Hoe zit het met het creëren van 100 miljard dollar winst voor mijnbouwinvesteerders?
Verbeter de voordelen van mijnbouwinvesteerders en verminder de COXNUMX-uitstoot door de fijnheid van het maalproces te optimaliseren.
Het is ook de belangrijkste factor die van invloed is op de productie-indexen van ertsdressing, en het is verantwoordelijk voor een groot deel van de kosten van ertsdressing, aangezien het het grootste energieverbruik in mijnen vertegenwoordigt. De keuze van de maalfijnheid in ertsdressing is direct van invloed op de kwaliteit van de producten en het herstelpercentage. De ingelegde korreligheid van bruikbare mineralen in elke mijn is anders, en de vereiste fijnheid van het malen varieert dienovereenkomstig; in verschillende mijngebieden van dezelfde mijn, aangezien de mijnbouwdiepte verandert, veranderen ook de dichtheid, hardheid en maalbaarheid van ertsen dienovereenkomstig, en de vereiste fijnheid van het malen verandert dienovereenkomstig.
Het belang van maalfijnheid is bekend bij mijnbouwbedrijven, maar ze besteden er te weinig aandacht aan. Er zijn veel problemen met ertsbehandelingsfabrieken, waaronder uitgebreid maalbeheer, onnauwkeurige bedieningscontrole en onvoldoende investeringen in technologisch onderzoek en ontwikkeling. In de meeste mijnbouwbedrijven worden fijnkorrelige maalfijnheidstesten niet regelmatig uitgevoerd. Zelfs sommige mijnbouwondernemingen hebben maalfijnheidstesten uitgevoerd, maar hun omstandigheden zijn te breed, en zelfs sommige mijnbouwondernemingen hebben helemaal geen maalproeven uitgevoerd. Zelfs als een automatisch controlesysteem voor het malen wordt gebruikt, kan het beste maaleffect niet worden verkregen als de beste maalfijnheid niet wordt geselecteerd volgens de experimentele resultaten van fijne maalfijnheidsomstandigheden. Meer dan 95% van de binnenlandse mijnbouwbedrijven heeft problemen bij het selecteren van fijnheid, voornamelijk als gevolg van inefficiënt maalbeheer, wat resulteert in onbevredigende maalresultaten, slechte maalefficiëntie, verhoogd energieverbruik en hoge maalkosten, wat leidt tot een groot aantal waardevolle mineralen die niet kunnen worden effectief worden gerecycled, wat resulteert in een laag terugwinningspercentage voor erts, een slechte productkwaliteit, een laag totaalinkomen, enz.
Het is direct gerelateerd aan de stabiliteit van daaropvolgende processen en de kwaliteit van de selectie-indexen van het malen dat de rationaliteit en stabiliteit ervan worden verbeterd. De maalfijnheid moet worden gecontroleerd binnen een bereik van minimale schommelingen. Het beheersen van de fijnheid van het malen van erts is essentieel om de stabiliteit van de productie te waarborgen, het herstelpercentage van de productie te verbeteren, de kwaliteit van producten te waarborgen, de procescapaciteit te verbeteren en de productiekosten te verlagen. De onredelijke maalfijnheid zorgt ervoor dat de National Mining-investeerders elk jaar honderden miljarden yuan aan middelen verliezen.
Bepaal de beste scheidingsgranulariteit van nuttige mineralen door middel van een ertsdressingtest en controleer vervolgens de optimalisatie van het maal- en sorteerproces, zodat de geselecteerde fijnheid redelijker is, wat kan:
Meer dan 95% van de mijnbouwondernemingen heeft hun herstelpercentage met 2%-10% zien stijgen!
Meer dan 95% van de mijnbouwbedrijven heeft hun productiecapaciteit met 10%-30% verhoogd!
Meer dan 95% van de mijnbouwondernemingen hebben hun kosten voor het bewerken van ertsen met 5%-30% verlaagd!
Na het optimaliseren van de fijnheid van geselecteerd erts, concentreren en vermalen nationale mijnbouwondernemingen het alleen, wat meer dan 20 miljard kWh aan elektriciteit bespaart en de CO5-uitstoot met meer dan XNUMX miljoen ton per jaar vermindert.
Door de maalfijnheid nauwkeurig te regelen, kunnen mijnbouwondernemingen hun productie-efficiëntie verbeteren en hoogwaardige ontwikkeling bereiken. Alle mijnondernemingen moeten de volgende taken uitvoeren:
①Bepaling van de dichtheid van erts in verschillende mijngebieden.
②In verschillende mijngebieden wordt de analyse van de ingebedde deeltjesgrootte van een mineraal met precisie uitgevoerd.
③Een systeem voor het bepalen van de maalbaarheid van ertsen met verschillende eigenschappen.
④Meting van de dichtheid van geselecteerd erts op regelmatige en onregelmatige basis.
⑤Voor verschillende soorten erts maalfijnheid wordt een systeemverfijningsconditietest uitgevoerd.
Het bevorderen van de nauwkeurige optimalisatie en controle van de maalfijnheid door mijnbouwondernemingen in het hele land is dringend en noodzakelijk. Met de technische en professionele voordelen van Dasen heeft Dasen Mining een speciale service gelanceerd voor het verbeteren van de fijnheidstest, waardoor mijnbouwondernemingen zich wetenschappelijk kunnen ontwikkelen en hun economische voordelen kunnen verbeteren.