Описание
Название: маятниковый питатель, качающийся питатель, качающийся питатель, маятниковый питатель для добычи полезных ископаемых
Мощность двигателя: 1.5-3 кВт
Размер подаваемых частиц: 35-50 мм
Производственная мощность: 3-12 т / ч
Применение: Маятниковые питатели подходят для перекачки сыпучих материалов из резервуаров для хранения в различные приемные устройства через воронки в обогатительной, угольной, химической и других отраслях промышленности.
Качающаяся кормушка (также известные как маятниковые питатели) являются необходимым вспомогательным оборудованием в транспортной отрасли. Разработанные для точной подачи небольших сыпучих материалов в определенных количествах, качающиеся питатели могут обрабатывать частицы размером от 35 до 100 миллиметров. Эти универсальные машины находят широкое применение на заводах, в шахтах и различных промышленных условиях. Они обычно используются для передачи сыпучих материалов из силосов или бункеров в различные приемные устройства.
Принцип работы качающегося питателя
Качающийся питатель работает через систему передачи мощности, включающую двигатель, клиноременный редуктор, эксцентриковое колесо и соединительный стержень. Этот механизм вызывает качательное движение в нижней пластине питателя. Руда, хранящаяся в бункере над питателем, поступает внутрь питателя и выгружается с постоянной скоростью через выпускное отверстие, обеспечивая равномерную подачу материала на последующее оборудование, такое как шаровые мельницы.
Питатели качающиеся универсальны и находят применение в различных отраслях промышленности, включая абразивную обработку. Они отлично справляются с равномерной и непрерывной транспортировкой сыпучих и гранулированных материалов от места хранения до этапов обработки. Являясь критически важным компонентом в линиях по производству песка и камня, питатель качающийся надежно питает дробильное оборудование, одновременно выполняя начальную сортировку материала.
Маятниковый питатель: универсальное решение для подачи мелкозернистой руды
Маятниковый питатель, часто называемый качающимся питателем, специально разработан для подачи мелкозернистых материалов, как правило, с размером частиц менее 50 мм. Благодаря своей эффективности и надежности он находит широкое применение при выгрузке руды из мельниц. Ниже представлена структурная схема стандартного маятникового питателя 600 x 600.
Секторный шлюзовой питатель
На выходе из рудного бункера для выгрузки руды установлен секторный затвор. Движение затвора контролируется двигателем, который приводит в действие червячную передачу для замедления движения затвора. Дальнейшее замедление достигается с помощью эксцентрикового вала и тяговой ременной системы. Когда затвор движется вперед, порт выгрузки руды закрывается, а при движении назад открывается порт для выгрузки руды. Этот механизм обеспечивает прерывистую и равномерную подачу руды.
Хотя наклонный питатель может похвастаться простой конструкцией и легкостью в эксплуатации, он страдает от низкой точности, непоследовательной подачи руды и проблем с измерением. Напротив, секторный питатель обеспечивает более точный контроль. Мощность подачи руды наклонного питателя можно регулировать путем изменения эксцентриситета эксцентрикового колеса.
Регулируя эксцентриситет вала эксцентрикового штифта на эксцентриковом колесе, можно изменять длину хода качающейся базовой плиты. Эта модификация обеспечивает широкий диапазон регулировок скорости подачи. Кроме того, регулируя высоту разгрузочного затвора и размер разгрузочного отверстия, можно добиться точного контроля скорости подачи.
| Модель | Вместимость （м3/час) | Максимальный размер загрузки
(Мм) |
Эксцентрическое расстояние
(Мм) |
Скорость поворота (т / мин) | Ход качания
（Мм） |
Мотор
модель |
Вес
(кг) |
| 400 × 400 | 12 | 35 | 0-85 | 47 | 0-170 | Y90S — 4
1.1KW 1400r / мин |
265 |
| 600 × 600 | 22 | 50 | 0-110 | 47 | 0-200 | Y90L — 4
1.5KW 1400r / мин |
613 |
погрузка
Обычно наклонный питатель устанавливается под силосом, а его выпускное отверстие выровнено по направлению к питателю. Желоб соединяет подающий ленточный конвейер с наклонным питателем. Перед запуском наклонного питателя убедитесь, что топливный бак полон, а редуктор заполнен трансмиссионным маслом. Другие компоненты должны быть смазаны смазкой. Масляный колпачок требует пополнения смазкой один раз в смену, а масло редуктора следует менять каждые шесть месяцев. После регулировки скорости подачи надежно затяните крепежные болты, чтобы предотвратить изменения во время работы.
Обслуживание
- Регулярные проверки: Контролируйте износ подвижных компонентов и постоянно проверяйте уровень смазки всех подшипниковых редукторов. Заменяйте масло редуктора каждые один-два месяца в зависимости от использования.
- Меры предосторожности: Избегайте регулировки оборудования во время его работы. В случае возникновения неисправностей или затрудненного движения немедленно выключите двигатель и устраните проблему после полной остановки машины.
- Общее обслуживание: Поддерживайте чистоту как внутри, так и снаружи.
Мы можем предоставить вам дополнительную информацию о Решение для золоторудного завода. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с:
WhatsApp: +86 133 1927 7356
Эл. почта:[электронная почта защищена]
