Кислотное выщелачивание относится к процессу выщелачивания минералов, в котором водный раствор неорганической кислоты используется в качестве выщелачивающего агента. Это один из наиболее часто используемых методов выщелачивания при химическом обогащении. Серная кислота, азотная кислота, соляная кислота, сернистая кислота, пиросерная кислота, плавиковая кислота, царская водка и т. Д. - все это обычно используемые выщелачивающие агенты.
Кислотное выщелачивание обычно выполняется путем перемешивания смеси руды с выщелачиванием в течение от 4 до 48 часов при температуре окружающей среды. За исключением особых случаев, выщелачивающим средством является серная кислота; он поставляется в количествах, достаточных для получения щелока от конечного выщелачивания с pH около 1.5.
Основными методами переработки медной оксидной руды являются: флотация и выщелачивание.
Для руды из оксида меди с большим содержанием бурового раствора, которую легко промыть буровым раствором, традиционная скорость извлечения сульфидейшн-флотацией низкая, и трудно решить проблему загрязнения буровым раствором; Метод выщелачивания с перемешиванием имеет преимущества короткого цикла выщелачивания и высокой скорости выщелачивания меди, но требует производственных затрат. Такие дефекты, как сильное и затрудненное разделение твердой и жидкой фаз; традиционные методы кучного выщелачивания имеют недостатки, такие как плохая проницаемость, низкая скорость выщелачивания и длительный период перелива. Следовательно, необходимо разработать новый процесс извлечения меди из оксидной медной руды, максимально увеличить извлечение металлической меди из медной оксидной руды с большим содержанием бурового раствора и легко загрязняться, а также расширить объем доступных ресурсов меди.
1) руда из оксида меди просеивается после двухступенчатого дробления, материал на грохоте отправляется на склад для обычного кислотного кучного выщелачивания, а материал под грохотом поступает в сгуститель;
2) Нижний продукт загустителя поступает в гранулятор после добавления связующего для перемешивания суспензии и грануляции с кислотоупорным гравийным носителем для получения минеральных частиц со слоем оксида меди, покрытого на поверхности и пригодных для операции кучного выщелачивания;
3) Минеральные частицы транспортируются на складскую площадку конвейером для отвала и кислотного выщелачивания;
4) В процессе выщелачивания изменения концентрации кислоты и концентрации меди в выщелачивающем растворе отслеживаются в режиме реального времени, а кислотность и интенсивность распыления раствора для распыления регулируются во времени в соответствии с данными мониторинга;
5) Обогащенный медью выщелачивающий раствор после многократного циклического распыления на складском складе дает продукты катодной меди в процессе экстракционного извлечения и удаления примесей, а рафинат возвращается в процесс кучного выщелачивания после процесса обезжиривания или удаления примесей.
КОНТАКТЫ