Описание
Название: сушильная машина, сушилка с вращающимся барабаном, промышленная сушилка с вращающимся барабаном
Влажность корма: 30-80%
Влажность нагнетания: 10-15%
Преимущества продукта: повысить тепловую эффективность более чем на 40%
Способ нагрева: уголь или биомасса
Сфера применения: строительство, сельское хозяйство, добыча полезных ископаемых
Структура: цилиндр, передний ролик, задний ролик, шестерня, блокирующий ролик, тормозной ролик, шестерня, разгрузочная часть, подъемная пластина, редуктор, двигатель, воздуховод горячего воздуха, загрузочный желоб, корпус печи и другие детали.
Как правило, сушилки с вращающимся барабаном используются для удаления влаги из влажных материалов.
Сушилки обычно состоят из вращающегося барабана, внутренний барабан приводится в движение ремнем, а вокруг барабана используется горячий воздух для испарения влаги. Вращающийся барабан в сушилке вращается вперед и назад соответственно.
Среди крупногабаритных сушилок различают барабанные сушилки, трехцилиндровые сушилки; существуют также специализированные сушилки, такие как сушилки для шлака и сушилки для железного порошка. Клиенты могут настроить и выбрать в соответствии со своими требованиями.
Применение
Роторная сушилка в основном используется для сыпучих материалов в диапазоне сухой влажности, таких как желтый песок, используемый в производстве сухих порошковых строительных растворов, и песок с различными характеристиками, используемый при литье. В цементной промышленности строительных материалов используется черный шлак. Мелкозернистая глина используется в химической промышленности для мелкозернистых материалов, не подвергающихся химическому изменению, не боящихся высоких температур, не пачкающихся от дыма. В зависимости от отрасли материалы после сушки могут содержать менее 1% воды.
Принцип работы
В промышленной барабанной сушилке нет промежуточного слоя между внутренним и внешним слоями, есть только один барабан, и когда материал высохнет, он вставляется с одного конца и выгружается с другого конца. Именно в направлении теплового потока вращающаяся сушилка сушится в цилиндре, затем выход напрямую выходит из цилиндра. Барабанная сушилка имеет большую площадь поверхности, чем треугольная сушилка, но ее относительно легко очистить от остатков материала в барабане.
Когда нижняя температура барабанного сушильного оборудования достигает 400–800 °C, материал подается из загрузочного отверстия через загрузочное отверстие, когда выполняется операция сушки. сушилке (обеспечивая теплообмен внутри сушилки), газ термоса будет контактировать с материалом снизу вверх. Тепло передается материалу, поэтому температура материала продолжает повышаться, а вода продолжает испаряться.
Технические характеристики (м) | Производительность (т / ч) | Мотор | Главный редуктор | Вес (т) | ||
Мощность (кВт) | Модель | Модель | Коэффициент скорости | |||
Φ1.2 × 10 м | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-I | - | 13.5 |
Φ1.5 × 12 м | 3.3-4.9 | 10 | Y160L-6-B3 | JZQ500-Ⅲ-2F | - | 18.9 |
Φ1.5 × 15 м | 4-6 | 18.5 | Y200L1-6 | JZQ500-Ⅲ-2F | - | 21 |
Φ1.8 × 12 м | 4-6 | 18.5 | Y160L-6 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16.46 | 23 |
Φ2.2 × 12 м | 7-12 | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 38 |
Φ2.2 × 14 м | 7-12 | 22 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 40 |
Φ2.2 × 16 м | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 45 |
Φ2.4 × 14 м | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 51 |
Φ2.4 × 18 м | 10-13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54 |
Φ2.4 × 20 м | 10-14 | 37 | Y250N-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 55 |
Φ3 × 20 м | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 78 |
Φ3 × 25 м | 32-36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 105 |
Тактико-технические характеристики:
1. Сушилка использует метод гладкой сушки.
2. Излучение материала во внутреннем цилиндре и тепловое течение во внутренней трубе, теплопроводность через поток и теплообмен во внешнем цилиндре используются совместно с формами течения и проводимости.
3. Площадь поверхности большой сушилки более чем на 30% меньше, чем у других сушилок.
4. Область применения очень широкая, например, уголь, нефть и газ: широко используется при сушке различного сырья, такого как глина, уголь, шлак, железный порошок и другое сырье.
5. Нагрев сушилки равномерный и достаточный, что способствует повышению производительности.
Основная внутренняя структура промышленной барабанной сушилки
В барабане установлены подъемные пластины для увеличения контакта между каждой частью равномерно распределенного по сечению барабана материала и сушильной средой. Подъемные плиты бывают следующих типов:
1. Подъемная пластина: используется для больших материалов или материалов, которые можно легко приклеить к стенке цилиндра.
2. Двухформатная подъемная пластина: подходит для материалов с высокой плотностью, нехрупких или труднодиспергируемых. Двухформатная подъемная пластина делит цилиндр на четыре отсека, представляя веерообразную рабочую зону, которая не связана с другими .
3. Подъемная пластина в форме креста или рамы используется для диспергирования небольших кусков материалов, которые являются относительно хрупкими и легко диспергируемыми, так что материалы равномерно распределяются по всему сечению цилиндра.
4. В сушильных машинах с двойной теплопередачей (или нагревом по полудиаметру) используется подъемная пластина этого типа.
5. В подформатной (веерообразной) подъемной пластине порошок будет накапливаться на решетчатой пластине, как только материал будет подан, и порошок будет летать. Поскольку цилиндр вращается, сухой материал будет постоянно находиться в контакте с горячим газом. В то же время снижается вероятность уноса сухого материала газом, поскольку уменьшается высота падения материала.
Мы можем предоставить вам дополнительную информацию о Решение для золоторудного завода. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с: WhatsApp: + 8613319277356, электронная почта:[электронная почта защищена]