Description
Nom : Concasseur à marteaux, concasseur à marteaux, concasseur à marteaux, broyeur à marteaux
Puissance du moteur: 7.5-500kw
Taille des particules d'alimentation: ≤1800mm
Capacité de production: 5-280t / h
Utilisations: Tous les types de minerais ayant une résistance à la compression inférieure à 100 MPa et une teneur en humidité inférieure à 15 %.
Structure: Le broyeur à marteaux est composé d'un corps de boîte, d'un rotor, d'un marteau, d'une plaque de revêtement de contre-attaque, d'une plaque de tamis, etc.
Les concasseurs à marteaux écrasent les matériaux en les impactant. Les broyeurs à marteaux sont constitués d'un corps de boîte, d'un rotor, d'une tête de marteau, d'une plaque de revêtement de contre-attaque, d'une plaque de tamis, etc. Il est possible d'ajuster l'écart entre la grille et la taille des particules de décharge pour répondre aux différents besoins des différents utilisateurs. Le ciment, le milieu et les matériaux fragiles tels que le gypse, le sel, le charbon, la brique, le calcaire et d'autres matériaux sont broyés dans les secteurs de la chimie, de l'électricité, de la métallurgie et d'autres secteurs industriels.
Avantage:
①Concassage et moulage uniques de la pierre
Dans un concasseur, la granularité d'alimentation est grande, la granularité de décharge est petite et la grosse pierre est concassée et formée en même temps, réalisant ainsi une opération à faible coût par rapport à deux concasseurs. Par conséquent, le coût peut être réduit de 35 % et il s'agit d'un appareil à faible consommation d'énergie et à faible investissement.
②Structure de conception raisonnable
En raison de la conception optimisée, la méthode de contrôle de la taille des particules déchargées par la grille a été modifiée, ce qui réduit l'usure du marteau dans la cavité de concassage de 4 à 6 fois et augmente la durée de vie du marteau de la même quantité. .
③Il peut être écrasé sous forme humide et sèche
Les matériaux provenant des autoroutes, des chemins de fer à grande vitesse, des tunnels, des grands viaducs, du ciment, de la métallurgie, des matériaux de construction, du charbon, de la chimie et d'autres industries peuvent être écrasés avec.
Principe de fonctionnement:
Les broyeurs à marteaux sont principalement constitués d'un rotor et d'une tête de marteau. Pendant le fonctionnement, le moteur entraîne le rotor à tourner à grande vitesse dans la cavité de broyage, et le matériau est introduit dans la cavité de broyage du concasseur à marteaux à partir de l'orifice d'alimentation supérieur, et le matériau est broyé par l'impact, le cisaillement et le déchirement du marteau rotatif. La partie inférieure du rotor a une plaque de tamis, et les matériaux broyés plus petits que la taille du trou de tamis sont évacués à travers la plaque de tamis, et la taille des particules grossières plus grande que le trou de tamis est bloquée sur la plaque de tamis et continue d'être broyé jusqu'à ce que la taille des particules soit atteinte Une fois la taille des particules atteinte, elle est évacuée à travers la plaque de tamis. La conception étanche élimine la pollution par la poussière dans l'atelier de concassage et les fuites de cendres du corps.
Caractéristiques :
(1) Efficacité de concassage élevée, sécurité, économies d'énergie, protection de l'environnement et taux de concassage élevé ;
(2) Le matériau broyé n'est pas collant ou bloqué, et la teneur en humidité n'est pas pertinente ;
(3) La conception unique du dispositif de distribution uniforme et du dispositif de criblage fin est intégrée, ce qui élimine complètement le phénomène de sur-écrasement ;
(4) Le concassage grossier et le concassage fin sont étroitement combinés, il n'est donc pas nécessaire d'installer un aspirateur à l'entrée;
(5) faible bruit, vibration, poussière et consommation d'énergie ;
(6) La granularité de la décharge peut être ajustée ;
(7) La machine est facile à entretenir et a un faible encombrement ;
(8) Un dispositif de recul automatique hydraulique et un dispositif d'élimination des débris sont utilisés pour éviter que le rouleau denté ne soit endommagé par des blocs d'alliage non ferromagnétique et des pierres dures et pour protéger le rouleau contre les dommages causés par des blocs de bois et des objets flexibles.
Modèle | Vitesse du rotor (r / min) | Taille d'ouverture d'entrée (mm) | Max. taille d'alimentation (mm) | Taille déchargée (mm) | Capacité (t / h) | Puissance (kW) | poids (t) | Dimension hors tout (L × W × H) (mm) |
DME400×400 | 1500 | 145 × 450 | 100 | 0-30 | 5-8 | 7.5 | 0.9 | 844 × 942 × 878 |
DME600×400 | 1000 | 295 × 450 | 100 | 0-35 | 10-12 | 18.5 | 1.03 | 1054 × 972 × 1117 |
DME600×600 | 1000 | 295 × 570 | 100 | 0-35 | 12-18 | 45 | 2.14 | 1315 × 840 × 1501 |
DME800×600 | 1000 | 350 × 570 | 120 | 0-45 | 20-25 | 55 | 2.45 | 1515 × 2586 × 1040 |
DME800×800 | 1000 | 350 × 850 | 120 | 0-45 | 35-45 | 55 | 3.05 | 1515 × 2831 × 1040 |
DME1000×800 | 1000 | 580 × 850 | 200 | 0-45 | 25-40 | 110 | 6.5 | 3206 × 2210 × 1515 |
DME1000×100 | 1000 | 580 × 1060 | 200 | 0-45 | 40-80 | 132 | 7.6 | 3514 × 2230 × 1500 |
DME1250×800 | 750 | 650 × 850 | 200 | 0-45 | 20-50 | 132 | 11.7 | 2630 × 1780 × 2050 |
DME1250×125 | 750 | 650 × 1330 | 200 | 0-45 | 90-110 | 185 | 13.2 | 2630 × 2180 × 2050 |
DME1400×140 | 750 | 1050 × 154 | 250 | 0-45 | 120-170 | 280 | 17.2 | 2790 × 2800 × 2310 |
DME1600×160 | 600 | 1500 × 178 | 350 | 0-60 | 220-280 | 450 | 22.8 | 3350 × 3120 × 2640 |
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