Description
Nom : Broyeur à boulets, broyeur à boulets vibrant, broyeur à boulets, broyeur à boulets, broyeur à boulets
Capacité de chargement: 1.5-338T
Taille des particules d'alimentation: ≤25 mm
Capacité de production: 0.17~170t/h
Utilisations: Largement utilisé dans l'industrie du ciment, l'industrie de la nouvelle construction, l'enrichissement des métaux ferreux et non ferreux, la vitrocéramique et d'autres industries de production.
Structure: Le broyeur à boulets comprend la partie alimentation, la partie décharge, la partie rotative, la partie transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur, commande électrique) et d'autres pièces principales.
Les broyeurs à boulets sont des équipements essentiels pour un concassage et un broyage efficaces. Largement utilisées dans des industries telles que le ciment, les produits silicatés, les matériaux de construction, les réfractaires, les engrais et le traitement des minéraux, ces machines traitent une vaste gamme de matériaux, notamment des minerais, des minéraux et d'autres substances broyables.
Les broyeurs à boulets fonctionnent selon des procédés secs ou humides, et leurs mécanismes de décharge peuvent être classés en types à treillis ou à débordement. Cette polyvalence en fait des outils indispensables pour atteindre les tailles de particules souhaitées dans diverses applications.
Fonctionnalités clés
- Fiable et efficace : Le broyeur à boulets fonctionne en douceur avec un temps d'arrêt minimal, améliorant ainsi la productivité globale.
- Construction durable : Doté d'un arbre creux en acier moulé, d'un revêtement intérieur remplaçable et d'un grand engrenage rotatif affûté, le broyeur est construit pour la longévité. Des plaques de revêtement résistantes à l'usure protègent davantage l'équipement.
- Versatilité: Choisissez entre des broyeurs à boulets à grille sèche ou humide pour répondre à divers matériaux et exigences de traitement.
- A faible consommation: En utilisant des roulements au lieu des roulements coulissants traditionnels, la consommation d'énergie est réduite de 10 à 20 %, ce qui entraîne une baisse des coûts d'exploitation.
- Alimentation flexible : Des doseurs à tambour ou combinés peuvent être sélectionnés pour correspondre à des conditions de processus spécifiques.
- Performances rentables : Ce broyeur à boulets offre des capacités de broyage exceptionnelles à un prix compétitif.
Conception et fonctionnement
Le broyeur à boulets est un cylindre orienté horizontalement équipé d'embouts abritant des tourillons creux soutenus par des roulements. Le cylindre est rempli de moyens de broyage, généralement des billes d'acier ou de céramique. Des performances optimales sont obtenues en maintenant une répartition équilibrée des tailles de billes, la charge totale des billes constituant 40 à 50 % du volume effectif du cylindre.
Principe de fonctionnement
Le broyeur à boulets fonctionne en introduisant du matériau dans l'arbre creux à son extrémité d'alimentation. Lorsque le cylindre tourne, les éléments de broyage (billes d'acier) sont entraînés vers le haut en raison de l'inertie, de la force centrifuge et du frottement. Lorsqu'elles atteignent une certaine hauteur, ces billes tombent en cascade vers le bas, impactant le matériau et le provoquant à se décomposer sous l'effet de la force et de l'attrition.
Le matériau entre dans la première chambre du broyeur à boulets selon un motif en spirale uniforme à travers l’arbre d’alimentation creux. Cette chambre comporte des revêtements étagés ou ondulés et contient un mélange de tailles de billes d'acier. La force centrifuge générée par le cylindre rotatif soulève les billes d'acier, qui tombent ensuite et broient le matériau. Une fois que le matériau subit un broyage initial dans la première chambre, il passe à travers une cloison monocouche dans la seconde chambre. Equipée de revêtements plats et de billes d'acier, la deuxième chambre poursuit le processus de broyage jusqu'à ce que la taille de particule souhaitée soit atteinte. Enfin, le produit fini est évacué par la grille de sortie.
Avantages
- Durabilité améliorée de la plaque de revêtement : La plaque de revêtement, soumise à un processus avancé de trempe à double milieu, présente une résistance exceptionnelle à l’usure et aux chocs. Il conserve sa forme sous de lourdes charges de production, minimisant ainsi la déformation et l'usure.
- Performances polyvalentes de la plaque de revêtement : Par rapport aux revêtements traditionnels en acier à haute teneur en manganèse, nos plaques de revêtement trempées en alliage moyen et doublement moyen offrent une rentabilité supérieure. Ils excellent dans les conditions de broyage humides et sèches, manipulant efficacement divers minerais et roches.
- Augmentation de la force de l'équipement : L'utilisation d'engrenages à déplacement améliore considérablement la résistance à la flexion des engrenages, éliminant ainsi les problèmes de sous-cotation courants dans les conceptions traditionnelles.
- Durée de vie améliorée des roulements : En agrandissant le diamètre de l'arbre creux, nous avons augmenté le jeu radial entre le roulement et le cylindre à vis d'alimentation/décharge. Cette dissipation thermique améliorée prolonge la durée de vie des roulements.
- Efficacité énergétique et usure réduite : Notre système de lubrification à l'huile fine remplace la lubrification à la graisse traditionnelle, réduisant ainsi la friction et l'usure des roulements et autres composants. Cela se traduit par une consommation d’énergie réduite et une durée de vie prolongée de l’équipement.
Modèle | Taille du tambour (mm) | Vitesse de rotation (r / min) | Chargement de la balle (t) | la taille de l'alimentation (mm) | Capacité (t / h) | Puissance (kw) | Poids (t) |
GM0715 | 750*1500 | 44.09 | 0.9 | 0-25 | 0.2-0.6 | 7.5 | 2.3 |
GM0909 | 900*900 | 41.6 | 0.83 | 0-25 | 0.2-0.7 | 11 | 3.8 |
GM0912 | 900*1200 | 41.6 | 1.1 | 0-25 | 0.3-0.9 | 11 | 4.2 |
GM1224 | 1200*2400 | 35.2 | 4 | 0-25 | 1.6-4.1 | 30 | 10 |
GM1324 | 1300*2400 | 30.2 | 4.5 | 0-25 | 1.5-3.5 | 37 | 10.2 |
GM1830 | 1800*3000 | 27 | 13 | 0-25 | 3-17 | 130 | 23.5 |
GM2121 | 2100*2100 | 23.8 | 11.5 | 0-25 | 3-22 | 130 | 38.7 |
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