Description
Nom : chargeur,faire des mangeoires à goulotte,Chargeur à goulotte,
Taille du port d'alimentation : 980 mm
Poids: 1700kg
Capacité de production : 10-90t/h
Site d'application : une alimentation uniforme et continue des silos au concassage, au transport et à d'autres machines est largement utilisée dans les mines, les usines de traitement, les industries chimiques, les départements de ciment et de matériaux de construction.
Une goulotte d'alimentation en auge, également connue sous le nom d'alimentateur à mouvement alternatif ou oscillant, est un équipement d'alimentation en goulotte utilisé auparavant dans le déchargement des réservoirs de stockage de minerai. La structure de ces goulottes diffère d'un type à l'autre, mais elles ont toutes des vérins de réglage qui contrôlent la hauteur de la couche de matériau ; La partie inférieure de la goulotte de transport est une plaque d'alimentation qui se déplace d'avant en arrière. La différence est que l'angle de la plaque d'alimentation est différent. En général, il est incliné vers le bas de 5 degrés le long de la direction de déchargement, avec un angle d'inclinaison supérieur (inférieur à l'angle d'empilement statique du matériau) et un type horizontal. Les mouvements alternatifs d'avant en arrière, les mouvements de secousse et les mouvements de balancement sont quelques-unes des actions de la plaque d'alimentation. Tous les mécanismes de transmission sont de type rotatif à manivelle.
Structure
Alimentateur en auge 1 – piston régulateur de secteur ; 2 – plaque de transport en auge ; 3 – plaque d'alimentation ; 4 – rouleau ; 5 – bielle de manivelle ; 6- émission.
Principe de fonctionnement
Les principaux composants de la machine sont les suivants : moteur, réducteur, accouplement, mécanisme excentrique, plaque de fuite, cadre à fente, rouleau, etc. Il est généralement situé à la partie inférieure de l'orifice de décharge du silo et le minerai tombe dans une plaque de fuite au fond du réservoir. Une plaque de fuite inférieure est montée sur un rouleau, qui est relié au réducteur de l'arbre à double sortie par un mécanisme excentrique, puis au moteur par un accouplement. Le réducteur est entraîné par le moteur à travers le couplage magnétique, et le disque excentrique et le disque de fuite de l'équipement au bas du cadre de fente et entre les rouleaux se déplacent d'avant en arrière en ligne droite de sorte que l'alimentation soit uniforme.
Une course de 20 à 60 fois / min est effectuée par la plaque inférieure de la rainure, qui se déplace de 20 à 200 mm. Il est possible de régler la course à l'aide de la roue excentrique du dispositif d'entraînement, et la distance excentrique est la moitié de la course. Pour le minerai visqueux, l'excentricité ne doit pas être inférieure à 30 mm, conformément aux pratiques de production de certains concentrateurs. Environ 2 à 2.5 fois la taille des particules d'alimentation correspond à la largeur de l'auge du chargeur d'auge. Le chargeur en auge peut répondre à l'alimentation de minerai de fer avec une granulométrie inférieure à 500 mm. La spécification sélectionnée est un chargeur à auge de 980 * 1240 avec une taille de particules d'alimentation de 350 à 0 mm, ce qui convient à l'équipement d'alimentation du concasseur à mâchoires 400 * 600.
Modèle | Dimension de sortie (mm) | Taille d'alimentation maximale (mm) | Capacité d'alimentation (t/h) | Modèle de moteur | Puissance du moteur (kw) | Poids (kg) |
DME600*500 | 600*500 | 200 | 10-50 | Y112M-4 | 4 | 1045 |
DME700*500 | 700*500 | 250 | 10-60 | Y112M-4 | 4 | 1100 |
DME1240*500 | 1240*500 | 350 | 36-90 | Y160M-6 | 7.5 | 1710 |
Avantages
- Il existe différentes méthodes d'installation, qui peuvent être érigées au sol ou érigées au-dessus de l'orifice de décharge du bac à minerai ;
- La quantité de Chute Feeder et la vitesse de réglage peuvent être modifiées rapidement et avec précision, et l'opération est pratique;
- Il est petit, ce qui permet d'économiser de l'espace et de réduire les coûts d'installation.
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