Raisons et solutions pour le faible taux de récupération de l'effet de lixiviation au cyanure des minerais d'or ?
Il existe de nombreux types de minerais aurifères. Les minerais qui ne peuvent pas être lixiviés en douceur dans des conditions normales (généralement considérés comme ayant un taux de lixiviation inférieur à 85 %) et qui ne peuvent pas être récupérés efficacement par séparation par gravité sont des minerais difficiles à lixivier (lixivier). La raison pour laquelle ils sont difficiles à lixivier est la suivante :
Raison : de nombreux minéraux associés au minerai consomment de l'oxygène, des alcalis et du cyanure, comme la pyrrhotite et la marcassite. Au cours du processus de cyanuration, ils s'oxydent et se décomposent facilement pour produire de l'acide sulfurique, du sulfate ferreux, du sulfate ferrique basique, du thiosulfate ferrique, etc. Ces substances réagissent avec le cyanure ou l'alcali de sorte qu'une grande quantité d'oxygène, de cyanure et d'alcali est consommée avant la dissolution de l'or, ce qui empêche la lixiviation de l'or.
Solution : La méthode de lixiviation alcaline avant aération a donné de bons résultats pour ce type de minerai. En d'autres termes, avant que la pulpe de minerai ne soit cyanurée et lixiviée, elle est aérée (oxygène) dans un milieu alcalin et agitée en même temps afin que ces minéraux aient suffisamment de temps d'oxydation et d'hydrolyse pour les transformer en hydroxyde ferrique insoluble dans le cyanure. On ajoute ensuite du cyanure à la lixiviation pour dissoudre efficacement l'or.
Raison : Le minerai est accompagné de minéraux sulfurés tels que l'arsenic et l'antimoine. Ces minéraux sont oxydés dans la solution de cyanure, ce qui non seulement consomme le réactif, mais produit également souvent de fines pellicules de composés insolubles, tels que l'arsénite, la thioarsénite, l'antimonite, la thioantimonite, etc., qui recouvrent la surface des particules d'or et rendent l'or difficile à dissoudre.
Raison : il existe également un type de minerai d'or contenant du carbone. Comme le minerai contient du graphite actif ou du carbone organique, ils adsorbent l'or dissous et le précipitent à nouveau, réduisant ainsi le taux de lixiviation de l'or.
Solution : Ce type de minerai peut être prétraité de différentes manières en fonction de sa teneur en carbone. ① Méthode physique. Utilisez l'hydrophobicité de la surface des minéraux de carbone. Lorsque la teneur en carbone est faible, ajoutez une petite quantité de kérosène ou de goudron de houille avant la lixiviation pour former un film sur la surface du carbone afin d'empêcher le carbone d'adsorber l'or. Lorsque la teneur en carbone est élevée, ajoutez de l'huile et séparez-la par flottation. ② Méthode chimique. Utilisez la torréfaction pour oxyder le carbone en gaz CO et CO2, ou utilisez de l'hypochlorite de sodium pour l'oxyder sous agitation dans un milieu alcalin à 50~60℃, puis lixiviation au cyanure.
Dasen Mining Machinery & Equipment Co., Ltd est un fabricant professionnel d'équipements de séparation de minéraux pour l'or, le cuivre, le plomb-zinc, le chrome, l'étain, le tantale, le niobium et d'autres minéraux non métalliques, notamment le quartz, le zircon et la barytine, etc. Après plus de 30 ans d'innovation et de développement, nous pouvons entreprendre une usine de séparation de 10TPD à 3000TPD, en particulier une usine de lixiviation au cyanure de minerai d'or et une usine de trommel mobile de minerai d'or, une usine de flottation d'or/cuivre/plomb-zinc/barytine, etc., une usine de séparation par gravité et magnétique de chrome/étain/columbite/zircon sable, etc.
Pour aller plus loin
Pour relever ces défis, il faut adopter une approche sur mesure en fonction des caractéristiques spécifiques du minerai d’or. Comprendre les causes sous-jacentes et mettre en œuvre des solutions appropriées peut optimiser la lixiviation au cyanure pour obtenir des taux de récupération d’or plus élevés.
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