procesie „mielenia + flotacji”, a etapowy proces mielenia i flotacji można zastosować w przypadku rud o nierównej wielkości cząstek.
Wymagania dotyczące stopnia rozdrobnienia rudy złota. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku złota owiniętego w minerały siarczkowe wymagana jest tylko dysocjacja monomeru siarczkowego, ale w przypadku złota związanego z skałą płonną, grubość mielenia musi osiągnąć dysocjację monomeru złota. Jednocześnie stopień rozdrobnienia minerału określa się za pomocą testu.
Zasada flotacji złota jest następująca: flotacja minerałów o dużej gęstości i grubym rozmiarze cząstek często wykorzystuje grubszą miazgę; W przeciwieństwie do tego, gdy flotacja ma małą gęstość, drobną wielkość cząstek i szlam, stosuje się cieńszą miazgę, a grubszą miazgę stosuje się do obróbki zgrubnej, co może zapewnić wyższy stopień odzysku. Do czyszczenia używa się rozcieńczalnika, co korzystnie wpływa na poprawę jakości koncentratu.
Czynniki wpływające na flotację obejmują stopień rozdrobnienia, gęstość zawiesiny, objętość napowietrzania, czas flotacji itp. Zaleca się, aby klienci przeanalizowali rudę i przeprowadzili eksperymenty flotacyjne przed formalnym zbudowaniem zakładu, za pomocą którego można określić rzeczywiste ilości tych czynników wpływających.
W ogólnym procesie flotacji rudy złota odczynniki flotacyjne, które należy stosować, obejmują kolektory, środki spieniające, regulatory itp. Najczęstszymi kolektorami są środki ksantogenianowe i czarne; powszechnie stosowanymi środkami pieniącymi są olej nr 2, olejek eukaliptusowy itp.; regulatory można podzielić na inhibitory i aktywatory. W przypadku flotacji rudy złota inhibitor jest stosowany w celu zmniejszenia flotacji niektórych minerałów, a funkcją aktywatora jest ułatwienie wchłaniania określonego minerału przez sorbent i unoszenie się na powierzchni.
Powyższy przepływ dotyczy procesu flotacji złota, który jest szeroko stosowany w afrykańskich kopalniach złota i który ma wyższy wskaźnik odzysku niż oddzielanie grawitacyjne, ale niższy wskaźnik odzysku niż oddzielanie złota CIP / CIL.
Ogólnie rzecz biorąc, proces flotacji wymaga użycia chemikaliów, które będą miały wpływ na środowisko.
W procesie flotacji rudy złota maszyny flotacyjne są bardzo ważne, poza tym tą samą ważną częścią jest technika flotacji i stosowanie chemikaliów itp.
Flotacja złota może odzyskać złoto o mniejszych rozmiarach niż oddzielanie grawitacyjne. Więc jeśli twoja surowa ruda złota ma niską jakość i mniejszy rozmiar, być może możesz rozważyć zastosowanie separacji flotacyjnej.
Pierwotny proces flotacji złota zostaje zmieniony na etapowy proces mielenia i flotacji, który jest łatwiejszy w obsłudze, a użyteczne minerały z rud o wysokiej zawartości zanieczyszczeń można zebrać wcześnie i szybko; Dostosowana struktura poprawia środowisko separacji, poprawia efekt mineralizacji pulpy flotacyjnej oraz zapewnia stabilność wskaźników i płynność procesu.
1. Materiały flotacyjne o wysokiej wytrzymałości, odporne na zużycie, małe straty, długa żywotność.
2. Z punktu technicznego, aby zapewnić wysokowydajną, energooszczędną linię produkcyjną, oszczędność energii maszyny flotacyjnej do 60%, dawka środka flotacyjnego zmniejszona o 20%, współczynnik odzysku wzrósł o 1% do 5% więcej niż w przypadku innych w tej samej branży.
3. Osiągnij recykling wody, zmniejsz zużycie wody i zmniejsz zrzut ścieków, zmniejszając normalną produkcję zagrożeń dla środowiska kopalnianego. Znacznie obniża koszty inwestycji klienta.
KONTAKT
