Description
Nom : Concasseur à marteaux, concasseur à marteaux, concasseur à marteaux, broyeur à marteaux
Puissance du moteur: 7.5-500kw
Taille des particules d'alimentation: ≤1800mm
Capacité de production: 5-280t / h
Utilisations: Tous les types de minerais ayant une résistance à la compression inférieure à 100 MPa et une teneur en humidité inférieure à 15 %.
Structure: Le broyeur à marteaux est composé d'un corps de boîte, d'un rotor, d'un marteau, d'une plaque de revêtement de contre-attaque, d'une plaque de tamis, etc.
Concasseurs à marteaux réduire les matériaux grâce à la force d’impact. Construites avec un corps en forme de boîte, un rotor, des têtes de marteau, des doublures d'impact et une plaque de tamis, ces machines peuvent ajuster la taille des particules de sortie en modifiant l'espace entre la grille et l'ouverture de décharge pour s'adapter à diverses applications. Ils excellent dans le broyage de matériaux moyennement durs et cassants comme le ciment, le gypse, le sel, le charbon, la brique et le calcaire dans des secteurs tels que la chimie, la production d'électricité et la métallurgie.
Avantages clés:
- Concassage efficace : Les concasseurs à marteaux combinent l'alimentation et le concassage en une seule unité, réduisant ainsi les coûts jusqu'à 35 % par rapport aux processus de concassage en deux étapes.
- Conception durable : La conception optimisée prolonge considérablement la durée de vie du marteau en réduisant l'usure de 4 à 6 fois.
- Versatilité: Capable de traiter des matériaux humides et secs provenant de diverses industries, notamment les autoroutes, les chemins de fer, les tunnels et la production de ciment.
Principe de fonctionnement:
Les broyeurs à marteaux sont principalement constitués d'un rotor équipé de têtes de marteaux. Pendant le fonctionnement, le moteur propulse le rotor à des vitesses élevées dans la chambre de concassage. Le matériau est introduit dans la chambre depuis l'entrée supérieure où il subit un impact, un cisaillement et une déchirure par les marteaux à rotation rapide. Une plaque de tamisage est installée à la partie inférieure du rotor. Les particules plus petites que les ouvertures du tamis passent à travers, tandis que les particules plus grosses sont retenues pour une réduction ultérieure jusqu'à ce qu'elles atteignent la taille souhaitée et puissent sortir à travers le tamis. La conception fermée empêche efficacement la pollution par la poussière dans l'environnement de concassage et élimine les fuites de cendres.
Caractéristiques :
- Haute efficacité et durabilité : Offre des performances de concassage exceptionnelles tout en minimisant la consommation d’énergie et l’impact environnemental.
- Manutention polyvalente : Broie efficacement les matériaux ayant une teneur en humidité variable sans se boucher ni coller.
- Répartition granulométrique optimisée : La conception unique empêche le broyage excessif en répartissant uniformément le matériau et en criblant avec précision les particules.
- Étapes de concassage intégrées : Combine les processus de concassage grossier et fin, éliminant ainsi le besoin d’équipement supplémentaire.
- Faible impact opérationnel : Fonctionne silencieusement avec un minimum de vibrations, de poussière et de consommation d'énergie.
- Sortie réglable : Permet un contrôle précis de la taille des particules du produit.
- Facilité d'entretien: La conception simple de la machine facilite la maintenance et nécessite un minimum d'espace.
- Protection avancée: Équipé d'un dispositif de retrait hydraulique automatique et d'un système d'élimination des débris pour se protéger contre les dommages causés par des corps étrangers.
Modèle | Vitesse du rotor (r / min) | Taille d'ouverture d'entrée (mm) | Max. taille d'alimentation (mm) | Taille déchargée (mm) | Capacité (t / h) | Puissance (kW) | poids (t) | Dimension hors tout (L × W × H) (mm) |
DME400×400 | 1500 | 145 × 450 | 100 | 0-30 | 5-8 | 7.5 | 0.9 | 844 × 942 × 878 |
DME600×400 | 1000 | 295 × 450 | 100 | 0-35 | 10-12 | 18.5 | 1.03 | 1054 × 972 × 1117 |
DME600×600 | 1000 | 295 × 570 | 100 | 0-35 | 12-18 | 45 | 2.14 | 1315 × 840 × 1501 |
DME800×600 | 1000 | 350 × 570 | 120 | 0-45 | 20-25 | 55 | 2.45 | 1515 × 2586 × 1040 |
DME800×800 | 1000 | 350 × 850 | 120 | 0-45 | 35-45 | 55 | 3.05 | 1515 × 2831 × 1040 |
DME1000×800 | 1000 | 580 × 850 | 200 | 0-45 | 25-40 | 110 | 6.5 | 3206 × 2210 × 1515 |
DME1000×100 | 1000 | 580 × 1060 | 200 | 0-45 | 40-80 | 132 | 7.6 | 3514 × 2230 × 1500 |
DME1250×800 | 750 | 650 × 850 | 200 | 0-45 | 20-50 | 132 | 11.7 | 2630 × 1780 × 2050 |
DME1250×125 | 750 | 650 × 1330 | 200 | 0-45 | 90-110 | 185 | 13.2 | 2630 × 2180 × 2050 |
DME1400×140 | 750 | 1050 × 154 | 250 | 0-45 | 120-170 | 280 | 17.2 | 2790 × 2800 × 2310 |
DME1600×160 | 600 | 1500 × 178 | 350 | 0-60 | 220-280 | 450 | 22.8 | 3350 × 3120 × 2640 |
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