Description
名前: ミル、ウェット ゴールド ミル、湿式パン ミル、ホイール湿式パン ミル
供給粒子サイズ:> 25mm
モーター出力:2.2-7.5KW
生産能力:0.2-1T / H
使用される材料:金、銀、鉛、亜鉛、鉄、銅、アンチモンなど。
構造:パワーユニット、フレーム、流域、ローラー、ローラー、その他のコンポーネントで構成されています。
さまざまな操作方法は、金ミル、融合ミル、製鉄ミル、電気ミルに分けられます。 ウェットミルを開発するために、古代の石臼に現代的な改良が加えられました。 多種多様な鉄金属、非鉄金属、非金属鉱物の粉砕、および希少金属や貴金属の金や銀の粉砕、選鉱、加工に使用されます。
特徴:
金圧延機は、湿式圧延機またはホイール圧延機とも呼ばれます。 破砕装置は、主に材料を破砕した後に使用されます。 セメント、ケイ酸塩製品、建築材料、耐火材料、肥料、鉄および非鉄金属の選鉱、ガラスセラミックおよびその他の製造業は、さまざまな鉱石およびその他の粉砕可能な材料の乾式または湿式粉砕に使用します。 ボールミルやゴールドミルで粉砕できる鉱物が使用でき、金圧延機は設置・保守が容易で、生産量が多く、製造コストも低く抑えられます。
金、銀、鉛、亜鉛、鉄、モリブデン、銅、アンチモン、およびその他の鉱石に加えて、ウェットパンミルで粉砕することができます。 金圧延機は、主に水分バランス、均一比、低空気含有量を実現し、原料の攪拌、圧延、破砕、圧延を繰り返すことで成形速度と成形品質を向上させます。 緻密で丈夫で毛穴がなく、高密度の特性を発揮します。 この製品は、高効率で高出力であるため、鉄鉱石プロセスから尾鉱を回収するために使用でき、鉄鉱石粉末などの有効な資源を十分に活用できます。
動作原理
この機械では、モーターがVベルトを減速機に駆動し、減速機の小さなかさ歯車が大きな歯車を駆動して研削ディスクを駆動するため、ターンテーブルは反時計回りに回転します。 粉砕工程では、原料を内外のスクレーパーで移動させ、均一に混合します。
さらに、ビームに浮かぶローラーは、原材料とローラーの間の摩擦によって回転し、原材料は、ユーザーの要件を満たすまで、(繰り返し)圧搾-粉砕-圧搾-破壊されます。 この間、排出スクレーパーを下に置くと、原料がスクレーパーと一緒にプレートから溢れ出て、混合と攪拌が完了します。
金を選択する場合、ウェットパンミルは次の選択方法に従います。
1.金圧延機の設置と試運転が完了したら、タンクの底に約5 kgの水銀を追加し、作業を開始します。
2.シフトごとに、1 kgの金色の砂を収集し、1 kgの水銀を追加し、金を保持している機器に水銀を入れ、比較的密度の高い赤い布で水銀をねじり、赤い布を開きます。 砂は布に残っているものです。
3キログラムの水銀で各シフトを開始します。 金をつかむ布や毛布を使って、その後ろに水銀板を置いて金を集めることができます。
モデル | ローラー径*厚さ/ローラー径*幅*厚さ(MM) | フィードの粒子サイズ(MM) | 回転速度(R /分) | P文章理解(KW) | 出力(tpd) | W8(T) |
1600*A | 1600×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-20 | Y6–37 | 80 | 14.5 |
1500*A | 1500×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-22 | Y6–30 | 50 | 13.5 |
1500*B | 1500×350/2050×4500*150±20 | <30 | 18-22 | Y6–22 | 50 | 12.3 |
1500*C | 1500×300/2050×400*150±20 | <30 | 18-22 | Y6–22 | 45 | 11.3 |
1400*A | 1400×250/2050×350*150±20 | <30 | 18-22 | Y6–15 | 35 | 8.5 |
1400*B | 1400×300/2050×400×150±20 | <30 | 18-21 | Y6–18.5 | 35 | 8.3 |
1350*A | 1350×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6–15 | 25 | 8 |
1300*B | 1300×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6–11 | 18 | 7.5 |
1200*A | 1200×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6–7.5 | 15 | 7.5 |
1200*B | 1200×180/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y4–7.5 | 15 | 5.5 |
1100*A | 1100×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6–7.5 | 10 | 5.5 |
1100*B | 1100×180/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4–5.5 | 10 | 5 |
1000* | 1000×200/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4–5.5 | 6 | 4.5 |
900*A | 900×170/1700×220×45±10 | <20 | 11-13 | Y4–3 | 4 | 2.9 |
900*B | 900×140/1700×170×45±10 | <20 | 11-13 | Y4–3 | 4 | 2.6 |
利点:
1.シンプルでありながら、基本的な知識がなくても誰でも簡単に操作できます。
2.デバイスは消費電力が少なく、占有スペースが小さく、既存のプロセスに直接統合できます。
3.鋳鉄製で、重くて滑らかに動き、短時間で鉱石を細かく砕き、ミネラルモノマーを解離させます。
4.道路の狭い場所での輸送は、分解および再組み立てが可能なため便利です。
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