Beschrijving
Naam: Kogelmolen, trillende kogelmolen, kogelmolenwinning, kogelmolenbreker, kogelmolenmolen
Laadcapaciteit: 1.5-338T
Feed deeltjesgrootte:: ≤25 mm
Productiecapaciteit: 0.17~170t/u
Toepassingen: Veelgebruikt in de cementindustrie, nieuwbouw, verwerking van ferro- en non-ferrometalen, glaskeramiek en andere productiesectoren.
Structuur: De kogelmolen bestaat uit het invoergedeelte, het afvoergedeelte, het roterende gedeelte, het transmissiegedeelte (reductiemiddel, klein transmissietoestel, motor, elektrische besturing) en andere hoofdonderdelen.
Kogelmolens zijn essentiële apparatuur voor efficiënt breken en malen. Deze machines worden veel gebruikt in sectoren als cement, silicaatproducten, bouwmaterialen, vuurvaste materialen, meststoffen en mineraalverwerking. Ze verwerken een breed scala aan materialen, waaronder ertsen, mineralen en andere maalbare stoffen.
Kogelmolens werken via droge of natte processen en hun afvoermechanismen kunnen worden geclassificeerd als rooster- of overlooptypes. Deze veelzijdigheid maakt ze onmisbare hulpmiddelen voor het bereiken van gewenste deeltjesgroottes in verschillende toepassingen.
Belangrijkste kenmerken
- Betrouwbaar en efficiënt: De kogelmolen werkt soepel en de uitvaltijd is minimaal, waardoor de algehele productiviteit toeneemt.
- Duurzame constructie: Met een gegoten stalen holle as, vervangbare binnenvoering en gegoten gepolijst groot roterend tandwiel is de molen gebouwd voor een lange levensduur. Slijtvaste voeringplaten beschermen de apparatuur verder.
- Veelzijdigheid: Kies tussen droge of natte roosterkogelmolens, afhankelijk van de materiaalsoort en verwerkingsvereisten.
- Energiezuinig: Door het gebruik van wentellagers in plaats van traditionele glijlagers wordt het energieverbruik met 10-20% verlaagd, wat resulteert in lagere bedrijfskosten.
- Flexibele voeding: Afhankelijk van de specifieke procesomstandigheden kunnen trommel- of gecombineerde feeders worden geselecteerd.
- Kosteneffectieve prestaties: Deze kogelmolen biedt uitzonderlijke maalcapaciteiten tegen een concurrerende prijs.
Ontwerp en bediening
De kogelmolen is een horizontaal georiënteerde cilinder die is uitgerust met eindkappen waarin holle lagers zijn ondergebracht. De cilinder is gevuld met maalmedia, meestal stalen of keramische kogels. Optimale prestaties worden bereikt door een evenwichtige verdeling van kogelgroottes te handhaven, waarbij de totale kogelbelasting 40-50% van het effectieve volume van de cilinder vormt.
Working Principle
De kogelmolen werkt door materiaal in de holle as aan het invoereinde te brengen. Terwijl de cilindrische trommel draait, worden de maalmedia (stalen ballen) omhoog gedragen door traagheid, centrifugale kracht en wrijving. Wanneer ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen deze ballen naar beneden, waardoor ze het materiaal raken en het door kracht en slijtage afbreekt.
Materiaal komt in een uniform, spiraalvormig patroon de eerste kamer van de kogelmolen binnen via de holle toevoeras. Deze kamer is voorzien van getrapte of gegolfde voeringen en bevat een mix van stalen kogelgroottes. De centrifugale kracht die door de roterende cilinder wordt gegenereerd, tilt de stalen kogels op, die vervolgens vallen en het materiaal vermalen. Nadat het materiaal in de eerste kamer is vermalen, gaat het door een enkellaags schot naar de tweede kamer. Uitgerust met vlakke voeringen en stalen kogels, zet de tweede kamer het maalproces voort totdat de gewenste deeltjesgrootte is bereikt. Ten slotte wordt het eindproduct via het uitlaatrooster afgevoerd.
Voordelen
- Verbeterde duurzaamheid van de voeringplaat: De voeringplaat, onderworpen aan een geavanceerd dubbel-medium blusproces, vertoont uitzonderlijke slijt- en slagvastheid. Het behoudt zijn vorm onder zware productiebelastingen, waardoor vervorming en slijtage tot een minimum worden beperkt.
- Veelzijdige voeringplaatprestaties: Vergeleken met traditionele hoge mangaanstalen voeringen bieden onze medium alloy, double-medium quenched lining plates superieure kosteneffectiviteit. Ze excelleren in zowel natte als droge maalomstandigheden, en verwerken verschillende ertsen en gesteenten efficiënt.
- Verhoogde versnellingssterkte: Door het gebruik van verdringertandwielen wordt de buigsterkte van het tandwiel aanzienlijk verbeterd, waardoor het probleem van ondersnijding dat vaak voorkomt bij traditionele ontwerpen, wordt geëlimineerd.
- Verbeterde levensduur van lagers: Door de diameter van de holle as te vergroten, hebben we de radiale speling tussen het lager en de toevoer-/afvoerschroefcilinder vergroot. Deze verbeterde warmteafvoer verlengt de levensduur van het lager.
- Energie-efficiëntie en minder slijtage: Ons dunne olie smeersysteem vervangt traditionele vetsmering, waardoor wrijving en slijtage van lagers en andere componenten wordt verminderd. Dit resulteert in een lager energieverbruik en een langere levensduur van de apparatuur.
| Model | Trommel maat (mm) | Rotatiesnelheid (r / min) | Bal laden (t) | Voergrootte (mm) | Capaciteit (t / h) | Vermogen (kw) | Gewicht (t) |
| GM0715 | 750*1500 | 44.09 | 0.9 | 0-25 | 0.2-0.6 | 7.5 | 2.3 |
| GM0909 | 900*900 | 41.6 | 0.83 | 0-25 | 0.2-0.7 | 11 | 3.8 |
| GM0912 | 900*1200 | 41.6 | 1.1 | 0-25 | 0.3-0.9 | 11 | 4.2 |
| GM1224 | 1200*2400 | 35.2 | 4 | 0-25 | 1.6-4.1 | 30 | 10 |
| GM1324 | 1300*2400 | 30.2 | 4.5 | 0-25 | 1.5-3.5 | 37 | 10.2 |
| GM1830 | 1800*3000 | 27 | 13 | 0-25 | 3-17 | 130 | 23.5 |
| GM2121 | 2100*2100 | 23.8 | 11.5 | 0-25 | 3-22 | 130 | 38.7 |
Wij kunnen u meer informatie geven over: Oplossing voor goudertsplanten. Als u vragen heeft, neem dan contact op met:
WhatsApp: + 86 133 1927 7356
E-mail:[e-mail beveiligd]
