Descrição
Descrição
A centrífuga de beneficiamento é um novo tipo de equipamento de beneficiamento por gravidade baseado no princípio centrífugo. É especialmente usado para recuperar os minerais úteis na lama fina. O surgimento da centrífuga de beneficiamento resolve efetivamente o problema do equipamento de gravidade tradicional, que tem um efeito de separação ruim na lama e é até difícil de separar. desvantagens. Como a centrífuga de beneficiamento é um equipamento novo que acaba de ser desenvolvido, muitos amigos não a conhecem muito bem, então este artigo explicará detalhadamente a centrífuga de beneficiamento para você.
Aplicação
O separador de areia centrífugo tipo STLB é um tipo de novo equipamento de gravidade de minério de grão fino de classificação, usado principalmente para beneficiamento de ouro, prata, estanho, manganês, tungstênio, ferro, urânio, terras raras e outros minerais. Em particular para recuperação de ouro de aluvião e ouro de rocha, substitua a operação da placa de mercúrio. Torna-se a melhor escolha para ouro de terra seca, ouro de rio, processamento de ouro de rocha etc. 99-1 horas, a taxa de enriquecimento é de até 4-4 vezes.
Funcionalidades
1. Alta taxa de concentração e alta recuperação
2. Operação estável e confiável
3. Ambientalmente amigável (sem produtos químicos, sem mercúrio)
4. Baixo consumo de água e baixa necessidade de eletricidade
5. Baixo custo de produção, fácil operação e manutenção
6. Menos requisitos de espaço
Quando a centrífuga de beneficiamento está em operação, a rotação de alta velocidade do rotor pode gerar uma grande força centrífuga, e o uso da força centrífuga para conduzir o beneficiamento do filme deslizante pode efetivamente fortalecer o processo de separação por gravidade e resolver o problema de recuperação minerais de grão fino. A eficiência de beneficiamento é baixa e é muito adequada para o processamento de lodo de 0.075 grãos.
Qual é o processo da centrífuga de beneficiamento?
Os concentradores centrífugos operam acionando o tambor em alta velocidade e enviando a polpa de minério a ser tratada para a parede interna do tambor em dois pontos na porta de alimentação do minério. Com o tambor, a polpa também corre em alta velocidade. Os minerais pesados se depositam na parede interna do tambor e giram em alta velocidade com o tambor; Os minerais leves giram com uma certa diferença de velocidade, então, no processo de rotação, eles fluem ao longo da direção da inclinação do tambor até a extremidade de descarga de minério em um determinado ângulo espiral e, finalmente, descarregam os rejeitos através do separador de descarga de minério no final . Assim que o separador de alimentação de minério estiver classificado por três minutos, ele atingirá a posição de descarregar o concentrado e deixará de alimentá-lo na parede interna do tambor. Após a descarga dos rejeitos, o separador de descarga de minério pode retornar automaticamente à sua posição original para interceptar o concentrado e, em seguida, a válvula de água de lavagem de alta pressão aberta automaticamente descarregará primeiro o concentrado depositado na parede interna do tambor. A válvula de água de alta pressão fechará automaticamente após a lavagem do concentrado. Após a descarga do concentrado, o alimentador de minério e o separador iniciam o próximo ciclo de separação automaticamente.
Modelo |
Capacidade
(T / h) |
Fluidização
Água (m³ / h) |
Pasta
Água (m³ / h) |
Alimentando
Densidade (%) |
Alimentando
Tamanho (MM) |
Concentrar
Peso (Kg) |
Potência
(Kw) |
Peso
(T) |
Dimensão
(MM) |
STLB20 | 0-0.6 | 2-3 | 1.5-4 | 0-50 | 0-3 | 2 | 0.75 | 0.145 | 790*185*790 |
STLB30 | 2-3 | 3-5 | 5-7 | 0-50 | 0-3 | 10-20 | 2.2 | 0.40 | 1180*1140*1250 |
STLB60 | 8-12 | 7-10 | 8-12 | 0-50 | 0-3 | 30-40 | 4 | 1.00 | 1970*1670*1750 |
STLB80 | 35-45 | 30-36 | 35-50 | 0-50 | 0-3 | 60-70 | 11 | 1.50 | 2300*1800*2200 |
STLB100 | 70-80 | 55-80 | 70-120 | 0-50 | 0-3 | 80-90 | 22 | 2.00 | 2400*2000*2300 |
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