Darbeli kırıcı neden çalışmayı durdurur ve bunlar nasıl geliştirilebilir?
Kırma odası, rotor ve ayar cihazı, çok sayıda darbe kırma teknolojisinin analizine ve yurtiçi ve yurtdışındaki çalışma koşullarına göre entegre edilir, uygulanır ve yükseltilir, bu da kırma performansını ve ekipmanın işletme ve bakım performansını daha gelişmiş hale getirir. Geçenlerde bir kullanıcı tarafından soruldu:
“Üretim kapasitesini çalıştıran kırıcıyı nasıl iyileştirebilirim? Üretim standardını nasıl karşılayabilirim?”
"Ya darbeli kırıcı aniden çalışmazsa?"
Bu, kullanıcılar tarafından sıkça sorulan bir sorudur. Size nasıl yardımcı olabileceğimizi keşfedin.
Üretim kapasitesini nasıl artırabiliriz?
1. Malzemenin nemini azaltın. Malzeme çok miktarda su içerdiğinde, kırma haznesine yapışma eğilimi gösterir ve körleme sırasında bloke olur, bu da darbeli kırıcının kapasitesini azaltır. Bu nedenle yüksek nem içeriğine sahip malzemeler, nemlerini makul bir düzeye indirmek için önceden kurutulabilir.
2. Önceden, ön eleme malzemeleri, işleme için büyük ve tozlu malzemeleri eleyin, böylece kırma odasına giren malzemeler, darbe üretim kapasitesini geliştirmeye elverişli olan darbe kırmanın kırma tasarım gereksinimini daha iyi karşılayabilir. son Dakika.
3. Ana motorun gücünü makul bir şekilde artırmak. Ana motor, nominal motor gücü aralığında ne kadar güçlü olursa, üretim verimliliği ve üretim kapasitesi o kadar yüksek olur. Bu nedenle, ana motorun gücü, karşı saldırı kırma yeteneklerini geliştirmek için izin verilen aralık içinde artırılabilir.
4. Rotor hızının uygun şekilde arttırılması. Rotor hızı arttıkça, üretim kapasitesi ve darbeli kırılmanın ezilme oranı önemli ölçüde artacak ve bu da nispeten ince ürün parçacıkları ile sonuçlanacaktır. Rotor hızındaki artışla güç tüketimi artacak, bu da plaka çekicinin daha hızlı aşınmasına ve daha yüksek üretim maliyetlerine neden olacaktır. Bu nedenle üretim hızları artırılmalıdır.
5. Karşı saldırı plakaları uygun şekilde açılı olmalıdır. Malzemeyi karşı saldırı plakasına çarparak, etkili kırma kuvveti karşı saldırı plakasının açısından büyük ölçüde etkilenir. Bir karşı saldırı plakası ile çarpışırken, malzemeyi mümkün olduğunca karşı saldırı plakasına dik yapmak gerekir. Bu, karşı saldırı kırma kapasitesini artıracaktır.
Darbeli kırıcı çalışma sırasında aniden çalışmayı durdurabilir mi?
1. Operasyon bölgesindeki düşük voltaj nedeniyle, taş kırılmaz ve bu da araba güvecine neden olur. Bu durumda sadece işyeri voltajını ayarlamanız gerekir. Eksantrik milin gevşek sıkma burcu nedeniyle çerçevenin yatak yuvasının her iki tarafında boşluk yoktur, bu da eksantrik milin sıkışmasına ve dönememesine neden olur. Sabitleme burçları yeniden takılmalı veya değiştirilmelidir.
2. Kötü çalışma koşulları ve ağır iş yükü nedeniyle rulman ciddi şekilde hasar gördüğünden, yeni rulmanı üretime sokabiliriz.
3. Darbeli kırıcının tahrik kasnağının kayışı gevşek olduğundan, dönüş zayıftır ve kayış kayar. Bu durumda sadece kayışı değiştirin.
4.Malzeme viskozitesi çok yüksek veya besleme hızı çok hızlı, bu da boşaltma portunun tıkanmasına neden olarak araç dolu ve depo dolu. Boşaltma ağzının gelecekte düzgün olmasını sağlamak için boşaltma ağzındaki tıkanıklığı giderin.
Darbeli kırıcının kırma etkisi, bitmiş malzemelerin kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Sonuç olarak yüksek verim elde etmek için darbeli kırıcı bakımına da dikkat etmemiz gerekiyor. Ekipmanın ilgili bilgisi, modeli ve fiyatı hakkında daha fazla bilgi sahibiyseniz, istediğiniz zaman doğrudan bizimle iletişime geçebilir ve sorularınızın yanıtlarını alabilirsiniz.