Описание
Индукционная электрическая плавильная печь, в которой для нагрева металла используется электромагнитная индукция, включает индукционную печь промежуточной частоты, печь промежуточного нагрева и индукционную печь промежуточной частоты нагрева. Это оборудование для индукционного нагрева металла, относящееся к типу среднечастотных печей. Он обычно используется для нагрева перед ковкой и для отпуска металла, а температура обычно не превышает 1600 ° C.
Электрическая плавильная печь для металла представляет собой типичное среднечастотное устройство для преобразования трехфазного электрического тока промышленной частоты в однофазный электрический ток средней частоты. Он может использовать электрическую магнитную индукцию, чтобы заставить металл производить вихревое потребление, чтобы он мог нагреваться и плавиться.
Среднечастотная печь используется для плавки металлов с коротким временем плавления. Золото, серебро, медь, никель, стекло, алюминий и алюминиевые сплавы плавятся в течение 2-6 минут, а сталь и нержавеющая сталь - в течение 5-10 минут; Оборудование простое и удобное в установке и эксплуатации;
Применение:
1. Термическая обработка: местная или общая закалка, отжиг, отпуск и диатермия различных металлов;
2. Горячая штамповка и горячая штамповка: цельнокованая, местная ковка, горячая высадка и горячая прокатка различных металлических прутков.
3. Сварка: пайка различных металлических изделий, сварка различных твердых сплавов, зубьев пилы, сварка стальных и медных труб, сварка одинаковых и разных металлов;
4. Плавка металлов: (вакуумная) плавка золота, серебра, меди, железа, алюминия и других металлов, порошковая металлургия, спекание и плавка металлов.
5. Другие области применения: (ротор двигателя) термосварка, термосварка горловины бутылки, термосварка кожи зубной пастой, порошковое покрытие, пластмасса металлического имплантата и другие случаи, требующие нагрева металла.
Каковы преимущества печей промежуточной частоты в электроплавильных печах?
① В дополнение к простоте эксплуатации, быстрому повышению температуры и низкому энергопотреблению, среднечастотная печь может обеспечить оптимальный процесс плавки и снизить сложность работы рабочих печи. Современные технологии, новые материалы и новые процессы делают среднечастотные печи все более и более эффективными, демонстрируя все большую и большую жизнеспособность и принося значительные социальные и экономические выгоды.
② Что касается оборудования для преобразования частоты, оригинальное управляемое кремниевое устройство промежуточной частоты в полной мере использует преимущества легкого веса, высокой эффективности, быстрого запуска, энергосбережения, высокой скорости плавления и простых производственных процессов. Используя систему автоматического отслеживания частоты, он может автоматически изменять частоту при изменении нагрузки без переключения конденсаторов. В печи промежуточной частоты используется усовершенствованное индукционное нагревательное устройство с преобразованием частоты IGBT, которое обеспечивает высокую плотность компонентов, выдающиеся характеристики, более легкий запуск, более простое использование, более простое обслуживание и меньшую занимаемую площадь.
③ Корпус печи и футеровка печи промежуточной частоты изготовлены из новых конструкций и новых материалов, а части, расположенные рядом с катушкой датчика, изолированы высокоизолирующими и высокопрочными материалами, что значительно продлевает срок службы тигля и печи. Деревня и упрощает замену Горнила. Графитовые и кварцевые тигли более эффективны при нагреве, чем огнеупорные тигли, что позволяет сократить время плавки и уменьшить потери тепла. Самая высокая температура печи промежуточной частоты составляет °C, что делает ее особенно подходящей для плавки платины, золота, K-золота, серебра, меди, алюминия и других материалов с электрическим КПД 90*95, что обеспечивает идеальную экономическую выгоду.
④Кроме того, по сравнению с другими типами плавильных печей, печи промежуточной частоты используют электромагнитную индукцию для нагрева металла. Таким образом, нагрев и плавление происходят быстро, и нет необходимости плавить блоки и остаточную металлическую жидкость. Добавление дробленых или мелких материалов - единственный способ расплавить его, что делает его идеальным для периодической работы и частой смены марок металла, а также он обладает отличной адаптируемостью и гибкостью.
Мы можем предоставить вам дополнительную информацию о Решение для золоторудного завода. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с: WhatsApp: + 8613319277356, электронная почта:[электронная почта защищена]