浮選のプロセスは、多くの要因の影響を受けます

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粉砕の細かさ、パルプ濃度、浮選時間、試薬システム、パルプ温度、浮選プロセス、水質、浮選装置の種類など、多くの要因が浮選に影響します。

浮選粒度要件（浮選粒子サイズ）

浮選プロセスでは、浮選粒子のサイズは選別指数と密接に関連しています。 鉱石粒子と気泡の付着は浮選プロセスの基本的な挙動であり、鉱石粒子と気泡の付着の固さは浮選インジケータの品質に直接影響します。 気泡に付着した鉱物粒子の硬さは、鉱物粒子自体の疎水性に関係するだけでなく、鉱物粒子のサイズにも関係します。 一般的に言えば、鉱石粒子が小さい場合 (5 ～ 10 ミクロンより小さいものを除く)、それらはより速く、よりしっかりと気泡に付着します。 それ以外の場合、粒子サイズが粗い場合、それらは気泡にゆっくりと付着し、しっかりと付着しません。 気泡に付着した鉱物粒子にかかる応力を分析してみましょう。

気泡へのミネラル粒子の付着は、次のXNUMXつの力の影響を受けます。

1. 力 F1 は水中のミネラル粒子の重力であり、方向は下向きであり、ミネラル粒子が気泡から抜け出す力です。 これは、空気中の鉱物粒子の重量 W = D3δg から水中の浮力 f = D3δg を差し引いたものに等しくなります。

f1 = W Cf = D3δg-D3δg = D3(δ-δ)g

式では、d - 鉱石の粒子径。

δ - 鉱石粒子の密度;

δ – 水の密度。

上記の式から、力 F1 は粒子サイズ (d) の XNUMX 乗に比例することがわかります。 鉱石粒子が大きいほど、気泡からそれらを分離する力が大きくなります。

2. 力 F2 は、気泡に付着した鉱物粒子の表面張力であり、具体的には、三相湿潤周辺に作用する表面張力の垂直成分です。 その方向は上向きで、ミネラル粒子が気泡に付着します。 この力の大きさは F2 = 2πrσ 気液 sinθ です。

ここで、r – は取り付け面の半径です。

σ気液気液界面の表面張力。

θ – 接触角 (度)。

上式から、ミネラル粒子の気泡への付着力Ｆ２は、ミネラル粒子の接触角θに関係していることがわかる。 接触角が大きい鉱物粒子、すなわち疎水性鉱物粒子は、気泡に対する付着力Ｆ２が大きい。

3. 力 F3 は、鉱物粒子が付着する表面の気泡内の分子の圧力です。 この力は鉱物粒子が気泡から離れようとする力なので、その方向は下に投げる方向です。 そのサイズは次のとおりです。

F3 =πr22σ気液/R

ここで、r – 気泡の半径。

上式から、気泡が大きい（Rが大きい）ほど圧力F3が小さくなることがわかります。

F1、F2、F3の2つの力が釣り合った状態、つまりミネラル粒子が気泡にくっついて脱落しそうになったとき、F1＝F3＋FXNUMXとなります。

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接触角は、粒子と気泡が比較的静止している場合、表面張力、粒子サイズ (粒子重量)、付着半径、および気泡半径に関連する可能性があります。 しかし、実際の浮選プロセスでは、気泡と鉱石粒子が相対運動しており、鉱石粒子と気泡の間の脱落力は静止状態の場合よりもはるかに大きくなります。

1.鉱石粒子の浮力が良好な場合、つまり接触角が大きい鉱物の場合、浮遊粒子のサイズは粗くなる可能性があります。もちろん、粒子サイズの上限と呼ばれる一定の制限があります。

２．粗大粒子の浮上には、気泡が大きいほど有利であり、すなわち、気泡が大きいほど、浮上した鉱物の接触角を小さくして浮上させることができる。 しかし、泡が大きすぎると、泡自体の安定性も悪くなります。

上記の分析からわかるように、浮選粒子サイズは、浮選性能に影響を与える最も重要な要因の 10 つです。 有用な鉱物を互いに完全に分離できるように、より良い浮遊技術的および経済的指標を得るために、粉砕の細かさは合理的でなければならず、粗い粒子は上部浮遊粒子のサイズよりも大きくてはならず、細かい粒子は5 ミクロン (または 0.2 ミクロン) 未満。 硫化鉱物は一般的に 0.25mm x 0.5mm、天然硫黄は 1.0mm x 1mm、石炭は比較的粗く、2mm x XNUMXmm です。

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