Mô tả
Tên: Máy nghiền bi , máy nghiền bi rung, khai thác máy nghiền bi , máy nghiền bi, Máy nghiền bi
Khả năng tải: 1.5-338T
Kích thước hạt thức ăn: .25mm
Năng lực sản xuất: 0.17 ~ 170 tấn / giờ
Sử dụng: Được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp xi măng, công nghiệp xây dựng mới, kim loại đen và kim loại màu, gốm sứ thủy tinh và các ngành sản xuất khác.
Kết cấu: Máy nghiền bi bao gồm bộ phận cấp liệu, bộ phận xả, bộ phận quay, bộ phận truyền động (hộp giảm tốc, bánh răng truyền động nhỏ, động cơ, điều khiển điện) và các bộ phận chính khác.
Đối với vật liệu được nghiền nhỏ và sau đó được nghiền nát thì máy xay nghiền bi là thiết bị chủ yếu. Xi măng, sản phẩm silicat, vật liệu xây dựng mới, vật liệu chịu lửa, phân bón, kim loại đen và kim loại màu, gốm sứ thủy tinh và các ngành sản xuất khác sử dụng nó để nghiền khô hoặc ướt các loại quặng khác nhau và các vật liệu có thể nghiền khác. Nhiều loại quặng và vật liệu khác có thể được nghiền trong các máy nghiền bi. Chúng được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp chế biến khoáng sản, vật liệu xây dựng và hóa chất. Xay khô và nghiền ướt là hai loại chính. Chúng có thể được chia thành hai loại dựa trên cách chúng phóng điện: loại mạng tinh thể và loại tràn.
Tính năng
- Hoạt động đáng tin cậy và hoạt động trơn tru. Thời gian ngừng hoạt động của máy nghiền bi được giảm xuống và hiệu quả được nâng cao.
- Thép được đúc thành trục rỗng, lớp lót bên trong có thể tháo rời và thay thế được, bánh răng quay lớn được mài dũa bằng cách đúc và một tấm lót chống mài mòn được kết hợp vào hình trụ.
- Máy nghiền bi khô và máy nghiền bi ướt có thể được lựa chọn dựa trên vật liệu và phương pháp xả.
- Theo truyền thống, các nhà máy bi sử dụng ổ lăn thay vì ổ trượt ổ trục, có thể giảm tiêu thụ năng lượng từ 10% -20% và giảm chi phí cho người sử dụng.
- Máy cấp liệu trống và máy cấp liệu kết hợp có sẵn để phù hợp với nhu cầu của các điều kiện làm việc khác nhau. Thiết bị mài này có chi phí thấp và hiệu suất cao.
Trên cả hai mặt của thân xi lanh là các nắp cuối với các tạp chí rỗng, và các tạp chí của các nắp cuối được đỡ trên các ổ trục. Hình dáng bên ngoài của máy xay bi là một hình trụ dài nằm. Xylanh chứa đầy vật liệu mài, chẳng hạn như bi thép, bi gốm, ... Cần có sự phân bố hợp lý các bi lớn và nhỏ trong xilanh, và lượng bi nạp vào phải bằng 40-50% thể tích hiệu dụng.
Nguyên tắc làm việc:
Một trục rỗng ở đầu cấp liệu của máy mài nghiền bi tải vật liệu vào thùng khi làm việc. Khi thùng máy nghiền bi quay, thân máy nghiền được gắn vào lớp lót thùng và bị thùng cuốn đi do quán tính, lực ly tâm và ma sát. Khi nó được đưa lên một độ cao nhất định, nó bị ném xuống bởi trọng lực của chính nó, và cơ thể nghiền rơi xuống sẽ nghiền nát vật liệu trong hình trụ giống như một viên đạn. Thông qua trục rỗng cấp liệu, vật liệu đi vào khoang đầu tiên của máy nghiền bi một cách đồng đều và xoắn ốc.
Buồng được lót bằng một tấm lót có bậc hoặc tôn, và các viên bi thép có thông số kỹ thuật khác nhau được lắp bên trong. Chuyển động quay của hình trụ tạo ra lực ly tâm, tác dụng nâng các viên bi thép lên. Các viên bi thép rơi xuống, đập và nghiền vật liệu. Ngay sau khi vật liệu được nghiền thô ở kho thứ nhất, nó đi vào kho thứ hai qua tấm ván ngăn một lớp. Kho được lót bằng một tấm phẳng và có các bi thép để nghiền nguyên liệu thêm. Để hoàn thành quá trình nghiền, bột được thải qua lò xả.
Ưu điểm:
- Chống mài mòn và chống va đập cao (tấm lót)
Trong quá trình dập tắt phương tiện kép tiên tiến, tấm lót có thể chịu được lực tác động rất lớn trong quá trình sản xuất và có thể duy trì hình dạng bề mặt trong thời gian dài trong quá trình hoạt động, do đó giảm biến dạng và mài mòn.
- Tấm lót có khả năng thích ứng mạnh mẽ
Khi so sánh với các loại ống lót bằng thép mangan cao trên thị trường, tấm lót của máy nghiền bi thép hợp kim trung bình được làm nguội kép hợp kim trung bình cho thấy hiệu suất chi phí cao hơn và có thể được điều chỉnh để nghiền ướt, khô hoặc hỗn hợp các loại quặng và đá khác nhau.
- Độ bền uốn cao của bánh răng (bánh răng)
Sử dụng bánh răng dịch chuyển trong các phụ kiện của máy nghiền bi có thể loại bỏ hiện tượng cắt xén, tăng cường các bánh răng có độ bền uốn yếu và tăng độ bền uốn của răng bánh răng lên hơn một lần.
- Cách nhiệt và làm mát, tuổi thọ cao (chịu lực)
Bằng cách mở rộng đường kính của trục rỗng của ổ lăn của máy nghiền bi, khoảng cách xuyên tâm giữa ổ trục và xi lanh trục vít nạp và xả được tăng lên, góp phần cách nhiệt và làm mát, do đó kéo dài tuổi thọ của ổ trục.
- Cách nhiệt và làm mát, tuổi thọ cao (chịu lực)
Tăng đường kính trục rỗng của phần ổ lăn của máy nghiền bi cho phép khoảng cách xuyên tâm giữa ổ trục và trụ trục vít dài hơn, có vai trò cách nhiệt và làm mát, kéo dài tuổi thọ của ổ trục.
- Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, ít hao mòn
Thay cho bôi trơn bằng mỡ, bôi trơn bằng dầu loãng tránh bôi trơn kém do thiếu dầu, giảm hệ số ma sát của ổ trục và các chi tiết khác, đồng thời giảm đáng kể tỷ lệ mài mòn của các chi tiết.
Mô hình | Kích thước trống (mm) | Tốc độ quay (r / phút) | Tải bóng (t) | Kích thước cho ăn (mm) | Công suất (t / h) | Công suất (kw) | Trọng lượng (t) |
GM0715 | 750*1500 | 44.09 | 0.9 | 0-25 | 0.2-0.6 | 7.5 | 2.3 |
GM0909 | 900*900 | 41.6 | 0.83 | 0-25 | 0.2-0.7 | 11 | 3.8 |
GM0912 | 900*1200 | 41.6 | 1.1 | 0-25 | 0.3-0.9 | 11 | 4.2 |
GM1224 | 1200*2400 | 35.2 | 4 | 0-25 | 1.6-4.1 | 30 | 10 |
GM1324 | 1300*2400 | 30.2 | 4.5 | 0-25 | 1.5-3.5 | 37 | 10.2 |
GM1830 | 1800*3000 | 27 | 13 | 0-25 | 3-17 | 130 | 23.5 |
GM2121 | 2100*2100 | 23.8 | 11.5 | 0-25 | 3-22 | 130 | 38.7 |
Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn thêm thông tin về Giải pháp nhà máy quặng vàng. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ: Whatsapp: +8613319277356 , Email:[email được bảo vệ]