Ligne de production de processus d'enrichissement des métaux précieux respectueux de l'environnement?

Un produit chimique humide procédé de flottation est utilisé dans l'enrichissement des minerais de métaux précieux depuis des centaines d'années, ce qui est mieux adapté à la production à grande échelle et à l'enrichissement des minerais à forte valeur ajoutée. Après une exploitation minière à long terme, associée aux excellentes propriétés physiques des métaux précieux, la demande d'industrialisation a considérablement augmenté et les minerais riches deviennent de moins en moins nombreux. Dans l'industrie minière et d'enrichissement, les minerais à faible teneur en richesse sont devenus le principal objet de production. Cela entraînera une consommation chimique élevée, des coûts élevés et de faibles revenus si l’ancien procédé humide est utilisé pour sélectionner le minerai pauvre. De plus, de grandes quantités de résidus contenant des agents de flottation toxiques et nocifs ne peuvent pas être digérées et utilisées, ce qui entraîne des problèmes de pollution environnementale à long terme. En raison du dilemme ci-dessus, de nombreuses entreprises de transformation de métaux précieux ont soit arrêté leur production, soit subi des pertes en raison de coûts excessifs. Par conséquent, le processus traditionnel de flottation chimique humide ne peut pas être appliqué à la production d’enrichissement de minerai pauvre.

Solutions possibles au processus d’enrichissement des métaux précieux :
En raison du statu quo ci-dessus de l'industrie de l'enrichissement, les chercheurs scientifiques de notre société ont mené des recherches intensives et étudié les technologies de broyage et de tri à grande échelle dans d'autres industries.
Une ligne de production d'enrichissement du minerai de broyage à sec à grande échelle avec des caractéristiques de protection de l'environnement.
En conséquence, il a les caractéristiques et effets suivants :
1. Dans le broyage ultra-fin, les minéraux cibles sont entièrement libérés, ouvrant la voie à une valorisation précise et efficace.
2. La production de broyage peut être considérablement augmentée en sélectionnant des broyeurs verticaux à grande échelle et à haut rendement de la série SRM-M. La production quotidienne varie de 1,000 5,000 tonnes à 10,000 XNUMX tonnes à XNUMX XNUMX tonnes, et la finesse de la poudre de minerai a été grandement améliorée. Les éléments peuvent être sélectionnés arbitrairement.
3. La consommation d'énergie du meulage est considérablement réduite et seulement 30% à 50% de la consommation d'énergie du meulage humide traditionnel est nécessaire, ce qui permet d'économiser le coût du meulage.
4. La méthode sèche a une efficacité d'enrichissement élevée, le minerai cible dans la poudre de gangue est réduit de 70% à 80% par rapport à la méthode humide traditionnelle, le coût est extrêmement faible et il n'y a pas de consommation de produits chimiques.
5. La poudre de gangue (scories de résidus) après enrichissement n'a aucune pollution par les réactifs chimiques et peut être utilisée comme matériaux de construction ou comme récupération minière.
6. La première moitié du processus d'enrichissement utilise l'air comme moyen et ne nécessite pas d'eau pour participer, ce qui est particulièrement adapté aux zones manquant d'eau.
7. Il n'y a pas de pollution volatile de produits chimiques nocifs dans le processus d'enrichissement à sec, comme les lésions professionnelles causées par la volatilisation du mercure pour les opérateurs.
8. L'ensemble du processus de broyage à sec et d'enrichissement peut être automatisé, et seuls les inspecteurs sont laissés dans l'atelier de production.

Champ d'activité : entreprise générale de projets d'enrichissement et d'enrichissement à sec de minerais de métaux précieux, y compris les expériences, les analyses, la formulation de plans d'enrichissement, la conception technique, la fabrication d'équipements, l'installation et la mise en service.