Descripción
El separador magnético de tres rodillos es un separador magnético de tipo seco. El rodillo magnético está hecho de un material permanente de alto rendimiento de tierras raras NdFeB mediante polimerización. Consta de tres diámetros diferentes y un rodillo de intensidad de campo magnético, el superior es un rodillo magnético de 1200Gause, que puede separar minerales magnéticos fuertes como el hierro, el del medio es un rodillo magnético de 7000-8000Gause, que puede separar minerales magnéticos débiles como el titanio. , el inferior es un rodillo magnético de 10000-11000Gause que puede separar algunos minerales terrestres como la monacita.
Solicitud
El separador magnético de tres rodillos es un separador magnético de alta intensidad de tipo seco, es una de las máquinas de imanes permanentes más nuevas del mercado, utilizada principalmente para la separación de arena de circonio, ilmenita, titanio, monacita, etc... estos minerales con diferente magnetismo.
Estructura del separador magnético de tres rodillos
Este equipo es un nuevo tipo de separador magnético permanente, el tambor y la placa de separación adoptan material magnético no conductor de acero inoxidable, la cubierta del extremo del tambor utiliza fundición de aluminio y otras piezas utilizan acero. Consta de un puerto de alimentación, tres puertos de descarga y rodillo magnético y un controlador eléctrico.
Principio de funcionamiento
A continuación se muestran conocimientos mecánicos profesionales. Si no puede entenderlo muy bien, puede contactarnos directamente:+ 86-13319277356.
1. El primer rodillo es un rodillo magnético débil que se utiliza principalmente para eliminar el hierro. Los minerales deben filtrarse antes de ingresar al separador magnético; de lo contrario, el material no se descargará de manera uniforme, lo que afectará la recuperación y la calidad de los productos minerales. Todos los motores son motores de regulación de velocidad controlados por frecuencia variable. La extracción de hierro de la primera etapa debe clasificarse limpiamente; de lo contrario, el mineral de hierro caerá sobre el rodillo magnético de potencia media de la segunda etapa, lo que desgastará la carcasa de acero inoxidable y acortará la vida útil de la máquina principal.2. El rodillo central es un tambor magnético de intensidad media, que se utiliza principalmente para clasificar los minerales débilmente magnéticos después de la primera etapa de eliminación de hierro. Los minerales débilmente magnéticos caen desde la parte superior a la superficie del tambor magnético fuerte, son adsorbidos en el tambor, giran a lo largo de la dirección del tambor hasta el borde del sistema magnético y caen en el cubo de concentrado de minerales magnéticos. La velocidad del tambor se puede ajustar para ajustar el grado y la tasa de recuperación del producto magnético.
3. La intensidad del campo magnético del potente tambor magnético de tercer nivel es muy alta, superior a 10,000 GS. Después de la segunda separación magnética, si hay minerales magnéticos particularmente débiles que no se seleccionan, estos minerales se recuperarán en el tambor magnético fuerte. La tasa de recuperación de productos minerales también se puede ajustar ajustando el número de revoluciones del tambor magnético.
Parámetro (Presentamos el modelo DS200-300 como nuestro modelo más vendido).
| Modelo | Intensidad del campo magnético | Longitud efectiva de trabajo | Ligero | motor de accionamiento | Dimensiones |
| 220 - 300
|
1000-1200Gause
7000-8000Gause 10000-11000Gause |
900 mm | 1000kg | 1.5kw | 1500mm × × 1550mm 2700mm |
1. Tamaño de alimentación≤3mm
2. Potencia: 380v, tres fases y cuatro cables
3. Capacidad: 1-1.5 toneladas por hora.
Ventajas del separador magnético seco de tres rodillos
- El fuerte separador magnético permanente de tres rodillos separa significativamente los minerales coexistentes con magnetismo fuerte, medio y débil.
- Tiene un tamaño reducido, alta eficiencia, funcionamiento sencillo y robusto, durabilidad y una instalación fácil y sencilla.
- Puede realizar la separación magnética de múltiples minerales a la vez.
- Estructura compacta, gran capacidad de procesamiento, operación conveniente y fácil mantenimiento.
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