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horno de fundición de aluminio

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El mejor horno de fusión de metal eléctrico

La fuente de alimentación del horno de fusión de metal eléctrico IGBT+CPU original alemán se utiliza para garantizar el funcionamiento estable del equipo.

Los hornos de fusión y fundición se componen de dispositivos de conversión de frecuencia, cuerpos de horno, control frontal del horno y otras partes.


Categoría Equipos de gravedad
  • Descripción

Descripción

El horno eléctrico de fusión de metal por inducción que utiliza la inducción electromagnética para calentar el metal incluye el horno de inducción de frecuencia intermedia, el horno de calentamiento de frecuencia intermedia y el horno de inducción de calentamiento de frecuencia intermedia. Es un equipo de calentamiento por inducción para metal que pertenece a un tipo de horno de media frecuencia. Se usa comúnmente para calentar antes de forjar y para templar metales, y la temperatura generalmente no supera los 1600 °C.

El horno de fusión de metal eléctrico es un dispositivo típico de frecuencia media para hacer que la frecuencia eléctrica trifásica de la industria se convierta en eléctrica de frecuencia media monofásica. Puede usar inducción magnética eléctrica para hacer que el metal produzca consumo de remolinos para que pueda calentarse y derretirse.

中频炉 3 - El mejor horno eléctrico para fundir metales

El horno de frecuencia media se utiliza para la fusión de metales, con un tiempo de fusión corto. El oro, la plata, el cobre, el níquel, el vidrio, el aluminio y las aleaciones de aluminio se funden durante 2-6 minutos, y el acero y el acero inoxidable se funden durante 5-10 minutos; El equipo es simple y fácil de instalar y operar;
Aplicación:
1. Tratamiento térmico: temple, recocido, revenido y diatermia local o general de varios metales;
2. Forjado en caliente y conformado en caliente: forjado entero, forjado local, recalcado en caliente y laminado en caliente de varias barras de metal.
3. Soldadura: soldadura fuerte de diversos productos metálicos, soldadura de varios carburo cementado, hoja de sierra de diente de sierra, soldadura de tubería de acero y tubería de cobre, soldadura de metales iguales y diferentes;
4. Fundición de metales: fundición (al vacío) de oro, plata, cobre, hierro, aluminio y otros metales, sinterización de pulvimetalurgia y fundición de metales.
5. Otras aplicaciones: ajuste térmico (rotor del motor), sellado térmico de la boca de la botella, sellado térmico de la piel con pasta de dientes, recubrimiento en polvo, plástico de implante de metal y otras ocasiones que requieren calentamiento del metal.

 

En el horno eléctrico de fusión de metales, ¿cuáles son las ventajas de los hornos de frecuencia intermedia?

①Además de su operación simple, aumento rápido de temperatura y bajo consumo de energía, el horno de frecuencia media puede garantizar un proceso de fusión óptimo y reducir la complejidad de los trabajos de los trabajadores del horno. Las tecnologías modernas, los nuevos materiales y los nuevos procesos están haciendo que los hornos de frecuencia media sean cada vez más efectivos, mostrando una vitalidad cada vez más fuerte y generando notables beneficios sociales y económicos.

②En términos de equipo de conversión de frecuencia, el dispositivo de frecuencia intermedia de silicio controlable original aprovecha al máximo sus ventajas de peso ligero, alta eficiencia, puesta en marcha rápida, ahorro de energía, velocidad de fusión rápida y procesos de fabricación simples. Utilizando un sistema de seguimiento automático de frecuencia, es capaz de modificar automáticamente la frecuencia con el cambio de carga sin cambiar los condensadores. El horno de frecuencia intermedia ha adoptado un dispositivo de calentamiento por inducción de conversión de frecuencia IGBT avanzado, que ofrece una alta densidad de componentes, un rendimiento sobresaliente, una puesta en marcha más sencilla, un uso más sencillo, un mantenimiento más sencillo y menos requisitos de espacio en el piso.

③El cuerpo del horno y el revestimiento del horno de frecuencia intermedia están hechos de estructuras y materiales nuevos, y las partes cercanas a la bobina del sensor están aisladas con materiales de alta resistencia y aislamiento, lo que prolonga considerablemente la vida útil del crisol y el horno. Village y facilita el reemplazo del Crisol. Los crisoles de grafito y los crisoles de cuarzo son más eficientes en el calentamiento que los crisoles refractarios, lo que ayuda a acortar los tiempos de fusión y reduce las pérdidas de calor. La temperatura más alta del horno de frecuencia intermedia es °C, lo que lo hace especialmente adecuado para fundir platino, oro, K-oro, plata, cobre, aluminio y otros, con una eficiencia eléctrica de 90*95, lo que brinda beneficios económicos ideales.

④Además, en comparación con otros tipos de hornos de fundición, los hornos de frecuencia intermedia utilizan inducción electromagnética para calentar el metal. Por lo tanto, el calentamiento y la fusión son rápidos y no es necesario derretir bloques ni líquidos metálicos residuales. Agregar materiales triturados o pequeños es la única forma de fundirlo, lo que lo hace perfecto para operaciones intermitentes y cambios frecuentes de grados de metal, y tiene una excelente adaptabilidad y flexibilidad.

中频炉5 - El mejor horno eléctrico para fundir metales

Podemos proporcionarle más información sobre Solución de planta de mineral de oro. Si tiene alguna pregunta, comuníquese con: Whatsapp: + 8613319277356, correo electrónico:[email protected]

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