Milieuvriendelijke productielijn voor het verrijken van edele metalen?

Een chemische nat flotatie proces wordt al honderden jaren gebruikt bij de verrijking van erts van edele metalen, wat beter geschikt is voor productie op grote schaal en de verrijking van erts met een hoog inkomen. Na langdurige mijnbouw, gekoppeld aan de uitstekende fysieke eigenschappen van edelmetalen, is de vraag naar industrialisatie enorm toegenomen en worden de rijke ertsen steeds minder. In de mijnbouw- en verrijkingsindustrie zijn laagarme ertsen het belangrijkste productieobject geworden. Het zal resulteren in een hoog chemicaliënverbruik, hoge kosten en lage inkomsten als het oude natte proces wordt gebruikt om mager erts te selecteren. Bovendien kunnen grote hoeveelheden residuen die giftige en schadelijke flotatiemiddelen bevatten, niet worden verteerd en gebruikt, wat op de lange termijn tot milieuvervuilingsproblemen leidt. Vanwege het bovenstaande dilemma hebben veel bedrijven die edelmetaalmineralen verwerken de productie stopgezet of verliezen geleden als gevolg van buitensporige kosten. Daarom kan het traditionele natchemische flotatieproces niet worden toegepast op de productie van mager erts.

Proces voor de verrijking van edelmetalen Mogelijke oplossingen:
Vanwege de bovenstaande status-quo van de uitkeringsindustrie hebben de wetenschappelijke onderzoekers van ons bedrijf intensief onderzoek gedaan en grootschalige maal- en sorteertechnologieën in andere industrieën bestudeerd.
Een productielijn voor droog malen van erts op grote schaal met kenmerken voor milieubescherming.
Als gevolg hiervan heeft het de volgende kenmerken en effecten:
1. Bij ultrafijn malen komen de doelmineralen volledig vrij, wat de weg vrijmaakt voor nauwkeurige en efficiënte verrijking.
2. De slijpopbrengst kan aanzienlijk worden verhoogd door grootschalige, zeer efficiënte verticale walsmolens uit de SRM-M-serie te selecteren. De dagelijkse output varieert van 1,000 ton tot 5,000 ton tot 10,000 ton, en de fijnheid van het ertspoeder is sterk verbeterd. Items kunnen willekeurig worden geselecteerd.
3. Het stroomverbruik van slijpen wordt sterk verminderd en slechts 30% tot 50% van het stroomverbruik van traditioneel nat slijpen is vereist, wat de kosten van slijpen bespaart.
4. De droge methode heeft een hoge opbrengstefficiëntie, het doelerts in het ganggesteentepoeder wordt met 70% tot 80% verminderd in vergelijking met de traditionele natte methode, de kosten zijn extreem laag en er is geen chemicaliënverbruik.
5. Het ganggesteentepoeder (staartslak) heeft na verrijking geen chemische reagensvervuiling en kan worden gebruikt als bouwmateriaal of voor het terugwinnen van mijnen.
6. De eerste helft van het beneficiatieproces gebruikt lucht als medium en vereist geen water om deel te nemen, wat vooral geschikt is voor gebieden met een gebrek aan water.
7. Er is geen vluchtige vervuiling van schadelijke chemicaliën tijdens het droge gebruik, zoals beroepsletsel veroorzaakt door de vervluchtiging van kwik voor operators.
8. Het hele proces van droog malen en verrijken kan worden geautomatiseerd en er blijven alleen inspectiemedewerkers over in de productiewerkplaats.

Bedrijfsactiviteiten: algemene contractering van projecten voor de droge verrijking en verrijking van edelmetaalerts, inclusief experimenten, testen, formulering van verrijkingsplan, technisch ontwerp, productie van apparatuur, installatie en inbedrijfstelling.