O processo de flotação de ouro é um beneficiamento amplamente utilizado em concentradores de ouro. É freqüentemente usado para processar minerais de sulfeto contendo ouro com alta flutuabilidade. O ouro é transformado em concentrados de cobre e chumbo. Portanto, é um processo econômico e razoável para minérios de ouro contendo metais não ferrosos em minério bruto, que pode realizar a utilização abrangente de multimetais, Concentrar ouro em minerais de sulfeto, tanto quanto possível.
O processo de flotação do ouro é aplicável ao tratamento de minérios sulfetados de quartzo contendo ouro com partículas de ouro finas e alta flutuabilidade, minérios de sulfeto de ouro polimetálicos e minérios de carbono (grafite).
A flotação de minerais de ouro geralmente adota o processo de “moagem + flotação”, e o processo de moagem e flotação em estágios pode ser adotado para minérios com tamanhos de partícula desiguais.
Requisitos de finura para moagem de minério de ouro. De modo geral, para ouro envolvido em minerais de sulfeto, apenas a dissociação do monômero de sulfeto é necessária, mas para ouro associado à ganga, a finura de moagem precisa atingir a dissociação do monômero de ouro. Ao mesmo tempo, a finura de moagem de um mineral é determinada por teste.
O princípio da flotação de ouro é: A flotação de minerais com alta densidade e tamanho de partícula grossa geralmente usa polpa mais espessa; Ao contrário, quando ocorre flotação de pequena densidade, granulometria fina e limo, utiliza-se a polpa mais fina, e a polpa mais espessa para desbaste, o que pode garantir uma maior taxa de recuperação. A concentração do diluente é usada para limpeza, o que é benéfico para melhorar a qualidade do concentrado.
Máquina principal :Esmagador de mandíbulas, Moinho de bolas, Classificador espiral,Tanque de mistura,Célula de flotação
Fatores que afetam a flotação incluem finura da moagem, densidade da pasta, volume de aeração, tempo de flotação, etc. Recomenda-se que os clientes analisem o minério e realizem experimentos de flotação antes de construir formalmente a planta, através da qual as quantidades reais desses fatores de influência podem ser determinadas.
No processo geral de flotação de minério de ouro, os reagentes de flotação que precisam ser usados incluem coletores, agentes espumantes, reguladores, etc. Os coletores mais comuns são xantato e agentes negros; os agentes espumantes comumente usados são óleo No. 2, óleo de eucalipto, etc.; reguladores podem ser divididos em inibidores e ativadores. Na flotação de minério de ouro, o inibidor é usado para reduzir a flutuabilidade de alguns minerais, e a função do ativador é tornar um determinado mineral fácil de absorver o sorvente e flutuar.
O fluxo acima é sobre o processo de flotação de ouro, que é amplamente usado na mineração de ouro da África, e que tem uma taxa de recuperação mais alta do que a separação por gravidade, mas uma taxa de recuperação mais baixa do que a separação CIP / CIL do ouro.
Geralmente, o processamento de flotação precisa usar produtos químicos, o que causará influência no meio ambiente.
No processo de flotação de minério de ouro, as máquinas de flotação são muito importantes, além disso, a mesma parte importante é a técnica de flotação e o uso de produtos químicos, etcs.
A flotação de ouro pode recuperar ouro de tamanho menor do que a separação por gravidade. Portanto, se o seu minério de ouro bruto tiver baixo teor e tamanho menor, talvez você possa considerar o uso da separação por flotação.
O processo de flotação de ouro original é alterado para o processo de moagem e flotação de estágio, que é mais fácil de operar, e os minerais úteis em minérios com alto teor de impurezas podem ser coletados cedo e rapidamente; A estrutura ajustada melhora o ambiente de separação, melhora o efeito de mineralização da celulose de flotação e garante a estabilidade dos indicadores e a suavidade do processo.
1. Materiais resistentes ao desgaste de equipamentos de flutuação de alta resistência, pequena perda, longa vida útil.
2. Do ponto de vista técnico, para garantir uma linha de produção de alta eficiência e economia de energia, máquina de flotação com economia de energia de até 60%, dosagem de agente de flotação reduzida em 20%, taxa de recuperação aumentou 1% a 5% a mais do que outros na mesma indústria.
3. Alcance a reciclagem de água, reduza o consumo de água e reduza a descarga de águas residuais, reduzindo a produção normal de riscos ambientais da mina. Reduzindo significativamente o custo de investimento do cliente.
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