Metoda separacji i wzbogacania opatrunków spodumenowych i berylowych

Zarówno spodumen, jak i beryl to minerały glinokrzemianowe, które często współistnieją w tym samym złożu pegmatytu; ponieważ ich minerały są niemagnetyczne, a ich względne gęstości są zbliżone i podobne do gęstości minerałów skały płonnej. Dlatego trudno jest oddzielić beryl i spodumen metodą separacji magnetycznej i separacji grawitacyjnej, a jedynie metodą flotacji. Z drugiej strony, ponieważ wyporność granatu, hornblendy, turmalinu, biotytu i muskowitu jest podobna do berylu i spodumenu, wzbogacanie i oddzielanie berylu i spodumenu jest trudniejsze.

Oddzielenie flotacyjne berylu i spodumenu ogólnie obejmuje flotację mieszaną i flotację preferencyjną (flotacja preferencyjna berylu, reelekcja spodumenu, flotacja priorytetowa spodumenu, reelekcja berylu lub flotacja preferencyjna pewnej ilości piroksenu litu, a następnie litu berylu separacja mieszana i separacja) do flotacji można zastosować dwa podstawowe procesy, kolektory kationowe i kolektory anionowe.

(1) Flotacja priorytetowa

Konieczne jest dodanie regulatorów przy stosowaniu kolektorów kationowych do oddzielania berylu i spodumenu, ponieważ minerały krzemianowe mają dobrą wyporność.

① Ustaw priorytet flotacji spodumenu, a następnie wybierz beryl (najpierw zablokuj beryl, następnie priorytet flotacji spodumenu, następnie aktywuj beryl i przeprowadź flotację). Priorytetowa flotacja spodumenu jest realizowana głównie przy użyciu fluorku sodu i siarczanu drewna, które hamują powstawanie berylu i skały płonnej. Tworząc hydrofilowy film na powierzchni minerałów berylu i skały płonnej, lignosulfonian zapobiega przywieraniu i adsorpcji kolektorów (takich jak kwas oleinowy). Chociaż lignosulfonian ma niewielki wpływ na cząstki mineralne spodumenu, może zapewnić jego preferencyjną flotację. Jeśli chcesz rozpuścić lignosulfonian przy użyciu alkaliów w środowisku o niskiej zawartości alkaliów, dodaj ligninę alkaliczną węglanu sodu do młyna kulowego przez długi czas. W tym czasie Spodumene jest flotowany przy użyciu utlenionego mydła parafinowego, mydła z kwasem naftenowym i oleju napędowego. Aby aktywować beryl i stłumić płonną, w odpadach flotacyjnych stosuje się wodorotlenek sodu, siarczek sodu i chlorek żelazowy. Utlenione mydło parafinowe i olej napędowy są również używane do unoszenia berylu.

② Nadaj priorytet flotacji berylu, a następnie spodumenu (najpierw wytłumij spodumen, następnie ustal priorytet flotacji berylu, następnie aktywuj spodumen i wykonaj flotację). Hamuj spodumen w środowisku o wysokiej zawartości alkaliów, dostosowanym węglanem sodu i używaj kwasów tłuszczowych (takich jak utlenione mydło parafinowe i olej napędowy) do unoszenia berylu; odpady flotacyjne są aktywowane wodorotlenkiem sodu, a następnie wykorzystują kwasy tłuszczowe (takie jak utleniona parafina mydlana i olej napędowy) Flotacja spodumenu. Gdy używany jest kolektor anionów, malejąca kolejność inhibicji spodumenu przez regulator jest następująca: fluorek sodu, sulfonian ligniny, fosforan, węglan sodu, fluorokrzemian sodu, krzemian sodu, skrobia itp. Te dostosowania Hamujący wpływ różnych środków na beryl jest bardzo różne. W obojętnych i słabo zasadowych mediach, duża ilość (powyżej 1 kg/tonę) fluorku sodu, lignosulfonianu, fosforanu, węglanu itp. ma silne działanie hamujące, podczas gdy niewielka ilość krzemianu sodu, skrobi itp. nie ma wyraźnego efektu działanie hamujące na beryl. Ogólnie rzecz biorąc, środki te mają słabsze działanie hamujące w silnie zasadowych środowiskach, ale ich działanie hamujące na spodumen jest silniejsze.

③ Nadaj priorytet flotacji części litu, a następnie przeprowadź mieszaną separację litu i berylu, a następnie rozdziel. Fluorek sodu i węglan sodu są stosowane jako regulatory i dodawane do młyna kulowego. Mydło kwasów tłuszczowych jest stosowane do preferencyjnej flotacji spodumenu, a wodorotlenek sodu jest dodawany do odpadów poflotacyjnych. Aktywować jonami wapnia, a następnie użyć mydła kwasów tłuszczowych do flotacji spodumenu-berylu, a gruboziarnisty koncentrat wymieszać z węglanem sodu, wodorotlenkiem sodu, kwasem i alkalicznego szkła wodnego do ogrzewania (na przykład 85 ℃) oraz koncentratu zielonego filaru.

(2) Flotacja mieszana

Mieszaną pulpę oczyszczono w spiralnym klasyfikatorze po mieszaniu z 0.91 kg/t kwasu fluorowodorowego przez 5 minut przy stężeniu substancji stałych 30% (pH=3.8) w odpadach poflotacyjnych spodumenu zawierających 0.08% BeO. Po kwasie, przy stężeniu substancji stałych 30%, mieszać z 0.41 kg/tonę krzemianu sodu, 0.14 kg/tonę wodorotlenku sodu i 0.41 kg/tonę kwasu oleinowego przez 5 minut, wprowadzić do zbiornika wstępnego, gdy Ph=7.3, jedno wstępne i przeprowadzono trzy wzbogacania, aby otrzymać koncentrat zawierający 1.25% BeO i 0% Li4.45O, a odzyski wyniosły odpowiednio 20% i 89.1%.

(3) Stężenie i separacja surowego koncentratu litu i berylu

Szorstkie koncentraty litu i berylu zazwyczaj zawierają mikę, skaleń i kwarc itp., które wymagają dalszej rafinacji i usunięcia. Metoda usuwania polega na zmieszaniu zmieszanego gruboziarnistego koncentratu z kwasem siarkowym (na przykład dawka wynosi około 4.50 kg/tonę) w celu wypłukania kwasu tłuszczowego, a następnie wymieszanie go z około 1 kg/tonę kwasu siarkowego i około 90 g / tonę octanu amonu. Po usunięciu miki można otrzymać koncentrat zawierający 94% miki, a odpady poflotacyjne są dalej rafinowane spodumenem. Podczas wzbogacania spodumenu, wyżej wymienione odpady poflotacyjne są mieszane z około 700 g/t kwasu oleinowego w celu wstępnego wstępnego wzbogacania i wtórnego wzbogacania w celu uzyskania spodumenu o współczynniku odzysku około 84% i zawartości 6.6% koncentratu Li20O w tym czasie , około 80% berylu jest zatrzymywane w odpadach poflotacyjnych, a następnie beryl w odpadach poflotacyjnych jest wzbogacany. W tym czasie użyj około 900 g/tonę kwasu fluorowodorowego do mieszania, a następnie zmyj nadmiar kwasu; następnie użyć 136 g/tonę wodorotlenku sodu i 218 g/tonę kwasu oleinowego do wyregulowania zawiesiny i przeprowadzenia berylu. Flotację otrzymanego grubego koncentratu przeprowadza się dwukrotnie w warunkach pH=7, a beryl można otrzymać koncentrat zawierający 6.37% BeO, a wskaźnik odzysku operacyjnego wynosi 76%. Odzysk odpadów poflotacyjnych spodumenu Wskaźnik wynosi 66%.

Aby uzyskać więcej wiedzy nt glinokrzemian, proszę podążaj za nami. lub skontaktuj się z nami: Whatsapp: +8613319277356 E-mail:[email chroniony]