Description
Nom : chargeur, faire des mangeoires à goulotte, Chute Feeder，
Taille du port d'alimentation : 980 mm
Poids: 1700kg
Capacité de production : 10-90t/h
Site d'application : une alimentation uniforme et continue des silos au concassage, au transport et à d'autres machines est largement utilisée dans les mines, les usines de traitement, les industries chimiques, les départements de ciment et de matériaux de construction.
Mangeoires à goulotte sont des équipements essentiels utilisés dans le processus de déchargement des réservoirs de stockage de minerai. Également connus sous le nom d’alimentateurs alternatifs ou pivotants, ces appareils présentent une structure unique qui varie selon le modèle. Une caractéristique commune est le vérin réglable contrôlant la hauteur de la couche de matériau. La partie inférieure de l'alimentateur abrite une goulotte de transport équipée d'une plaque d'alimentation alternative. L'angle de cette plaque d'alimentation est réglable, allant généralement d'une pente descendante de 5 degrés dans la direction de décharge à une position horizontale, toujours moins raide que l'angle de repos naturel du matériau. Le mouvement de la plaque d'alimentation, qui peut être alternatif, tremblant ou oscillant, est entraîné par un mécanisme rotatif à manivelle.
Structure d'un distributeur à goulotte
Un alimentateur à goulotte est composé de plusieurs éléments clés :
- Bélier de régulation du secteur : Ce composant joue un rôle crucial dans le contrôle du flux de matière en ajustant la hauteur de la couche de matière à l'intérieur du chargeur.
- Plaque à auge de transport : Cette plaque sert de canal principal à travers lequel le matériau est transporté.
- Plaque d'alimentation : La plaque d'alimentation, fixée à la plaque de l'auge de transport, subit un mouvement alternatif pour réguler la vitesse d'alimentation du matériau.
- Patin à roulettes: Les rouleaux soutiennent la plaque de l'auge de transport et facilitent son mouvement fluide.
- Bielle de manivelle : Cette liaison mécanique convertit le mouvement rotatif de l'arbre d'entraînement en mouvement alternatif linéaire de la plaque d'alimentation.
- Transmission: Le système de transmission, comprenant le moteur d'entraînement et la boîte de vitesses, fournit la puissance nécessaire pour entraîner la plaque d'alimentation.
Principe de fonctionnement du chargeur de goulotte
A goulotte d'alimentation comprend des composants clés, notamment un moteur, un réducteur, un accouplement, un mécanisme excentrique, une plaque de fuite, un cadre à fente et des rouleaux. Généralement positionné au point de déchargement inférieur du silo, le minerai s'accumule sur une plaque de fuite au fond du réservoir. Montée sur rouleaux, cette plaque de fuite se connecte à un réducteur d'arbre à double sortie via un mécanisme excentrique, se reliant finalement au moteur via un accouplement. Le moteur entraîne le réducteur, induisant un mouvement alternatif linéaire du disque excentrique et de la plaque de fuite à l'intérieur du cadre à fente. Cette action garantit une alimentation uniforme du matériau.
La plaque inférieure du chargeur oscille 20 à 60 fois par minute avec une course allant de 20 à 200 mm. Le réglage de la course est obtenu en modifiant la roue excentrique, où l'excentricité est égale à la moitié de la course. Pour les minerais visqueux, l'expérience pratique suggère une excentricité minimale de 30 mm. La largeur de la goulotte devrait idéalement être 2 à 2.5 fois supérieure à la taille des particules alimentaires. Capable de traiter du minerai de fer avec des particules de taille inférieure à 500 mm, un alimentateur à goulotte de 980 x 1240 400 convient à l'alimentation d'un concasseur à mâchoires de 600 x 350 lors du traitement de particules comprises entre 0 et XNUMX mm.
| Modèle | Dimension de sortie (mm) | Taille d'alimentation maximale (mm) | Capacité d'alimentation (t/h) | Modèle de moteur | Puissance du moteur (kw) | Poids (kg) |
| DME600*500 | 600*500 | 200 | 10-50 | Y112M-4 | 4 | 1045 |
| DME700*500 | 700*500 | 250 | 10-60 | Y112M-4 | 4 | 1100 |
| DME1240*500 | 1240*500 | 350 | 36-90 | Y160M-6 | 7.5 | 1710 |
Avantages de l'utilisation d'un chargeur à goulotte
- Installation souple : Les goulottes d'alimentation offrent la flexibilité d'être installées soit au sol, soit directement au-dessus du silo à minerai.
- Contrôle précis et opération facile : Le taux d'alimentation d'un alimentateur à goulotte peut être facilement ajusté, ce qui le rend pratique à utiliser.
- Conception peu encombrante: La conception compacte d'un alimentateur à goulotte réduit l'encombrement global de l'équipement et diminue les coûts d'installation.
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