インパクトクラッシャーが機能しなくなるのはなぜですか？また、どうすれば改善できますか？
破砕室、ローター、調整装置は、国内外の多数の衝撃破砕技術と作業条件の分析に従って統合、適用、アップグレードされ、破砕性能と機器の操作および保守性能がより高度になります。 最近、ユーザーから次のように尋ねられました。
「生産能力に合わせて粉砕機を改善するにはどうすればよいですか？ どうすれば生産基準を満たすことができますか？」
「インパクトクラッシャーが急に動かなくなったら？」
これは、ユーザーからよく寄せられる質問です。 私たちがどのようにあなたを助けることができるかを発見してください。
どうすれば生産能力を高めることができますか?
1.材料の湿度を下げます。 水分を多く含んだ材料は、破砕室に付着しやすくなり、打ち抜き時にブロックし、衝撃破砕機の能力を低下させます。 したがって、水分含有量の高い材料は、事前に乾燥させて、湿度を適切なレベルに下げることができます。
2.事前に、事前に材料を選別し、処理のために大きくて粉末状の材料を選別して、破砕室に入る材料が衝撃破壊の破砕設計要件をよりよく満たすことができるようにします。これは、衝撃の生産能力の向上に役立ちます速報。
3. 適切な方法でメイン モーターの出力を上げます。 定格モーター出力の範囲内でメインモーターが強いほど、生産効率が高くなり、生産能力が高くなります。 したがって、許容範囲内でメインモーターの出力を上げて、反撃の破壊能力を向上させることができます。
4. ローター速度を適切に上げます。 ローターの速度が上がると、衝撃破砕の生産能力と破砕率が大幅に増加し、比較的細かい製品粒子が得られます。 ローターの速度が上がると消費電力が増加し、プレート ハンマーの摩耗が加速し、生産コストが高くなります。 これが、生産速度を上げる必要がある理由です。
5. 反撃板は適切な角度にする必要があります。 反撃板に材料を衝突させることにより、有効破砕力は反撃板の角度に大きく影響されます。 反撃板に衝突する際は、できるだけ反撃板に対して材料を垂直にする必要があります。 これにより、反撃突破の能力が向上します。
インパクトクラッシャーは運転中に突然動かなくなることはありますか？
1.作業現場の電圧が低いため、石を割ることができず、カーシチューが発生します。 この場合、職場の電圧のみを調整する必要があります。 エキセントリックシャフトのブッシュの緩みにより、フレームのベアリングシートの両側にクリアランスがなく、エキセントリックシャフトが固着して回転できなくなります。 固定ブッシングは再取り付けまたは交換する必要があります。
2.作業環境が悪く、作業量が多いため、ベアリングがひどく損傷しているため、新しいベアリングを生産することができます。
3.インパクトクラッシャの駆動シーブのベルトが緩んでいるため、回転が弱くベルトが滑る。 この場合はベルトのみ交換してください。
4.材料の粘度が高すぎるか、供給速度が速すぎるため、排出口が塞がれ、車両がいっぱいになり、倉庫がいっぱいになります。 将来的に吐出口の平滑性を確保するために、吐出口の詰まりを取り除いてください。
インパクトクラッシャーの破砕効果は、完成品の品質に大きな影響を与えます。 そのため、高歩留まりを実現するためには、インパクトクラッシャーのメンテナンスにも気を配る必要があります。 関連する知識、モデル、および機器の価格について詳しく知っている場合は、いつでも直接お問い合わせいただき、質問への回答を得ることができます。