Comment garantir le bon fonctionnement des séparateurs magnétiques secs ?

1. Placez la plaque de distribution à distance du rouleau magnétique.
Dans le processus de présélection, la distance entre la plaque de distribution de matériau et le tambour magnétique est cruciale. Lorsque les cloisons de répartition des matériaux sont trop proches les unes des autres, les pépites de magnétite les plus faibles ne peuvent être récupérées, ce qui réduit le taux d'utilisation des ressources minérales ; si les cloisons sont trop rapprochées, les pépites de magnétite ne seront pas récupérées. À mesure que la distance augmente, les minéraux de la gangue ne peuvent pas être mieux séparés et la qualité de broyage diminue, ce qui entraînera une diminution de l'efficacité du broyage. La gangue peut être entièrement rejetée, tandis que le produit magnétique peut être entièrement récupéré, et le taux de récupération du concentré séparé à sec peut être garanti, en fonction des propriétés du minerai et de la distance entre la plaque de distribution et le tambour.

2. Ajustez la hauteur de la plaque de distribution du séparateur magnétique sec
L'effet de séparation d'un séparateur magnétique est directement influencé par sa plaque de séparation. La plaque de séparation est trop basse, de sorte que les blocs de magnétite extrêmement pauvres ne peuvent pas être bien récupérés, de sorte que le taux d'utilisation des ressources en minerai est réduit ; si la plaque de séparation est trop haute, les minéraux de gangue ne seront pas complètement jetés, ce qui affectera l'effet de séparation du séparateur magnétique sec. En ajustant la hauteur de la plaque de séparation de séparation à sec en fonction des conditions spécifiques, la séparation à sec assurera un certain rapport de résidus, ainsi qu'une meilleure élimination des minéraux non magnétiques.

 

3. Augmentez le chargeur plat, essayez de rendre la couche de matériau sec mince et uniforme
D'une manière générale, plus le séparateur magnétique est éloigné de la surface du cylindre, plus l'atténuation magnétique sera forte. Si le flux de matériau est trop épais, les particules magnétiques et les particules non magnétiques seront mélangées les unes aux autres, ce qui affectera l'effet de séparation du minerai. Si les particules peuvent être monocouches sur la bande, il est nécessaire d'augmenter le dispositif de nivellement de la couche de matériau avant la sélection sèche et d'essayer d'utiliser la largeur effective de la bande pour rendre la couche de matériau de sélection sèche mince et uniforme, afin d'assurer l'effet de sélection sèche.

 

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