Description
Nom: moulin, moulin à or humide, moulin à casserole humide, moulin à roue humide
Taille des particules d'alimentation : > 25 mm
Puissance du moteur: 2.2-7.5KW
Capacité de production : 0.2-1T/H
Matériaux utilisés : or, argent, plomb, zinc, fer, cuivre, antimoine, etc.
Structure : Elle se compose d'unité de puissance, d'armature, de bassin d'eau, de rouleau, de rouleau et d'autres composants.
Les opérations du Gold Pan Mill peuvent être classées en quatre types principaux : les broyeurs d'or, de fusion, de fer et électriques. Historiquement, le moulin en pierre a évolué vers le moulin humide moderne grâce aux progrès technologiques. Cet équipement polyvalent est utilisé dans le broyage, l'enrichissement et le traitement d'une large gamme de matériaux, notamment les métaux ferreux et non ferreux, les minéraux non métalliques, ainsi que les métaux précieux comme l'or et l'argent.
Machine à rouler l'or (moulin à cuve humide)
Une machine à rouler l’or, également connue sous le nom de machine à rouler par voie humide ou machine à rouler les roues, est un équipement crucial dans diverses industries. Principalement utilisé pour le broyage de matériaux secs et humides, il trouve des applications dans des secteurs tels que le ciment, les silicates, les matériaux de construction, les réfractaires, les engrais, l'enrichissement des métaux ferreux et non ferreux et la céramique.
Conçue pour traiter des matériaux préalablement broyés par des broyeurs à boulets ou des broyeurs à or, cette machine excelle dans la manipulation d'une large gamme de minerais, notamment l'or, l'argent, le plomb, le zinc, le fer, le molybdène, le cuivre et l'antimoine. Son installation simple, sa faible maintenance, son rendement élevé et son fonctionnement rentable en font un choix privilégié.
La machine à laminer l'or fonctionne en remuant, laminant et broyant à plusieurs reprises les matières premières, ce qui donne un produit avec un équilibre d'humidité optimal, une consistance uniforme et une teneur en air minimale. Ce processus améliore le taux de formage et la qualité, produisant des matériaux denses, solides et sans pores à haute densité.
Au-delà de sa fonction principale, cet équipement joue un rôle essentiel dans la récupération des ressources précieuses des résidus de minerai de fer. En traitant efficacement la poudre de minerai de fer, il contribue à une utilisation durable et efficace des ressources.
Principe de fonctionnement
Le moteur de la machine entraîne une courroie trapézoïdale reliée à un réducteur. Le petit engrenage conique du réducteur entraîne un engrenage plus grand, ce qui fait tourner le disque de meulage dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Cette rotation entraîne le plateau tournant dans le sens opposé. Les matières premières sont homogénéisées grâce à l’action de grattoirs intérieurs et extérieurs.
Des rouleaux flottants, positionnés sur une poutre, tournent par friction avec les matières premières. Cette rotation induite par friction soumet les matériaux à un processus répétitif de compression, d'écrasement et de rupture jusqu'à ce que la taille de particule souhaitée soit atteinte. Un grattoir de décharge est abaissé pour permettre aux matériaux traités de déborder de la plaque, complétant ainsi le processus de mélange et d'agitation.
Processus de sélection de l'or
L'or est extrait du broyeur à cuve humide en utilisant la procédure suivante :
- La configuration initiale: Après avoir installé et mis en service la machine à laminer l'or, introduisez environ 5 kilogrammes de mercure dans la base du réservoir et démarrez la machine.
- Collecte d'or quotidienne : Pour chaque quart de travail, récupérez 1 kilogramme de sable aurifère et mélangez-le avec 1 kilogramme de mercure. Transférez cet amalgame vers l’équipement d’extraction de l’or. Séparez le mercure de l'or à l'aide d'un chiffon rouge dense. L'or reste dans le tissu après essorage.
- Recyclage du mercure : Commencez chaque quart de travail avec un kilogramme de mercure. Utilisez un tissu ou une couverture pour piéger l'or, suivi d'une plaque de mercure pour capturer tout or résiduel.
| Modèle | Diamètre du rouleau*épaisseur/diamètre du rouleau*largeur*épaisseur(mm) | Taille des particules d'alimentation(mm) | Vitesse de rotation(R / min) | Ptournesol(Kw) | Sortie(tpd) | Whuit(T) |
| 1600*A | 1600×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-20 | Y6-37 | 80 | 14.5 |
| 1500*A | 1500×400/2100×500*180±20 | <30 | 18-22 | Y6-30 | 50 | 13.5 |
| 1500*B | 1500×350/2050×4500*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-22 | 50 | 12.3 |
| 1500*C | 1500×300/2050×400*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-22 | 45 | 11.3 |
| 1400*A | 1400×250/2050×350*150±20 | <30 | 18-22 | Y6-15 | 35 | 8.5 |
| 1400*B | 1400×300/2050×400×150±20 | <30 | 18-21 | Y6-18.5 | 35 | 8.3 |
| 1350*A | 1350×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6-15 | 25 | 8 |
| 1300*B | 1300×250/2000×350×150±20 | <30 | 18-22 | Y6-11 | 18 | 7.5 |
| 1200*A | 1200×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6-7.5 | 15 | 7.5 |
| 1200*B | 1200×180/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y4-7.5 | 15 | 5.5 |
| 1100*A | 1100×200/1800×250×100±10 | <30 | 11-19 | Y6-7.5 | 10 | 5.5 |
| 1100*B | 1100×180/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4-5.5 | 10 | 5 |
| 1000* | 1000×200/1800×250×80±10 | <30 | 11-19 | Y4-5.5 | 6 | 4.5 |
| 900*A | 900×170/1700×220×45±10 | <20 | 11-13 | Y4-3 | 4 | 2.9 |
| 900*B | 900×140/1700×170×45±10 | <20 | 11-13 | Y4-3 | 4 | 2.6 |
Avantages :
- Convivial et accessible : L'équipement est remarquablement simple à utiliser et ne nécessite aucune formation spécialisée. Cela le rend adapté à un large éventail d’utilisateurs.
- Compact et efficace : Grâce à sa faible consommation d'énergie et son faible encombrement, l'appareil peut être intégré de manière transparente aux flux de travail existants sans perturber les opérations.
- Haute performance et durabilité : Construit en fonte, l’équipement offre des performances et une longévité robustes. Sa conception robuste permet un broyage fin et efficace du minerai, facilitant ainsi la dissociation des monomères minéraux.
- Portable et flexible : L'équipement peut être facilement démonté pour être transporté dans des espaces étroits, offrant ainsi une flexibilité de déploiement et de fonctionnement.
Nous pouvons vous fournir plus d'informations sur Solution d'usine de minerai d'or. Si vous avez des questions, veuillez contacter:
Whatsapp: + 86 133 1927 7356
E-mail :[email protected]
