Description
Nom: moulin, moulin à or humide, moulin à casserole humide, moulin à roue humide
Taille des particules d'alimentation : > 25 mm
Puissance du moteur: 2.2-7.5KW
Capacité de production : 0.2-1T/H
Matériaux utilisés : or, argent, plomb, zinc, fer, cuivre, antimoine, etc.
Structure : Elle se compose d'unité de puissance, d'armature, de bassin d'eau, de rouleau, de rouleau et d'autres composants.
Les différentes méthodes d'exploitation sont divisées en moulins à or, moulins à fusion, moulins à fer et moulins électriques. Des améliorations modernes ont été apportées à l'ancien moulin en pierre pour développer le moulin humide. Il est utilisé pour broyer une grande variété de métaux ferreux, de métaux non ferreux et de minéraux non métalliques, ainsi que pour le broyage, l'enrichissement et le traitement des métaux rares et précieux que sont l'or et l'argent.
Caractéristiques :
Une rouleuse d'or est également appelée rouleuse humide ou rouleuse à roues. L'équipement broyé est principalement utilisé après que le matériau a été broyé. Le ciment, les produits à base de silicate, les matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais, l'enrichissement des métaux ferreux et non ferreux, la vitrocéramique et d'autres industries de production l'utilisent pour le broyage à sec ou humide de divers minerais et autres matériaux broyables. Les minéraux qui peuvent être broyés par des broyeurs à boulets et des moulins à or peuvent être utilisés, et la machine à laminer l'or est facile à installer et à entretenir, a un rendement élevé et de faibles coûts de production.
En plus de l'or, l'argent, le plomb, le zinc, le fer, le molybdène, le cuivre, l'antimoine et d'autres minerais peuvent être broyés dans le broyeur à casserole humide. La machine à laminer l'or atteint principalement un équilibre d'humidité, un rapport uniforme et une faible teneur en air, et améliore le taux de formage et la qualité de formage par agitation, laminage, broyage et laminage répétés des matières premières. Dense, solide et sans pores, il présente des caractéristiques de haute densité. Grâce à sa haute efficacité et à son rendement élevé, ce produit peut être utilisé pour récupérer les résidus du traitement du minerai de fer, de sorte que les ressources efficaces, telles que la poudre de minerai de fer, soient pleinement utilisées.
Principe de fonctionnement
Dans cette machine, le moteur entraîne la courroie trapézoïdale vers le réducteur et le petit engrenage conique du réducteur entraîne le grand engrenage pour entraîner le disque de meulage, de sorte que la plaque tournante tourne dans le sens antihoraire. Pendant le processus de broyage, les matières premières sont déplacées par les racleurs intérieur et extérieur, de sorte qu'elles sont mélangées uniformément.
De plus, les rouleaux flottant sur la poutre sont mis en rotation par frottement entre les matières premières et les rouleaux, et les matières premières sont pressées - écrasées - pressées - cassées (à plusieurs reprises) jusqu'à ce qu'elles répondent aux exigences de l'utilisateur. Pendant ce temps, placez le racleur de décharge vers le bas et les matières premières déborderont de la plaque avec le grattoir pour terminer le mélange et l'agitation.
Lors de la sélection de l'or, le broyeur à pan humide suit la méthode de sélection suivante :
1. Lorsque l'installation et la mise en service de la machine à laminer l'or sont terminées, ajoutez environ 5 kg de mercure au fond du réservoir et commencez à travailler.
2. Pour chaque quart de travail, collectez 1 kg de sable doré, ajoutez 1 kg de mercure, placez le mercure dans l'équipement contenant de l'or, essorez le mercure avec un chiffon rouge relativement dense et ouvrez le chiffon rouge. Le sable est ce qui reste dans le tissu.
3. Commencez chaque quart de travail avec un kilogramme de mercure. Vous pouvez utiliser un chiffon ou une couverture en or, puis placer une plaque de mercure derrière pour collecter l'or.
Modèle | Diamètre du rouleau*épaisseur/diamètre du rouleau*largeur*épaisseur(mm) | Taille des particules d'alimentation(mm) | Vitesse de rotation(R / min) | Ptournesol(Kw) | Sortie(tpd) | Whuit(T) |
1600*A | 1600×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-20 | Y6-37 | 80 | 14.5 |
1500*A | 1500×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-22 | Y6-30 | 50 | 13.5 |
1500*B | 1500×350/2050×4500*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-22 | 50 | 12.3 |
1500*C | 1500×300/2050×400*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-22 | 45 | 11.3 |
1400*A | 1400×250/2050×350*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-15 | 35 | 8.5 |
1400*B | 1400×300/2050×400×150±20 | <30 | 18-21 | Y6-18.5 | 35 | 8.3 |
1350*A | 1350×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6-15 | 25 | 8 |
1300*B | 1300×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6-11 | 18 | 7.5 |
1200*A | 1200×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6-7.5 | 15 | 7.5 |
1200*B | 1200×180/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y4-7.5 | 15 | 5.5 |
1100*A | 1100×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6-7.5 | 10 | 5.5 |
1100*B | 1100×180/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4-5.5 | 10 | 5 |
1000* | 1000×200/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4-5.5 | 6 | 4.5 |
900*A | 900×170/1700×220×45±10 | <20 | 11-13 | Y4-3 | 4 | 2.9 |
900*B | 900×140/1700×170×45±10 | <20 | 11-13 | Y4-3 | 4 | 2.6 |
Avantage:
1. Malgré sa simplicité, l'équipement est facile à utiliser et à faire fonctionner par n'importe qui, même quelqu'un sans connaissances de base.
2. L'appareil utilise moins d'énergie, occupe un petit espace et peut être directement intégré aux processus existants.
3. Avec sa construction en fonte, il est lourd et fonctionne en douceur, ce qui lui permet de broyer le minerai à un point plus fin en peu de temps, provoquant la dissociation du monomère minéral.
4. Son transport dans des zones étroites de la route est facilité par sa capacité à être démonté et remonté.
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