Описание
Имя: сепаратор углерода, экран разделения углерода
Особенности: Этот продукт установлен в резервуаре для выщелачивания углерода, его функция заключается в разделении пульпы и активированного угля.
Инструкция по выбору: Дополнительно при заказе экрана необходимо указать модель и количество, а также тип и материал. Особых указаний по обработке и изготовлению по чертежам, предоставленным производителем, нет.
Диаметр сита: 300 мм
Длина рамы экрана: 1000 мм
Размер экрана: 28 меш, 20 меш
Вес: 20 кг, 35 кг
Метод «углерод в пульпе» (CIP), использующий сито для отделения углерода, является высокоэффективным методом извлечения легированного золота из окислительных руд со значительным содержанием ила. Предлагая как высокую степень извлечения золота, так и быструю окупаемость инвестиций, процесс CIP стал предпочтительным выбором в золотодобывающей промышленности.
Применение разделения активированного угля
Сепарация активированного угля является важнейшим процессом, используемым в резервуарах выщелачивания на заводах по производству цианистой угольной целлюлозы. В этом процессе используются угольные сита для эффективного отделения активированного угля от пульпы. Отделенная пульпа затем направляется в последующие резервуары для выщелачивания, в то время как активированный уголь остается в исходном резервуаре.
Углеродные экраны предлагают несколько преимуществ для этого применения. Их конструкция проста, что делает эксплуатацию и обслуживание удобными. Кроме того, они устойчивы к засорению, имеют длительный срок службы и экономичны.
Используя угольные сита, заводы по производству цианистой углеродной целлюлозы оптимизируют процесс выщелачивания, обеспечивая эффективное извлечение активированного угля и плавную транспортировку целлюлозы.
Преимущества карбонового экрана
Угольные экраны имеют ряд преимуществ на установках цианирования углеродной целлюлозы:
- Простой дизайн: Структура проста.
- Простота эксплуатации и обслуживания: Требующие минимальных усилий.
- Бюджетный: Экономичен в реализации и эксплуатации.
- Длительный срок службы: Прочный и надежный.
Сито эффективно отделяет активированный уголь от пульпы, позволяя пульпе свободно перетекать в последующие резервуары для выщелачивания, сохраняя при этом уголь.
Сепаратор углерода: преимущества и проблемы
Преимущества:
- Простой дизайн: Легко построить и поддерживать.
- Бюджетный: Экономичен в эксплуатации.
- Длительный срок службы: Прочный и требует минимальной замены.
- Эффективное разделение: Надежно отделяет активированный уголь от пульпы в процессах цианирования. Отделенная пульпа может свободно перетекать в последующие резервуары для выщелачивания, а активированный уголь сохраняется для дальнейшей переработки.
Проблемы и решения:
Сепараторы углерода могут испытывать проблемы с засорением из-за таких факторов, как чрезмерное качество целлюлозы, высокая вязкость, повышенная плотность углерода в нижней части или наличие примесей, таких как опилки. Засорение приводит к снижению эффективности работы, включая повреждение сита и потерю металла.
Для решения этих проблем рассмотрите следующие решения:
- Улучшенное удаление опилок: Внедрить более эффективные методы удаления опилок из целлюлозы.
- Регулировка плотности целлюлозы и углерода: При необходимости уменьшите массовую долю пульпы или плотность кубового углерода.
- Оптимизированная подача воздуха: Увеличьте объем воздуха низкого давления, чтобы улучшить удаление нагара с экрана.
Реализация этих стратегий позволяет значительно повысить производительность и долговечность сепаратора углерода.
Модель | Сито
Диаметр (мм) |
Длина рамки экрана (мм) | Размер экрана (мм) | Вес (кг) |
SG300 | Φ300 | 1000 | 28 | 20 |
SG500 | Φ500 | 1000 | 20 | 35 |
Мы можем предоставить вам дополнительную информацию о Решение для золоторудного завода. Если у вас есть вопросы, обращайтесь:
WhatsApp: +86 133 1927 7356
Эл. почта:[электронная почта защищена]