Описание
Название: маятниковый питатель, качающийся питатель, качающийся питатель, маятниковый питатель для добычи полезных ископаемых
Мощность двигателя: 1.5-3 кВт
Размер подаваемых частиц: 35-50 мм
Производственная мощность: 3-12 т / ч
Применение: Маятниковые питатели подходят для перекачки сыпучих материалов из резервуаров для хранения в различные приемные устройства через воронки в обогатительной, угольной, химической и других отраслях промышленности.
Качающиеся питатели, которые еще называют маятниками, являются вспомогательным оборудованием для транспортных машин. Конвейер подходит для транспортировки небольших кусков материала с большими пропорциями в соответствии с определенным количеством, а размер его подаваемых частиц составляет менее 35100 мм. Маятниковые питатели широко используются на заводах, шахтах и других предприятиях для доставки блочных материалов из силосов или воронок к различным типам приемных устройств.
Принцип работы
Через клиноременный редуктор двигатель затормаживается, и мощность торможения передается на эксцентриковое колесо. Эксцентриковое колесо приводит в движение качающуюся нижнюю пластину через шатун. Руда в рудном бункере над питателем проходит через внутреннюю полость корпуса питателя и выгружается с постоянной скоростью из разгрузочного отверстия машины для обеспечения равномерной подачи в шаровую мельницу. К маятниковым питателям относятся лотковые питатели, электромагнитные вибрационные питатели и другое питающее оборудование.
В абразивной, а также других отраслях промышленности маятниковый питатель можно использовать для дробления и просеивания материалов. От накопительного бункера до приемного устройства маятниковый питатель может равномерно, регулярно и непрерывно транспортировать блочные и гранулированные материалы. Являясь частью линии по производству песка и камня, он может непрерывно питать дробильное оборудование и грубо просеивать материалы.
Маятниковый питатель 600×600 конструкция
Поворотный тип питателя идеально подходит для подачи мелкозернистой (обычно менее 50 мм) руды и широко используется для выгрузки руды из бункеров измельчения. Его структура показана на рисунке ниже.
Секторный затвор установлен на порте разгрузки руды рудного бункера. Когда ворота поворачиваются, они замедляются двигателем через червячную передачу и тормозятся эксцентриковым валом и ремнем тяги. Ворота вперед, отверстие для выгрузки руды закрыто, ворота назад и отверстие для выгрузки руды открыты для выгрузки руды. Таким образом, этот питатель может подавать руду с перерывами и равномерно.
Наклонный питатель имеет простую конструкцию и простое управление, но его точность невысока, подача руды прерывистая, а ее измерение затруднено. Эксцентриситет эксцентрикового колеса можно отрегулировать, чтобы отрегулировать его производительность подачи руды.
Регулировка количества подачи руды
Изменение эксцентриситета вала эксцентрикового штифта на эксцентриковом колесе может изменить длину хода опорной плиты качания, изменить количество подачи в широком диапазоне, изменить высоту разгрузочного шибера, изменить размер разгрузочного отверстия и точно регулировать количество кормления.
| Модель | Вместимость （м3/час) | Максимальный размер загрузки (Мм) | Эксцентрическое расстояние (Мм) | Скорость поворота (т / мин) | Ход качания （Мм） | Мотор модель | Вес (кг) |
| 400 × 400 | 12 | 35 | 0-85 | 47 | 0-170 | Y90S — 4 1.1KW 1400r / мин | 265 |
| 600 × 600 | 22 | 50 | 0-110 | 47 | 0-200 | Y90L — 4 1.5KW 1400r / мин | 613 |
Установка и обслуживание
Как правило, опрокидывающийся питатель поднимается под силос. Когда наклонный питатель загружает силос, его разгрузочное отверстие обращено к наклонному питателю. Желоб соединяет подающий ленточный конвейер с опрокидывающимся питателем. Перед запуском опрокидывающегося питателя необходимо долить топливо. Добавьте трансмиссионное масло в редуктор. Смажьте другие детали консистентной смазкой. Масленка должна быть заполнена маслом один раз в смену. Масло редуктора необходимо менять каждые шесть месяцев. Каждый раз после регулировки количества подачи затягивайте крепежные болты, чтобы предотвратить изменение количества подачи, вызванное ослаблением во время работы.
Вопросы обслуживания
(1) Обратите внимание на износ движущихся частей.
(2) Всегда проверяйте, не хватает ли смазки в каждом редукторе подшипника. В зависимости от фактического использования редуктор можно менять один раз в январе или феврале.
(3) Запрещается выполнять работу регулировочного устройства во время работы станка.
(4) Если машина выходит из строя или движется с трудом, сначала выключите двигатель и снимите его после остановки.
(5) Всегда содержите машину внутри и снаружи в чистоте.
Мы можем предоставить вам дополнительную информацию о Решение для золоторудного завода. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с: WhatsApp: + 8613319277356, электронная почта:[электронная почта защищена]
