Description
Nom : presse-filtre, presse à plaque filtrante, filtre-presse
Zone de filtration : 2/5/10㎡
Pression de filtration : 0.8 MPA
Volume de filtration : 15L-151L
Température de filtration : 80℃
Profondeur de la chambre du filtre : 30 mm
Spécifications de la plaque filtrante : 30*300mm & 500*500mm
Méthode de pressage : manuelle, semi-automatique
Méthode d'alimentation: alimentation centrale
Structure: se compose principalement d'une plaque de poussée (plaque filtrante fixe), d'une plaque de pressage (plaque filtrante mobile), d'une plaque filtrante et d'un cadre filtrant, d'une poutre (cadre en fer plat), d'un média filtrant (tissu filtrant ou papier filtre, etc.), d'un dispositif de pressage, réglez le réservoir de liquide, etc.
Filtres-presses à plaques et cadres sont utilisés pour la séparation des solides des liquides. Cet équipement excelle dans la production d'un gâteau de boue avec une teneur en solides nettement plus élevée et des propriétés de séparation supérieures par rapport aux autres méthodes de séparation solide-liquide.
Le processus de filtration implique l'écoulement d'un mélange liquide à travers un média filtrant (tissu filtrant). Les solides sont retenus sur la toile, formant progressivement un gâteau de filtration, tandis que le liquide clarifié (filtrat) traverse la toile. Cette technologie est particulièrement adaptée au traitement de suspensions contenant des résidus élevés ou presque incompressibles.
Des performances optimales sont obtenues avec des concentrations de particules solides en suspension généralement inférieures à 10 %. La pression de fonctionnement varie généralement de 0.3 à 0.6 MPa, avec des pressions maximales allant jusqu'à 3 MPa dans des applications spécifiques. La zone de filtre peut être ajustée en faisant varier le nombre de plaques et de cadres. Les cadres sont généralement carrés, avec des longueurs intérieures comprises entre 320 mm et 2000 16 mm, des épaisseurs de 80 mm à 1 mm et une surface intérieure allant de 1300 m² à XNUMX XNUMX m². L'assemblage de la plaque et du cadre est réalisé par pression manuelle, électrique ou hydraulique.
Avantages de la presse à plaques filtrantes :
Nos offres de déshydrateurs centrifuges haute efficacité de déshydratation et grande capacité de traitement, ce qui le rend idéal pour la déshydratation des boues dans les stations d'épuration municipales. C'est structure compacte et faible consommation d'énergie en font une solution peu encombrante et rentable.
- Haute efficacité de déshydratation : Fonctionnement stable, structure compacte, efficacité de déshydratation élevée et teneur élevée en solides dans le gâteau de boue.
- Grande capacité de traitement : Faible consommation d'énergie, grande capacité de traitement, fonctionnement fiable et rentabilité.
- Haut degré d'automatisation : Fonctionnement et gestion simples du produit, maintenance facile, degré élevé d'automatisation et production continue.
- Longue durée de vie: Excellents matériaux, faible bruit et longue durée de vie.
Un filtre-presse est un équipement composé d'une chambre de filtre et d'un cadre de filtre. Il sépare les solides des liquides sous pression à l’aide d’un média filtrant. Réputé pour sa haute résistance, sa légèreté et sa conception efficace, le filtre-presse présente une structure simple et un fonctionnement convivial.
Filtres-presses à plaques et cadres sont couramment utilisés pour la séparation solide-liquide. Comparés à d'autres méthodes de séparation solide-liquide, les filtres-presses produisent des gâteaux de boue avec une teneur en solides plus élevée et une efficacité de séparation supérieure.
Le processus de filtration implique un tissu filtrant séparant les solides d'un mélange liquide. Les solides s'accumulent sur le tissu, formant un gâteau de filtration, tandis que le liquide clarifié passe à travers comme filtrat. Au fur et à mesure que la filtration progresse, le gâteau de filtration s'épaissit, augmentant la résistance et améliorant l'efficacité de la séparation. Des tissus filtrants spécialement conçus peuvent capturer des particules aussi petites que 1 micromètre.
Au-delà d’une séparation exceptionnelle et d’une teneur élevée en solides dans le gâteau de boue, les filtres-presses offrent des capacités supplémentaires. Le lavage simultané du gâteau de boue pendant la filtration récupère les substances précieuses et produit des gâteaux de filtration de haute pureté.
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